CN215597941U - 一种真空干燥炉用加热夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥炉用加热夹具，包括托盘和设在托盘内的加热元件，托盘具有底板和固定板，加热元件包括设在底板上用于放置且加热锂电池的底加热板，沿底板的长度延伸方向，底加热板并排设有多个，每个底加热板均能够独立控制。该加热夹具可通过控制各个底加热板的加热温度和/或加热时间，可使加热夹具内部温度均匀，避免了出现加热夹具中间温度高，端部温度低的问题，在通过该加热夹具对锂电池进行干燥处理时，可使锂电池受热均匀，使锂电池的干燥效果满足设定的要求。而且底加热板设置有多个，每个底加热板的结构体积相对较小，方便安装，底加热板不容易产生挠曲变形，容易保证底加热板的平面度。

Description

一种真空干燥炉用加热夹具

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种真空干燥炉用加热夹具。

背景技术

锂电作为一种新能源广泛应用于各个领域。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用干燥炉对锂电池进行干燥处理。在进行干燥处理时，锂电池通过加热夹具放置在干燥炉的炉腔内进行加热。

加热夹具一般都包括托盘和放置在托盘的底部的加热板。现有技术中，加热板为一整体结构，不方便安装。而且通过整体设置的加热板进行加热时，存在中间温度高、端部温度低的问题，从而使得托盘内的锂电池受热不均，影响锂电池的干燥效果，进而影响锂电池的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的问题提供一种真空干燥炉用加热夹具，该加热夹具的加热温度均匀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种真空干燥炉用加热夹具，包括托盘和设置在所述托盘内的加热元件，所述托盘具有底板和设置在所述底板的端部并自所述底板向上延伸的固定板，所述加热元件包括设置在所述底板上用于放置且加热锂电池的底加热板，沿所述底板的长度延伸方向，所述底加热板并排设置有多个，每个所述底加热板均能够独立控制。

为了减少加热夹具的热量损失，提高加热元件的发热利用率，每个所述固定板均具有朝向所述托盘的内部设置的内侧面，所述加热夹具还包括设置在各个所述固定板的内侧面上的热辐射反光板。

在通过干燥炉对锂电池进行干燥处理时，锂电池需放置在加热夹具中，并将加热夹具和锂电池整体搬运到干燥炉中，而完成干燥后，需要将加热夹具和锂电池整体从干燥炉中搬出，在此过程中，为了减少锂电池的损坏，所述加热夹具还包括用于对锂电池进行定位的定位结构。

定位结构可有多种方式，本实施例中给出的方式为：所述定位结构包括固定设置在所述底加热板上的定位板，所述定位板沿所述底板的长度延伸方向间隔设置有多个，每个所述定位板上沿所述定位板的长度延伸方向间隔设置有多个定位块，相邻两个所述定位板上的所述定位块对应设置，相邻两个所述定位板的每相邻设置的两组所述定位块之间形成放置锂电池的容置空间。

为了提高干燥加热效果，所述加热元件还包括沿所述底板的宽度延伸方向并排间隔设置的多个侧加热板，每个所述侧加热板的两端部分别固定设置在对应一侧的所述固定板上，每个所述侧加热板均能够独立控制。

进一步地，所述加热夹具还包括设置在所述底加热板上的支撑杆，所述支撑杆沿所述底板的长度延伸方向间隔设置有多个，各个所述支撑杆均支撑于所述侧加热板的下方，每相邻的两个所述侧加热板和所述支撑杆之间均形成放置锂电池的容置空间。这样，无需额外设置定位结构，通过侧加热板和支撑杆即可实现对锂电池的定位。

为了提高加热夹具的安全性能，所述加热夹具还包括巡检防呆系统，所述巡检防呆系统包括设置在所述托盘内的温度传感器和设置在所述固定板上且位于所述托盘的外部的温度采集模块，所述温度采集模块分别与所述温度传感器和控制器电性连接。

