CN215595979U - 一种自吸泵用密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封装置设计领域，具体公开了一种自吸泵用密封装置，包括石墨环以及碳化硅环，所述石墨环设置于泵壳与泵轴之间，石墨环与泵壳之间设置有双环组件，双环组件包括第一密封环以及第二密封环，所述碳化硅环与泵轴之间设置有调控组件，调控组件包括碳化硅环和泵轴之间的管螺纹，所述泵轴上设置有流通组件，流通组件包括套环以及流通槽、循环槽；有益效果为：本实用新型通过加设双环组件，有效密封石墨环与泵壳之间的间隙，通过加设调控组件调节碳化硅环紧压石墨环，防止壳体内的液体从碳化硅环与石墨环之间渗出，同时也压紧双环组件，加强石墨环与泵壳之间的密封效果，通过加设流通组件，方便循环冷冻液带走石墨环与泵轴、碳化硅环之间产生的热量，增加密封装置的使用寿命。

Description

一种自吸泵用密封装置

技术领域

本实用新型涉及密封装置设计领域，具体为一种自吸泵用密封装置。

背景技术

自吸泵属自吸式离心泵，具有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵；自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵需要液体才能正常工作，为了防止自吸泵内的液体外渗，为此人们设计了许多不同种类的密封装置。

现有技术中的密封装置，对泵壳与泵轴之间的密封效果不佳，常伴有渗水现象，且密封装置散热效果一般，造成密封装置寿命大大缩减，为此，本实用新型设计了一种自吸泵用密封装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自吸泵用密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸泵用密封装置，包括石墨环以及碳化硅环，所述石墨环设置于泵壳与泵轴之间，所述石墨环与泵壳之间设置有双环组件，双环组件用于密封石墨环与泵壳之间的间隙，所述碳化硅环与泵轴之间设置有调控组件，调控组件用于调节碳化硅环紧压石墨环以及双环组件，所述泵轴上设置有流通组件，流通组件用于循环冷冻液。

优选的，所述石墨环插接设置于开口槽内，开口槽开设于泵壳上，所述石墨环上对称固定设置有限位凸块，限位凸块插接设置于限位槽内，限位槽对称开设于泵壳上，限位凸块与限位槽设置位置相对应且正确配合。

优选的，所述双环组件包括第一密封环以及第二密封环，第一密封环设置于俩第一密封槽之间，俩第一密封槽分别开设于石墨环上以及开口槽内，第二密封环设置于俩第二密封槽之间，俩第二密封槽分别开设于石墨环上以及开口槽内，俩第一密封槽设置位置相对应，且第一密封环与俩第一密封槽设置正确配合，俩第二密封槽设置位置相对应，且第二密封环与俩第二密封槽设置正确配合。

优选的，所述调控组件包括碳化硅环和泵轴之间的管螺纹，碳化硅环通过管螺纹连接设置于泵轴上，且碳化硅环上固定设置有套筒，套筒上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺栓连接设置有锁紧螺丝，碳化硅环外径与石墨环最大外径设置大小相同。

优选的，所述流通组件包括套环以及流通槽、循环槽，套环套设于泵轴上，且套环上开设有第一通孔以及第二通孔，套环内对称开设有半圆形凹槽，第一通孔以及第二通孔贯穿套环与半圆形凹槽相通，套环内开设有第三密封槽，第三密封槽共开设三个，分别位于半圆形凹槽两侧，流通槽以及循环槽均设置于泵轴内，流通槽与循环槽设置相通，且泵轴上开设有第四密封槽，第四密封槽共开设三个，第四密封槽与第三密封槽设置形状一样、大小一样，第四密封槽与第三密封槽设置位置相对应，且第三密封槽与第四密封槽之间设置有第三密封环，第三密封环与第四密封槽、第三密封槽设置正确配合；套环两侧对称固定设置有支撑架，支撑架固定设置于泵壳上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加设双环组件，有效密封石墨环与泵壳之间的间隙，通过加设调控组件调节碳化硅环紧压石墨环，防止壳体内的液体从碳化硅环与石墨环之间渗出，同时也压紧双环组件，加强石墨环与泵壳之间的密封效果，通过加设流通组件，方便循环冷冻液带走石墨环与泵轴、碳化硅环之间产生的热量，增加密封装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型右侧示意图；

