CN215596181U - 一种导轨滑块轴承 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种导轨滑块轴承,包括内圈、空腔、滚珠、外圈、添油机构以及防尘机构;其中所述内圈外侧同轴设置有外圈,所述外圈与内圈之间设置有空腔,所述空腔中放置有滚珠,且外圈通过滚珠与内圈连接;所述添油机构包括放置腔、通孔、加油孔以及单向阀,所述放置腔开设在外圈中,所述放置腔顶侧与开设在在外圈表面的加油孔连通,所述加油孔内腔设置有单向阀,所述放置腔内腔连通有开设在外圈内腔表面的通孔,所述通孔与空腔连通。该种导轨滑块轴承设计新颖、结构简单、便于通过第一防尘盖以及第二防尘盖进行防尘设计,隔绝外界灰尘以及滚珠的接触问题,保障滚珠稳定转动,提高轴承整体的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及轴承技术领域,尤其是一种导轨滑块轴承。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。
目前在导轨滑块轴承的使用过程中存在很多问题,如现有一些轴承的滚珠与外界空气接触,容易使外界灰尘与滚珠接触,影响滚珠的转动,进而影响轴承整体的使用寿命,影响使用。因此,针对上述问题提出一种导轨滑块轴承。
发明内容
在本实施例中提供了一种导轨滑块轴承用于解决目前在导轨滑块轴承的使用过程中存在很多问题,如现有一些轴承的滚珠与外界空气接触,容易使外界灰尘与滚珠接触,影响滚珠的转动,进而影响轴承整体的使用寿命,影响使用的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种导轨滑块轴承,包括内圈、空腔、滚珠、外圈、添油机构以及防尘机构;其中所述内圈外侧同轴设置有外圈,所述外圈与内圈之间设置有空腔,所述空腔中放置有滚珠,且外圈通过滚珠与内圈连接;
所述添油机构包括放置腔、通孔、加油孔以及单向阀,所述放置腔开设在外圈中,所述放置腔顶侧与开设在在外圈表面的加油孔连通,所述加油孔内腔设置有单向阀,所述放置腔内腔连通有开设在外圈内腔表面的通孔,所述通孔与空腔连通。
进一步地,所述通孔数目为若干个,若干个所述通孔在内圈内壁表面均匀分布。
进一步地,所述内圈左侧表面开设有两个限位槽,两个所述限位槽对称分布。
进一步地,所述防尘机构包括螺纹柱、连接块、第二防尘盖、螺纹环、第一防尘盖、转动块、转动槽以及转动筒,所述螺纹柱放置在内圈内腔,所述螺纹柱左端侧表面固定连接有连接块,所述连接块另一端固定连接有放置在空腔中的第二防尘盖,所述螺纹柱右端侧表面螺纹连接有螺纹环,所述螺纹环外侧表面固定套接有第一防尘盖,所述第一防尘盖左侧表面固定连接有转动筒,所述转动筒左端与开设在外圈右侧表面的转动槽中,所述第一防尘盖右侧表面固定连接有转动块。
进一步地,所述第二防尘盖截面呈圆环形结构,所述第二防尘盖与空腔左端内腔滑动贴合,所述第二防尘盖外侧表面与外圈内腔壁转动贴合。
进一步地,所述外圈右侧以及内圈右侧均与第一防尘盖左侧表面贴合。
进一步地,所述连接块数目为两个,两个所述连接块关于螺纹柱对称分布,所述连接块与限位槽卡合连接。
进一步地,所述转动块数目为两个,两个所述转动块关于螺纹柱对称分布。
进一步地,所述螺纹柱左端开设有旋转腔,且螺纹柱右端贯穿内圈内腔。
进一步地,所述转动筒截面呈圆环形结构,且转动筒转动连接在转动槽内腔。
通过本申请上述实施例,采用了防尘机构的作用下,解决了现有一些轴承的滚珠与外界空气接触,容易使外界灰尘与滚珠接触,影响滚珠转动的问题,便于调节调节框的高度,便于通过第一防尘盖以及第二防尘盖进行防尘设计,隔绝外界灰尘以及滚珠的接触问题,保障滚珠稳定转动,提高轴承整体的实用性,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图3为本申请一种实施例的整体左侧表面连接结构示意图。
