CN215599021U - 印刷质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印制品质量检测技术领域，尤其是印刷质量检测装置，针对了印制品在进行输送处理时平整度较差以及印制品位置发生偏差，从而影响质量检测效果的问题，现提出如下方案，其包括检测台，检测台还包括安装架，安装架与检测台的上表面固定，安装架的底面安装有多个呈均匀分布的检测相机；本实用新型中底部的转动辊对印制品进行输送处理，顶部的转动辊对印制品进行铺平平整处理，从而提高印制品在输送时的平稳性，推动板在检测台上进行往复运动，从而对发生偏移的印制品进行纠偏定位处理，从而使得经输送板输送的印制品到达安装架底部的进行拍照检测处理，从而提高印制品在进行拍照检测时的精准性。

Description

印刷质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及印制品质量检测技术领域，尤其涉及印刷质量检测装置。

背景技术

目前，在书本印刷等纸页印刷生产当中，通常采用四色印刷机，四色印刷机指颜色不同的四种油墨，例如通过减色法三原色颜色(黄、品红、青)及黑色进行印刷，实现图形复制的平版印刷方法的印刷机。印刷机在印刷工作时，将纸页依次运输通过带有不同颜色油墨的印刷辊，对纸页依次进行不同颜色的印刷工作。并对印刷辊在实际印刷的过程中，由于印刷时采用的印刷纸、油墨及印刷机工作环境的温湿度有所差异，印刷的产品质量会有一定偏差，因此需要对印刷品的质量进行检测。

相关技术中对印刷品进行质量检测的过程中一般直接对印刷完成的纸页通过检测相机进行检测，检测相机将纸页上印刷的图案拍摄并录入计算机中，通过计算机对印刷图案的照片与印刷原图进行对比，从而判别印刷品的质量，若印制品在输送至检测相机的底部进行拍照处理时位置发生偏移或者印制品表面平整度较差，则印制品在进行质量检测时则会发生一定的误差。

因此，需要印刷质量检测装置，用以解决印制品在进行输送处理时平整度较差以及印制品位置发生偏差，从而影响质量检测效果的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的印刷质量检测装置，解决了印制品在进行输送处理时平整度较差以及印制品位置发生偏差，从而影响质量检测效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：印刷质量检测装置，包括检测台，所述检测台还包括

安装架，所述安装架与所述检测台的上表面固定，所述安装架的底面安装有多个呈均匀分布的检测相机；

输送槽，所述输送槽开设于所述检测台的顶部一侧，所述输送槽的内壁转动连接有转轴a，所述输送槽的上方安装有两个呈对称分布的固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴b，所述转轴a与所述转轴b的外表面均紧固套接有转动辊，所述转轴a与所述转轴b的一端外表面均紧固套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮相啮合，所述检测台位于转动辊和检测相机之间设置有定位组件；

传送带，所述传送带设于所述检测台的一侧，所述传送带的一侧安装有传送带连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述转轴a之间均安装有带轮，两个所述带轮之间设置有皮带。

优选的，所述定位组件包括

挡板，所述挡板与所述检测台的顶面固定，所述检测台远离挡板的顶面固定有固定套，所述固定套内滑动贯穿有定位杆，所述定位杆的内端固定有推动板，所述定位杆的外表面套接有与所述推动板和所述固定套固定的定位弹簧；

安装板，所述安装板与所述检测台的顶面固定，所述安装板的表面转动连接有转轴c，所述转轴c与所述转轴b的一端外表面均紧固套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相啮合，所述转轴c远离锥齿轮的一端固定有转盘，所述转盘的外表面紧固套接有限位柱，所述定位杆的顶面固定有与限位柱相配合的推动块。

优选的，所述挡板与所述推动板沿所述检测台顶面呈对称分布，所述挡板与所述推动板靠近所述转动辊的一端均设置有倾斜段。

优选的，位于底部的所述转动辊延伸出所述检测台的上表面，所述传送带的一侧安装有与所述检测台顶面固定的导向板。

优选的，所述导向板的顶面与所述检测台呈倾斜分布，所述导向板的上表面与位于底部的所述转动辊的顶端呈相切分布。

优选的，所述挡板与所述推动板之间安装有与所述检测台的上表面固定的输送板，所述输送板的底端朝安装架分布，所述输送板的上表面与位于底部的所述转动辊呈相切分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动电机带动传送带进行转动，使得印制品通过传送带到达导向板上，同时底部的转动辊对印制品进行输送处理，顶部的转动辊对印制品进行铺平平整处理，从而提高印制品在输送时的平稳性，通过锥齿轮的啮合传动作用，使得转轴c带动转盘转动，通过限位柱和推动块的作用，并配合定位弹簧的弹力作用，使得推动板在检测台上进行往复运动，从而对发生偏移的印制品进行纠偏定位处理，使得印制品通过输送板输送时位于输送板的中心分布，从而使得经输送板输送的印制品到达安装架底部的进行拍照检测处理，从而提高印制品在进行拍照检测时的精准性。

