CN2155985Y - 轴颈磨削机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属加工机具类，特别涉及一种用于发 动机曲轴磨削的修理机具。在支架上固定电动机，经 皮带传动圆锥滚轮，在磨具座内间隔装卡固定磨具， 磨具在弹簧压力下靠紧曲轴连杆轴颈，进行磨削、抛 光。适用于各种中碳钢、球墨铸铁制成的曲轴，椭圆 度及不柱度可达到0.01—0.015mm，表面光洁度不低 于8，具有结构紧凑，使用方便，随车修理，保证磨削 精度的特点。

Description

本实用新型属加工机具类，特别涉及一种用于发动机曲轴磨削的修理机具。
曲轴是发动机的重要零件，在汽车运行过程中承受燃气爆发及运动质量引起的动力和扭矩的变化，使轴颈表面受到很高的单位压力，引起轴颈表面的磨损和变形，影响发动机的正常工作。常用的曲轴磨削设备，如曲轴光磨机，由普通车床及专用磨头组合而成，需要拆卸曲轴，而且修理精度不高；卧式曲轴磨床，可满足曲轴磨削加工工艺的要求，生产效率高，质量好，但磨轴成本高，尤其是曲轴连杆轴颈损伤修复，不能就车所理，给汽车使用、维修带来一定困难。
本实用新型的目的在于提供一种随车而磨削，不用拆卸曲轴的轴颈磨削机。
本实用新型是这样实现的，在发动机缸体上固定支架，支架上固定电动机（亦可用于手轮传动），经皮带传动圆锥滚轮，蜗轮固定在磨具座上，在磨具座内间隔装卡固定磨具，磨具固定在磨具座上，磨具在弹簧压力下靠紧曲轴连杆轴颈，进行磨削、抛光等工作。
本实用新型适用于各种中碳钢和球墨铸铁制成的曲轴轴颈磨削，椭圆度及不柱度达到0.01－0.015mm，表面光洁度不低于 8，连杆轴颈轴心线不直度和不同轴度不大于±0.10mm，具有结构紧凑，使用方便等特点。
以下结合附图以实施例方式具体描述。
图1示轴颈磨削机结构图。
图1中，1－支架；2－电动机；3－圆锥滚轮；4－皮带；5－手柄；6－固定螺丝；7－蜗轮；8－磨具；9－支撑弹簧；10－磨具杆；11－磨具座；12－蜗杆；13－蜗杆轴承
图1示轴颈磨削机结构图。轴颈磨削机蜗杆（12）由电动机（2），经皮带（4）传动圆锥滚轮（3）带动旋转，蜗杆（12）由轴承（13）固定在支架（1）上，蜗轮镶装在磨具座（11）上，同体由两个半圆形座体组成，由固定螺丝（6）定位卡紧，磨具座（11）上间隔装卡固定磨具（8），同磨具杆整体结构，磨具杆（10）上装支撑弹簧（9），由螺帽固定在磨具座（11）上。根据使用要求要求换用不同磨料磨具，根据轴颈磨损量调整磨具进给量磨削。
磨削时，首先清洗轴颈表面，检测磨损情况，确定修理尺寸级制，定点、定向、定转速。先从左侧为磨削起点，同曲轴旋转方向相同，由支架（1）固定发动机缸体上，启动电动机（2），经皮带轮（4）带动圆锥滚轮（3）旋转，驱动蜗杆（12）带动蜗轮（7）转动，使磨具座（11）随之转动，装卡固定在磨具座（11）上的磨具（8）随之磨削曲轴连杆轴颈，根据工艺要求更换磨具（8）进行磨削和抛光工艺，磨具（8）转速可在25－120转／分的范围变化，以磨削不同材料、不同修理尺寸级制的需要。
手动时，拆除皮带（4），使用手轮转动蜗杆（12）、带动蜗轮（7），使磨具座（11）旋转，磨具（8）开始磨削轴颈。
本实用新型轴颈磨削机，可以满足轴颈表面尺寸的精度、光洁度和形位公差的要求，适用各种车型的连杆轴颈磨削加工，实用方便，保证磨削质量。

Claims (4)

1、一种轴颈磨削机，由支架(1)上固定的电动机(2)，经皮带(4)传动圆锥滚轮(3)，带动蜗杆(12)蜗轮(7)旋转，其特征在于经圆锥滚轮(3)传动的蜗杆(12)通过轴承(13)、轴承座固定在支架(1)上，蜗杆(12)带动蜗轮(7)旋转，蜗轮(7)同磨具座(11)同体，磨具座(11)内间隔固定装卡磨具(8)；
2、根据权利要求1所述的轴颈磨削机，其特征在于所说的磨具座（11）同蜗轮（7）同体，由两个半圆形座体组成，由固定螺丝（6）连接；
3、根据权利要求1所述的轴颈磨削机，其特征在一地所说的磨具（8）、同磨具杆（10）为整体结构，磨具杆（10）装支撑弹簧（9），由螺帽固定在磨具座（11）上；
4、根据权利要求1所述的轴颈磨削机，其特征在于所说的蜗杆（12），蜗轮（7）的传动机构可制成手动和机动结构。
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CN108838765A (zh) * 2018-06-22 2018-11-20 昆明理工大学 一种用于平面磨削的装置

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