图2为本实用新型右侧爆炸示意图；

图3为本实用新型全剖示意图。

图中：石墨环1、碳化硅环2、泵壳3、泵轴4、开口槽5、位凸块6、限位槽7、第一密封环8、第二密封环9、第一密封槽10、第二密封槽11、管螺纹12、套筒13、螺纹孔14、锁紧螺丝15、套环16、流通槽17、回流槽18、第一通孔19、第二通孔20、半圆形凹槽21、第三密封槽22、第四密封槽23、第三密封环24、支撑架25。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自吸泵用密封装置，包括石墨环1以及碳化硅环2，石墨环1设置于泵壳3与泵轴4之间，石墨环1插接设置于开口槽5内，开口槽5开设于泵壳3上，石墨环1上对称固定设置有限位凸块6，限位凸块6插接设置于限位槽7内，限位槽7对称开设于泵壳3上，限位凸块6与限位槽7设置位置相对应且正确配合。

石墨环1与泵壳3之间设置有双环组件，双环组件用于密封石墨环1与泵壳3之间的间隙，双环组件包括第一密封环8以及第二密封环9，第一密封环8设置于俩第一密封槽10之间，俩第一密封槽10分别开设于石墨环1上以及开口槽5内，第二密封环9设置于俩第二密封槽11之间，俩第二密封槽11分别开设于石墨环1上以及开口槽5内，俩第一密封槽10设置位置相对应，且第一密封环8与俩第一密封槽10设置正确配合，俩第二密封槽11设置位置相对应，且第二密封环9与俩第二密封槽11设置正确配合。

碳化硅环2与泵轴4之间设置有调控组件，调控组件用于调节碳化硅环2紧压石墨环1以及双环组件，调控组件包括碳化硅环2和泵轴4之间的管螺纹12，碳化硅环4通过管螺纹12连接设置于泵轴4上，且碳化硅环2上固定设置有套筒13，套筒13上开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺栓连接设置有锁紧螺丝15，碳化硅环2外径与石墨环1最大外径设置大小相同。

泵轴4上设置有流通组件，流通组件用于循环冷冻液，流通组件包括套环16以及流通槽17、回流槽18，套环16套设于泵轴4上，且套环16上开设有第一通孔19以及第二通孔20，套环16内对称开设有半圆形凹槽21，第一通孔19以及第二通孔20贯穿套环16与半圆形凹槽21相通，套环16内开设有第三密封槽22，第三密封槽22共开设三个，分别位于半圆形凹槽21两侧，流通槽17以及回流槽18均设置于泵轴4内，流通槽17与回流槽18设置相通，且泵轴4上开设有第四密封槽23，第四密封槽23共开设三个，第四密封槽23与第三密封槽22设置形状一样、大小一样，第四密封槽23与第三密封槽22设置位置相对应，且第三密封槽22与第四密封槽23之间设置有第三密封环24，第三密封环24与第四密封槽23、第三密封槽22设置正确配合；套环16两侧对称固定设置有支撑架25，支撑架25固定设置于泵壳3上。