2、本实用新型中输送板的设置，使得印制品在输送板上进行纠偏处理，防止其与检测台顶面贴合，从而提高推动板对印制品的纠偏效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的印刷质量检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的印刷质量检测装置的检测相机处结构示意图；

图3为本实用新型提出的印刷质量检测装置的定位组件处结构示意图；

图4为本实用新型提出的印刷质量检测装置的输送槽处局部结构示意图。

图中：1、检测台；2、安装架；3、检测相机；4、输送槽；5、转轴a；6、固定块；7、转轴b；8、转动辊；9、传动齿轮；10、定位组件；101、挡板；102、固定套；103、定位杆；104、推动板；105、定位弹簧；106、安装板；107、转轴c；108、锥齿轮；109、转盘；1010、限位柱；1011、推动块；11、传送带；12、驱动电机；13、带轮；14、皮带；15、导向板；16、输送板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，印刷质量检测装置，包括检测台1，检测台1还包括安装架2，安装架2与检测台1的上表面固定，安装架2的底面安装有多个呈均匀分布的检测相机3；输送槽4，输送槽4开设于检测台1的顶部一侧，输送槽4的内壁转动连接有转轴a5，输送槽4的上方安装有两个呈对称分布的固定块6，两个固定块6之间转动连接有转轴b7，转轴a5与转轴b7的外表面均紧固套接有转动辊8，转轴a5与转轴b7的一端外表面均紧固套接有传动齿轮9，两个传动齿轮9相啮合，检测台1位于转动辊8和检测相机3之间设置有定位组件10；传送带11，传送带11设于检测台1的一侧，传送带11的一侧安装有传送带11连接的驱动电机12，驱动电机12的输出轴和转轴a5之间均安装有带轮13，两个带轮13之间设置有皮带14，具体的，通过检测相机3对印制品进行拍照，使其与印制品模板进行对比处理，从而对印制品的质量进行检测处理；通过带轮13和皮带14的传动作用，使得传送带11和转轴a5同步运动，使得印制品通过传送带11和底部的转动辊8进行输送处理，通过两个传动齿轮9的啮合传动作用，使得顶部的转动辊8同步朝中心处转动，既可以提高对印制品的输送效果，又可对印制品进行平整处理，从而提高检测相机3对印制品的拍照效果，定位组件10的设置，使得经两个转动辊8进行输送的印制品进行再次纠偏处理，从而提高其印制品的拍照检测效果。

其中定位组件10包括挡板101，挡板101与检测台1的顶面固定，检测台1远离挡板101的顶面固定有固定套102，固定套102内滑动贯穿有定位杆103，定位杆103的内端固定有推动板104，定位杆103的外表面套接有与推动板104和固定套102固定的定位弹簧105；安装板106，安装板106与检测台1的顶面固定，安装板106的表面转动连接有转轴c107，转轴c107与转轴b7的一端外表面均紧固套接有锥齿轮108，两个锥齿轮108相啮合，转轴c107远离锥齿轮108的一端固定有转盘109，转盘109的外表面紧固套接有限位柱1010，定位杆103的顶面固定有与限位柱1010相配合的推动块1011，通过两个锥齿轮108的啮合传动作用，使得转盘109带动限位柱1010同步转动，通过其与推动块1011进行挤压，使得定位杆103带动推动板104进行运动，通过定位弹簧105的弹力作用，使得推动板104进行往复运动，从而对印制品进行纠偏处理，提高对印制品的拍照检测效果。

挡板101与推动板104沿检测台1顶面呈对称分布，挡板101与推动板104靠近转动辊8的一端均设置有倾斜段，具体的，挡板101与推动板104对称设置，使得印制品在检测台1上处于中心分布，从而提高其拍照检测的效果，倾斜度的设置，便于印制品更好的进入推动板104和挡板101之间进行纠偏处理。

位于底部的转动辊8延伸出检测台1的上表面，传送带11的一侧安装有与检测台1顶面固定的导向板15，导向板15的顶面与检测台1呈倾斜分布，导向板15的上表面与位于底部的转动辊8的顶端呈相切分布，具体的，导向板15的设置，对印制品通过传动带进行输送处理时，增大其摩擦力，对印制品的输送进行一定程度的缓冲，从而通过两个转动辊8对其进行平整输送处理。