图中:1、内圈,101、限位槽,2、螺纹柱,3、空腔,4、滚珠,5、外圈,501、转动槽,6、转动筒,7、第一防尘盖,8、螺纹环,9、转动块,10、连接块,11、第二防尘盖,12、放置腔,13、通孔,14、加油孔,15、单向阀。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本实施例中的导轨滑块轴承可以适用于各种螺纹柱,例如,在本实施例提供了如下一种螺纹柱,本实施例中的导轨滑块轴承可以用来进行放置如下螺纹柱。
一种螺纹柱,所述螺纹柱的一端的端面上具有沿所述螺纹柱的轴向凸起的凸焊柱,所述凸焊柱位于所述端面的中心。
优选地,在上述螺纹柱中,所述凸焊柱所在的端面为球冠形。
优选地,在上述螺纹柱中,所述凸焊柱所在的端面的高度为1mm~2mm。
优选地,在上述螺纹柱中,所述凸焊柱的凸起高度为0.5mm~1mm。
优选地,在上述螺纹柱中,所述凸焊柱为圆柱形。
优选地,在上述螺纹柱中,所述凸焊柱的直径与所述螺纹柱的直径的比值为1/8~1/6。
优选地,在上述螺纹柱中,所述螺纹柱的圆周面在靠近所述凸焊柱的位置开设有退刀环槽。
优选地,在上述螺纹柱中,所述退刀环槽的宽度为3mm~5mm。
当然本实施例也可以用于放置其他结构的螺纹柱。在此不再一一赘述,下面对本申请实施例的导轨滑块轴承进行介绍。
请参阅图1-3所示,一种导轨滑块轴承,包括内圈1、空腔3、滚珠4、外圈5、添油机构以及防尘机构;其中所述内圈1外侧同轴设置有外圈5,所述外圈5与内圈1之间设置有空腔3,所述空腔3中放置有滚珠4,且外圈5通过滚珠4与内圈1连接;
所述添油机构包括放置腔12、通孔13、加油孔14以及单向阀15,所述放置腔12开设在外圈5中,所述放置腔12顶侧与开设在在外圈5表面的加油孔14连通,所述加油孔14内腔设置有单向阀15,所述放置腔12内腔连通有开设在外圈5内腔表面的通孔13,所述通孔13与空腔3连通,便于工作者将润滑油通过加油孔14注入放置腔12中,便于通过放置腔12底侧的通孔13注入到滚珠4表面,便于润滑,满足使用需求。
所述通孔13数目为若干个,若干个所述通孔13在内圈1内壁表面均匀分布,便于添油;所述内圈1左侧表面开设有两个限位槽101,两个所述限位槽101对称分布,便于限位槽101使用;所述防尘机构包括螺纹柱2、连接块10、第二防尘盖11、螺纹环8、第一防尘盖7、转动块9、转动槽501以及转动筒6,所述螺纹柱2放置在内圈1内腔,所述螺纹柱2左端侧表面固定连接有连接块10,所述连接块10另一端固定连接有放置在空腔3中的第二防尘盖11,所述螺纹柱2右端侧表面螺纹连接有螺纹环8,所述螺纹环8外侧表面固定套接有第一防尘盖7,所述第一防尘盖7左侧表面固定连接有转动筒6,所述转动筒6左端与开设在外圈5右侧表面的转动槽501中,所述第一防尘盖7右侧表面固定连接有转动块9,便于通过第一防尘盖7以及第二防尘盖11进行防尘设计,隔绝外界灰尘以及滚珠4的接触问题,保障滚珠4稳定转动,提高轴承整体的实用性;所述第二防尘盖11截面呈圆环形结构,所述第二防尘盖11与空腔3左端内腔滑动贴合,所述第二防尘盖11外侧表面与外圈5内腔壁转动贴合,便于第二防尘盖11的使用;所述外圈5右侧以及内圈1右侧均与第一防尘盖7左侧表面贴合,便于第一防尘盖7的使用;所述连接块10数目为两个,两个所述连接块10关于螺纹柱2对称分布,所述连接块10与限位槽101卡合连接,便于连接块10的使用;所述转动块9数目为两个,两个所述转动块9关于螺纹柱2对称分布,便于转动块9操作;所述螺纹柱2左端开设有旋转腔,且螺纹柱2右端贯穿内圈1内腔,方便使用;所述转动筒6截面呈圆环形结构,且转动筒6转动连接在转动槽501内腔,便于转动筒6转动。
本实用新型在使用时,将螺纹柱2右端贯穿内圈1内腔中,同时调节螺纹柱2左端固定连接的连接块10卡合在限位槽101中,同时第二防尘盖11卡合在空腔3左端,然后将螺纹环8螺纹套接在螺纹柱2右端,旋转转动块9,转动块9带动固定连接的第一防尘盖7旋转,第一防尘盖7进而带动螺纹环8转动,同时调节第一防尘盖7左侧与内圈1右侧以及外圈5右侧贴合,同时第一防尘盖7左侧固定连接的转动筒6与转动槽501转动贴合,进而便于对空腔3中的滚珠4表面进行防尘,同时通过加油孔14将润滑油注入放置腔12中,同时通过通孔13将润滑油注入滚珠4表面,便于滚珠4润滑,方便使用,提高轴承实用性,同时通过将螺纹环8与螺纹柱2分离,便于将第一防尘盖7以及第二防尘盖11拆卸更换,便于使用。