工作原理：石墨环1与碳化硅环2之间设置了第一密封环8以及第二密封环9，且第二密封环9设置于石墨环1拐角处，加强密封作用；当需要调节碳化硅环2时，首先逆时针转动锁紧螺丝15，解除对套筒13的周向限制，然后顺时针转动套筒13，套筒13旋转进而带动碳化硅环2旋转，在管螺纹12连接的作用下，致使碳化硅环2挤压石墨环1，石墨环1受力运动进而挤压第一密封环8以及第二密封环9，完成密封动作，之后顺时针拧紧锁紧螺丝15即可；当流通组件工作时，首先向第一通孔19内输送一定压力的冷冻液，冷冻液经第一通孔19流向半圆形凹槽21内，经半圆形凹槽21流进流通槽17内，经流通槽17流进回流槽18内，再经回流槽18流到与第二通孔20相连通的半圆形凹槽21内，之后经第二通孔20流出装置外，实现把装置产生的热量带走。因此，本实用新型通过加设双环组件，有效密封石墨环1与泵壳3之间的间隙，通过加设调控组件调节碳化硅环2紧压石墨环1，防止壳体内的液体从碳化硅环2与石墨环1之间渗出，同时也压紧双环组件，加强石墨环1与泵壳3之间的密封效果，通过加设流通组件，方便循环冷冻液带走石墨环1与泵轴4、碳化硅环2之间产生的热量，增加密封装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自吸泵用密封装置，包括石墨环(1)以及碳化硅环(2)，其特征在于：所述石墨环(1)设置于泵壳(3)与泵轴(4)之间，所述石墨环(1)与泵壳(3)之间设置有双环组件，双环组件用于密封石墨环(1)与泵壳(3)之间的间隙，所述碳化硅环(2)与泵轴(4)之间设置有调控组件，调控组件用于调节碳化硅环(2)紧压石墨环(1)以及双环组件，所述泵轴(4)上设置有流通组件，流通组件用于循环冷冻液。

2.根据权利要求1所述的一种自吸泵用密封装置，其特征在于：所述石墨环(1)插接设置于开口槽(5)内，开口槽(5)开设于泵壳(3)上，所述石墨环(1)上对称固定设置有限位凸块(6)，限位凸块(6)插接设置于限位槽(7)内，限位槽(7)对称开设于泵壳(3)上，限位凸块(6)与限位槽(7)设置位置相对应且正确配合。

3.根据权利要求1所述的一种自吸泵用密封装置，其特征在于：所述双环组件包括第一密封环(8)以及第二密封环(9)，第一密封环(8)设置于俩第一密封槽(10)之间，俩第一密封槽(10)分别开设于石墨环(1)上以及开口槽(5)内，第二密封环(9)设置于俩第二密封槽(11)之间，俩第二密封槽(11)分别开设于石墨环(1)上以及开口槽(5)内，俩第一密封槽(10)设置位置相对应，且第一密封环(8)与俩第一密封槽(10)设置正确配合，俩第二密封槽(11)设置位置相对应，且第二密封环(9)与俩第二密封槽(11)设置正确配合。

4.根据权利要求1所述的一种自吸泵用密封装置，其特征在于：所述调控组件包括碳化硅环(2)和泵轴(4)之间的管螺纹(12)，碳化硅环(4)通过管螺纹(12)连接设置于泵轴(4)上，且碳化硅环(2)上固定设置有套筒(13)，套筒(13)上开设有螺纹孔(14)，螺纹孔(14)内螺栓连接设置有锁紧螺丝(15)，碳化硅环(2)外径与石墨环(1)最大外径设置大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种自吸泵用密封装置，其特征在于：所述流通组件包括套环(16)以及流通槽(17)、回流槽(18)，套环(16)套设于泵轴(4)上，且套环(16)上开设有第一通孔(19)以及第二通孔(20)，套环(16)内对称开设有半圆形凹槽(21)，第一通孔(19)以及第二通孔(20)贯穿套环(16)与半圆形凹槽(21)相通，套环(16)内开设有第三密封槽(22)，第三密封槽(22)共开设三个，分别位于半圆形凹槽(21)两侧，流通槽(17)以及回流槽(18)均设置于泵轴(4)内，流通槽(17)与回流槽(18)设置相通，且泵轴(4)上开设有第四密封槽(23)，第四密封槽(23)共开设三个，第四密封槽(23)与第三密封槽(22)设置形状一样、大小一样，第四密封槽(23)与第三密封槽(22)设置位置相对应，且第三密封槽(22)与第四密封槽(23)之间设置有第三密封环(24)，第三密封环(24)与第四密封槽(23)、第三密封槽(22)设置正确配合；套环(16)两侧对称固定设置有支撑架(25)，支撑架(25)固定设置于泵壳(3)上。

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