挡板101与推动板104之间安装有与检测台1的上表面固定的输送板16，输送板16的底端朝安装架2分布，输送板16的上表面与位于底部的转动辊8呈相切分布，输送板16的设置，使得印制品在输送板16上进行纠偏处理，防止其与检测台1顶面贴合，从而提高推动板104对印制品的纠偏效果。

工作原理：在对印制品进行质量检测时，通过驱动电机12带动传送带11进行转动，使得印制品通过传送带11到达导向板15上，通过导向板15的倾斜度使得印制品进行一定程度的缓冲，同时通过带轮13和皮带14的作用，两个传动齿轮9的啮合传动，使得两个转动辊8同步朝中心处转动，底部的转动辊8对印制品进行输送处理，同时顶部的转动辊8对印制品进行铺平平整处理，从而提高印制品在输送时的平稳性，通过锥齿轮108的啮合传动作用，使得转轴c107带动转盘109转动，通过限位柱1010和推动块1011的作用，并配合定位弹簧105的弹力作用，使得推动板104在检测台1上进行往复运动，从而对发生偏移的印制品进行纠偏定位处理，使得印制品通过输送板16输送时位于输送板16的中心分布，从而使得经输送板16输送的印制品到达安装架2底部的进行拍照检测处理，从而提高印制品在进行拍照检测时的精准性。

驱动电机12可采用市场购置，驱动电机12配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.印刷质量检测装置，包括检测台(1)，其特征在于，所述检测台(1)还包括

安装架(2)，所述安装架(2)与所述检测台(1)的上表面固定，所述安装架(2)的底面安装有多个呈均匀分布的检测相机(3)；

输送槽(4)，所述输送槽(4)开设于所述检测台(1)的顶部一侧，所述输送槽(4)的内壁转动连接有转轴a(5)，所述输送槽(4)的上方安装有两个呈对称分布的固定块(6)，两个所述固定块(6)之间转动连接有转轴b(7)，所述转轴a(5)与所述转轴b(7)的外表面均紧固套接有转动辊(8)，所述转轴a(5)与所述转轴b(7)的一端外表面均紧固套接有传动齿轮(9)，两个所述传动齿轮(9)相啮合，所述检测台(1)位于转动辊(8)和检测相机(3)之间设置有定位组件(10)；

传送带(11)，所述传送带(11)设于所述检测台(1)的一侧，所述传送带(11)的一侧安装有传送带(11)连接的驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴和所述转轴a(5)之间均安装有带轮(13)，两个所述带轮(13)之间设置有皮带(14)。

2.根据权利要求1所述的印刷质量检测装置，其特征在于，所述定位组件(10)包括

挡板(101)，所述挡板(101)与所述检测台(1)的顶面固定，所述检测台(1)远离挡板(101)的顶面固定有固定套(102)，所述固定套(102)内滑动贯穿有定位杆(103)，所述定位杆(103)的内端固定有推动板(104)，所述定位杆(103)的外表面套接有与所述推动板(104)和所述固定套(102)固定的定位弹簧(105)；

安装板(106)，所述安装板(106)与所述检测台(1)的顶面固定，所述安装板(106)的表面转动连接有转轴c(107)，所述转轴c(107)与所述转轴b(7)的一端外表面均紧固套接有锥齿轮(108)，两个所述锥齿轮(108)相啮合，所述转轴c(107)远离锥齿轮(108)的一端固定有转盘(109)，所述转盘(109)的外表面紧固套接有限位柱(1010)，所述定位杆(103)的顶面固定有与限位柱(1010)相配合的推动块(1011)。

3.根据权利要求2所述的印刷质量检测装置，其特征在于，所述挡板(101)与所述推动板(104)沿所述检测台(1)顶面呈对称分布，所述挡板(101)与所述推动板(104)靠近所述转动辊(8)的一端均设置有倾斜段。

4.根据权利要求1所述的印刷质量检测装置，其特征在于，位于底部的所述转动辊(8)延伸出所述检测台(1)的上表面，所述传送带(11)的一侧安装有与所述检测台(1)顶面固定的导向板(15)。

5.根据权利要求4所述的印刷质量检测装置，其特征在于，所述导向板(15)的顶面与所述检测台(1)呈倾斜分布，所述导向板(15)的上表面与位于底部的所述转动辊(8)的顶端呈相切分布。

6.根据权利要求2所述的印刷质量检测装置，其特征在于，所述挡板(101)与所述推动板(104)之间安装有与所述检测台(1) 的上表面固定的输送板(16)，所述输送板(16)的底端朝安装架(2)分布，所述输送板(16)的上表面与位于底部的所述转动辊(8)呈相切分布。

Images