进一步地，所述温度传感器设置有两个，两个所述温度传感器设置在所述托盘内的同一位置处，两个所述温度传感器均与所述温度采集模块电性连接。

进一步地，所述巡检防呆系统还包括报警器，所述报警器与所述控制器电性连接。当托盘内温度过高或过低，报警器均会发出报警信号。

所述底加热板包括板体和埋伏在所述板体内部的加热丝，所述板体朝上的一侧贴敷铁氟龙胶布，可避免金属与金属接触划伤产品。铁氟龙胶布上设置有多个透气孔，透气孔均匀分布，加热丝产生的热量通过热传递，对与底加热板直接接触的产品进行加热，可以使得产品升温速度更快，产品一致性更好。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的真空干燥炉用加热夹具具有多个底加热板，各个底加热板均能够独立控制，从而可通过控制各个底加热板的加热温度和/或加热时间，使得加热夹具内部温度均匀，避免了出现加热夹具中间温度高，端部温度低的问题，在通过该加热夹具对锂电池进行干燥处理时，可使锂电池受热均匀，使锂电池的干燥效果满足设定的要求。而且底加热板设置有多个，每个底加热板的结构体积相对较小，方便安装，底加热板不容易产生挠曲变形，容易保证底加热板的平面度。

附图说明

图1为本实施例1的真空干燥炉用加热夹具的立体示意图；

图2为本实施例1的真空干燥炉用加热夹具的俯视示意图；

图3为图2中沿A-A线的剖视示意图；

图4为图1中A处局部放大示意图；

图5为本实施例2的真空干燥炉用加热夹具的立体示意图；

图6为本实施例2的真空干燥炉用加热夹具的俯视示意图；

图7为图4中沿A-A线的剖视示意图

其中：11、底板；12、固定板；21、底加热板；211、透气孔；22、侧加热板；3、热辐射反光板；4、定位板；41、定位块；5、温度采集模块；6、支撑杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，更清楚地了解本实用新型的目的、技术方案及其优点，以下结合具体实施例并参照附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，虽然本文可提供包含特定值的参数的示范，但应了解，参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。除此，本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例1

如图1~图4所示，本实用新型的真空干燥炉用加热夹具包括托盘和设置在托盘内的加热元件。

托盘包括底板11和固定板12，固定板12分别围设在底板11的四周，各固定板12均自底板11的底部向上延伸。

加热元件包括底加热板21，底加热板21设置在底板11上，底加热板21用于放置并加热锂电池。

沿底板11的长度延伸方向，底加热板21并排设置有多个，每个底加热板21均能够独立控制。这样，可通过控制各个底加热板21的加热温度及加热时间，从而可使整个托盘内的加热温度分布均匀，使得处于托盘内各个位置处的锂电池受热均匀，以保证锂电池的干燥加热效果。

当加热夹具的底部加热由现有技术中的一整块加热板变成多块底加热板21时，每个底加热板21的结构体积均较较小，方便了底加热板21的安装。而且，底加热板21由于结构尺寸减小还不容易产生挠曲变形，容易保证底加热板21的平面度。

底加热板21包括板体和埋设在板体内部的加热丝，板体朝上的一侧贴敷铁氟龙胶布，可避免金属与金属接触划伤产品。铁氟龙胶布上设置有多个透气孔211，透气孔211均匀分布，加热丝产生的热量通过热传递，对与底加热板21直接接触的锂电池进行加热，可以使得锂电池升温速度更快，一致性更好。

每个固定板12均具有朝向托盘的内部设置的内侧面，加热夹具还包括设置在各个固定板12的内侧面上的热辐射反光板3。当固定板12上未设置热辐射反光板3时，加热元件产生的热量会有一部分从托盘四周流失，而当在固定板12的内侧设置热辐射反光板3后，热辐射反光板3可将加热元件产生的热量向托盘内反射，从而可减少热量损失，可使各加热元件产生的热量能够最大程度的得到利用。

加热夹具还包括用于对锂电池进行定位的定位结构。具体的，定位结构包括固定设置在底加热板21上的定位板4，定位板4沿底板11的长度延伸方向间隔设置有多个，每个定位板4上沿定位板4的长度延伸方向间隔设置有多个定位块41，相邻两个定位板4上的定位块41对应设置，相邻两个定位板4的每相邻设置的两组定位块41之间形成放置锂电池的容置空间。锂电池在加热夹具中，每个容置空间中放置一块锂电池，通过对锂电池进行定位，可防止锂电池在搬运过程中滑动而发生损坏。

加热夹具还包括巡检防呆系统，巡检防呆系统包括设置在托盘内的温度传感器和设置在固定板12上且位于托盘的外部的温度采集模块5，温度采集模块5分别与温度传感器和控制器电性连接。温度传感器检测托盘内的温度，温度采集模块5采集温度传感器的检测信号，并发送到控制器中，从而对托盘内的温度进行实时监控。

