CN220864983U - 一种玻璃丝印机拍料结构 - Google Patents

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高春盛
王长兵
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Abstract

本实用新型涉及玻璃丝印机辅助结构技术领域,具体是一种玻璃丝印机拍料结构,包括底座,底座固定连接有控制器,底座上安装有桥形架,还包括:与底座相连接的输送结构;与桥形架固定连接的侧向拍料部,侧向拍料部包括与桥形架固定连接的吊架,吊架上对称安装有两组第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆固定连接有与吊架滑动连接的连接架,连接架固定连接有并排安装的多组变位挤压机构,吊架上对称安装有两组第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆连接有联动架,联动架通过导轨连接有机架,机架通过第二齿轮连接有插销块。本实用新型通过对多组变位挤压机构延伸长度的调节,使得本实用新型适用于对侧面不同形状的玻璃进行定位,提升本实用新型的适用范围。

Description

一种玻璃丝印机拍料结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃丝印机辅助结构技术领域,具体是一种玻璃丝印机拍料结构。
背景技术
玻璃丝印机是可直接在玻璃上打印彩色图案的机器,不管是文字还是图片或者是其它图案,都可以进行直接打印,而无需制版、无需晒版和重复套色;投入成本低,可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、玻璃印刷行业、个性印刷行业等等,并且是高品质低价位的产品,应用领域非常广泛,在玻璃丝印过程中,包含清洗、上色、烘干三大工艺。
玻璃机在丝印时,为确保丝印位置精确,需要在丝印前对玻璃进行定位。而现有的玻璃机定位结构简单,且定位精度差,对于异形玻璃,缺少有效的定位装置,适用性受限。
为此本领域技术人员提出了一种玻璃丝印机拍料结构,以解决上述背景中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃丝印机拍料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃丝印机拍料结构,包括底座,底座固定连接有控制器,所述底座上固定安装有桥形架,还包括:
与底座相连接的输送结构;
与桥形架固定连接的侧向拍料部,所述侧向拍料部包括与桥形架固定连接的吊架,所述吊架上对称安装有两组第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆固定连接有与吊架滑动连接的连接架,所述连接架固定连接有并排安装的多组变位挤压机构,所述吊架上对称安装有两组第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆与控制器电性相连,所述第一电动伸缩杆的移动端固定安装有与吊架滑动连接的联动架,所述联动架固定连接有导轨,所述导轨固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆螺纹连接有与导轨滑动连接的机架,所述机架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有与机架转动连接的第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有与变位挤压机构相适配的插销块。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述输送结构包括与底座转动连接的多组支撑辊,多组支撑辊共同连接有输送带,所述支撑辊同轴连接有转轴,其中一组转轴固定连接有第一带轮,所述底座固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮间安装有传动带。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述变位挤压机构包括与连接架固定连接的套体,所述套体滑动连接有挤压架,所述挤压架螺纹连接有与套体转动连接的第二螺杆,所述第二螺杆远离挤压架的一端固定安装有与插销块相适配的棱角套。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述棱角套转动连接有阻尼套,所述阻尼套与套体固定连接。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述挤压架远离套体的一端固定安装有压力感应器,所述压力感应器与控制器电性相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
将玻璃放置在输送结构上,第一电动伸缩杆驱动联动架移动,联动架带动导轨移动向变位挤压机构,使得插销块插入变位挤压机构中,第二电机驱动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮驱动插销块转动,转动的插销块驱动变位挤压机构,从而调节变位挤压机构的延伸长度,而后第一电动伸缩杆驱动联动架远离变位挤压机构,联动架通过导轨带动第一电机移动,第一电机带动第一螺杆,第一螺杆带动机架移动,机架通过第二齿轮带动插销块脱离变位挤压机构,在第一电机的驱动下,第一螺杆转动并驱动机架沿导轨移动,从而调节第二电机、第一齿轮、第二齿轮、插销块的位置,便于插销块驱动下一组变位挤压机构,通过对变位挤压机构的延伸长度的调节,使得多组并列排列的变位挤压机构的与玻璃的侧面相适配,而后在第二电动伸缩杆的驱动下,连接架带动多组变位挤压机构抵接玻璃侧面,从而对玻璃进行侧向挤压定位。本实用新型通过对多组变位挤压机构延伸长度的调节,使得本实用新型适用于对侧面不同形状的玻璃进行定位,提升本实用新型的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的变位挤压机构的结构示意图;
图4为本实用新型的A处的局部放大示意图;
图5为本实用新型的B处的局部放大示意图;
图6为本实用新型的C处的局部放大示意图;
图7为本实用新型的D处的局部放大示意图。
图中:1、底座;2、控制器;3、桥形架;4、输送结构;5、侧向拍料部;6、吊架;7、连接架;8、变位挤压机构;9、第一电动伸缩杆;10、联动架;11、导轨;12、第一电机;13、第一螺杆;14、机架;15、第二电机;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、插销块;19、支撑辊;20、输送带;21、转轴;22、第一带轮;23、第三电机;24、第二带轮;25、传动带;26、套体;27、挤压架;28、第二螺杆;29、棱角套;30、阻尼套;31、压力感应器;32、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一,参阅图1~图7所示,一种玻璃丝印机拍料结构,包括底座1,底座1固定连接有控制器2,所述底座1上固定安装有桥形架3,还包括:
与底座1相连接的输送结构4;
与桥形架3固定连接的侧向拍料部5,所述侧向拍料部5包括与桥形架3固定连接的吊架6,所述吊架6上对称安装有两组第二电动伸缩杆32,所述第二电动伸缩杆32固定连接有与吊架6滑动连接的连接架7,所述连接架7固定连接有并排安装的多组变位挤压机构8,所述吊架6上对称安装有两组第一电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆9与控制器2电性相连,所述第一电动伸缩杆9的移动端固定安装有与吊架6滑动连接的联动架10,所述联动架10固定连接有导轨11,所述导轨11固定连接有第一电机12,第一电机12与控制器2电信相连,所述第一电机12的输出轴固定连接有第一螺杆13,所述第一螺杆13螺纹连接有与导轨11滑动连接的机架14,所述机架14固定连接有第二电机15,所述第二电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16,所述第一齿轮16啮合连接有与机架14转动连接的第二齿轮17,所述第二齿轮17固定连接有与变位挤压机构8相适配的插销块18。
将玻璃放置在输送结构4上,第一电动伸缩杆9驱动联动架10移动,联动架10带动导轨11移动向变位挤压机构8,使得插销块18插入变位挤压机构8中,第二电机15驱动第一齿轮16转动,第一齿轮16带动第二齿轮17转动,第二齿轮17驱动插销块18转动,转动的插销块18驱动变位挤压机构8,从而调节变位挤压机构8的延伸长度,而后第一电动伸缩杆9驱动联动架10远离变位挤压机构8,联动架10通过导轨11带动第一电机12移动,第一电机12带动第一螺杆13,第一螺杆13带动机架14移动,机架14通过第二齿轮17带动插销块18脱离变位挤压机构8,在第一电机12的驱动下,第一螺杆13转动并驱动机架14沿导轨11移动,从而调节第二电机15、第一齿轮16、第二齿轮17、插销块18的位置,便于插销块18驱动下一组变位挤压机构8,通过对变位挤压机构8的延伸长度的调节,使得多组并列排列的变位挤压机构8的与玻璃的侧面相适配,而后在第二电动伸缩杆32的驱动下,连接架7带动多组变位挤压机构8抵接玻璃侧面,从而对玻璃进行侧向挤压定位。本实用新型通过对多组变位挤压机构8延伸长度的调节,使得本实用新型适用于对侧面不同形状的玻璃进行定位,提升本实用新型的适用范围。
在本实施例的一种情况中,所述输送结构4包括与底座1转动连接的多组支撑辊19,多组支撑辊19共同连接有输送带20,所述支撑辊19同轴连接有转轴21,其中一组转轴21固定连接有第一带轮22,所述底座1固定连接有第三电机23,所述第三电机23的输出轴固定连接有第二带轮24,所述第二带轮24与第一带轮22间安装有传动带25。第三电机23驱动第二带轮24转动,第二带轮24带动第一带轮22转动,第一带轮22驱动转轴21转动,转轴21带动输送带20移动,移动的输送带20进行玻璃的输送作业。
在本实施例的一种情况中,所述变位挤压机构8包括与连接架7固定连接的套体26,所述套体26滑动连接有挤压架27,所述挤压架27螺纹连接有与套体26转动连接的第二螺杆28,所述第二螺杆28远离挤压架27的一端固定安装有与插销块18相适配的棱角套29。插销块18插入棱角套29中,转动的插销块18带动棱角套29转动,棱角套29带动第二螺杆28转动,第二螺杆28驱动挤压架27与套体26发生相对滑动,从而调节挤压架27的位置。
在本实施例的一种情况中,所述棱角套29转动连接有阻尼套30,所述阻尼套30与套体26固定连接。阻尼套30用于阻止棱角套29自由转动。
实施例二,在实施例一的基础上,参阅图1和图3,所述挤压架27远离套体26的一端固定安装有压力感应器31,所述压力感应器31与控制器2电性相连。通过设置压力感应器31,使得在挤压架27挤压玻璃时,压力感应器31进行实时测压作业,从而挤压架27对玻璃施压过大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃丝印机拍料结构,包括底座,底座固定连接有控制器,所述底座上固定安装有桥形架,其特征在于,还包括:
与底座相连接的输送结构;
与桥形架固定连接的侧向拍料部,所述侧向拍料部包括与桥形架固定连接的吊架,所述吊架上对称安装有两组第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆固定连接有与吊架滑动连接的连接架,所述连接架固定连接有并排安装的多组变位挤压机构,所述吊架上对称安装有两组第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆与控制器电性相连,所述第一电动伸缩杆的移动端固定安装有与吊架滑动连接的联动架,所述联动架固定连接有导轨,所述导轨固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆,所述第一螺杆螺纹连接有与导轨滑动连接的机架,所述机架固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有与机架转动连接的第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有与变位挤压机构相适配的插销块。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述输送结构包括与底座转动连接的多组支撑辊,多组支撑辊共同连接有输送带,所述支撑辊同轴连接有转轴,其中一组转轴固定连接有第一带轮,所述底座固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴固定连接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮间安装有传动带。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述变位挤压机构包括与连接架固定连接的套体,所述套体滑动连接有挤压架,所述挤压架螺纹连接有与套体转动连接的第二螺杆,所述第二螺杆远离挤压架的一端固定安装有与插销块相适配的棱角套。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述棱角套转动连接有阻尼套,所述阻尼套与套体固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃丝印机拍料结构,其特征在于,所述挤压架远离套体的一端固定安装有压力感应器,所述压力感应器与控制器电性相连接。
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