本申请的有益之处在于:
1.该种导轨滑块轴承设计新颖、结构简单、便于通过第一防尘盖7以及第二防尘盖11进行防尘设计,隔绝外界灰尘以及滚珠4的接触问题,保障滚珠4稳定转动,提高轴承整体的实用性。
2.在使用时,通过设置的添油机构的作用下,便于工作者将润滑油通过加油孔14注入放置腔12中,便于通过放置腔12底侧的通孔13注入到滚珠4表面,便于润滑,满足使用需求。
3.在使用时,便于将第一防尘盖7以及第二防尘盖11进行拆卸以及安装,提高工作者的组装效率,且方便工作者组装,具有良好的市场价值,适合推广使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导轨滑块轴承,其特征在于:包括内圈(1)、空腔(3)、滚珠(4)、外圈(5)、添油机构以及防尘机构;其中所述内圈(1)外侧同轴设置有外圈(5),所述外圈(5)与内圈(1)之间设置有空腔(3),所述空腔(3)中放置有滚珠(4),且外圈(5)通过滚珠(4)与内圈(1)连接;
所述添油机构包括放置腔(12)、通孔(13)、加油孔(14)以及单向阀(15),所述放置腔(12)开设在外圈(5)中,所述放置腔(12)顶侧与开设在外圈(5)表面的加油孔(14)连通,所述加油孔(14)内腔设置有单向阀(15),所述放置腔(12)内腔连通有开设在外圈(5)内腔表面的通孔(13),所述通孔(13)与空腔(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述通孔(13)数目为若干个,若干个所述通孔(13)在内圈(1)内壁表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述内圈(1)左侧表面开设有两个限位槽(101),两个所述限位槽(101)对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述防尘机构包括螺纹柱(2)、连接块(10)、第二防尘盖(11)、螺纹环(8)、第一防尘盖(7)、转动块(9)、转动槽(501)以及转动筒(6),所述螺纹柱(2)放置在内圈(1)内腔,所述螺纹柱(2)左端侧表面固定连接有连接块(10),所述连接块(10)另一端固定连接有放置在空腔(3)中的第二防尘盖(11),所述螺纹柱(2)右端侧表面螺纹连接有螺纹环(8),所述螺纹环(8)外侧表面固定套接有第一防尘盖(7),所述第一防尘盖(7)左侧表面固定连接有转动筒(6),所述转动筒(6)左端与开设在外圈(5)右侧表面的转动槽(501)中,所述第一防尘盖(7)右侧表面固定连接有转动块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述第二防尘盖(11)截面呈圆环形结构,所述第二防尘盖(11)与空腔(3)左端内腔滑动贴合,所述第二防尘盖(11)外侧表面与外圈(5)内腔壁转动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述外圈(5)右侧以及内圈(1)右侧均与第一防尘盖(7)左侧表面贴合。
7.根据权利要求4所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述连接块(10)数目为两个,两个所述连接块(10)关于螺纹柱(2)对称分布,所述连接块(10)与限位槽(101)卡合连接。
8.根据权利要求4所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述转动块(9)数目为两个,两个所述转动块(9)关于螺纹柱(2)对称分布。
9.根据权利要求4所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述螺纹柱(2)左端开设有旋转腔,且螺纹柱(2)右端贯穿内圈(1)内腔。
10.根据权利要求4所述的一种导轨滑块轴承,其特征在于:所述转动筒(6)截面呈圆环形结构,且转动筒(6)转动连接在转动槽(501)内腔。
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