温度传感器设置有两个，两个温度传感器设置在托盘内的同一位置处，两个温度传感器均与温度采集模块5电性连接。

通过两个温度传感器同时对托盘同一位置处的温度进行检测。当一个温度传感器发生损坏时，可通过另一个温度传感器进行检测，以对托盘内的温度进行监控。当两个温度传感器所检测的数值相同或偏差较小时，该检测值即为托盘内的温度值。当两个温度传感器所检测的数值偏差较大时，需要对温度传感器及加热夹具进行检查。

巡检防呆系统还包括报警器，报警器与控制器电性连接。当温度传感器检检测的温度高于设定的最高温度或低于设定的最低温度时，报警器均发出报警信号。

实施例2

如图5~图7所示，该实施例中，固定板12设置在底板11长度方向上的相对两侧，加热元件还包括侧加热板22，侧加热板22沿底板11的宽度延伸方向并排间隔设置有多个，每个侧加热板22的两端部分别固定设置在对应一侧的固定板12上。每个侧加热板22也能够各自独立控制。这样，可通过控制各个底加热板21和各个侧加热板22的加热温度及加热时间，从而可使整个托盘内的加热温度分布更加均匀。

加热夹具还包括设置在底加热板21上的支撑杆6，支撑杆6沿底板11的长度延伸方向间隔设置有多个，每个支撑杆6的两端部分别固定设置在对应一侧的底板11的端部，各个支撑杆6均支撑于侧加热板22的下方，每相邻的两个侧加热板22和支撑杆6之间均形成放置锂电池的容置空间。即该实施例中，在通过加热夹具对锂电池进行加热时，锂电池可通过侧加热板22和支撑杆6进行定位，无需再设置如实施例1中的定位结构。其余与实施例1相同。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真空干燥炉用加热夹具，包括托盘和设置在所述托盘内的加热元件，所述托盘具有底板和设置在所述底板的端部并自所述底板向上延伸的固定板，其特征在于：所述加热元件包括设置在所述底板上用于放置且加热锂电池的底加热板，沿所述底板的长度延伸方向，所述底加热板并排设置有多个，每个所述底加热板均能够独立控制。

2.根据权利要求1所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：每个所述固定板均具有朝向所述托盘的内部设置的内侧面，所述加热夹具还包括设置在各个所述固定板的内侧面上的热辐射反光板。

3.根据权利要求1所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述加热夹具还包括用于对锂电池进行定位的定位结构。

4.根据权利要求3所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述定位结构包括固定设置在所述底加热板上的定位板，所述定位板沿所述底板的长度延伸方向间隔设置有多个，每个所述定位板上沿所述定位板的长度延伸方向间隔设置有多个定位块，相邻两个所述定位板上的所述定位块对应设置，相邻两个所述定位板的每相邻设置的两组所述定位块之间形成放置锂电池的容置空间。

5.根据权利要求1所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述加热元件还包括沿所述底板的宽度延伸方向并排间隔设置的多个侧加热板，每个所述侧加热板的两端部分别固定设置在对应一侧的所述固定板上，每个所述侧加热板均能够独立控制。

6.根据权利要求5所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述加热夹具还包括设置在所述底加热板上的支撑杆，所述支撑杆沿所述底板的长度延伸方向间隔设置有多个，各个所述支撑杆均支撑于所述侧加热板的下方，每相邻的两个所述侧加热板和所述支撑杆之间均形成放置锂电池的容置空间。

7.根据权利要求1所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述加热夹具还包括巡检防呆系统，所述巡检防呆系统包括设置在所述托盘内的温度传感器和设置在所述固定板上且位于所述托盘的外部的温度采集模块，所述温度采集模块分别与所述温度传感器和控制器电性连接。

8.根据权利要求7所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述温度传感器设置有两个，两个所述温度传感器设置在所述托盘内的同一位置处，两个所述温度传感器均与所述温度采集模块电性连接。

9.根据权利要求7所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述巡检防呆系统还包括报警器，所述报警器与所述控制器电性连接。

10.根据权利要求1所述的真空干燥炉用加热夹具，其特征在于：所述底加热板包括板体和埋伏在所述板体内部的加热丝，所述板体朝上的一侧贴敷铁氟龙胶布，所述铁氟龙胶布上设置有多个透气孔。

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