CN215595521U - 一种岩屑分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离技术领域，尤其涉及一种岩屑分离装置，机架上焊接有进料口；进料口一侧焊接有冲刷仓；机架内部焊接有倾斜分离板；机架底部焊接有排污仓；排污仓一侧焊接有锥形排污口；排污仓内部安装有传送螺杆；传送螺杆上设有透水孔；传送螺杆顶端焊接有变径螺杆；机架两侧设有排水仓；排水仓内部安装有过滤网；排水仓上设有排水管，通过倾斜分离板将岩屑和钻井液进行分离，同时通过冲刷仓的冲洗将岩屑中携带的大量泥浆去除，钻井液和冲洗后的泥浆进入排污仓通过传送螺杆和变径螺杆的配合将沉底的泥浆排出，通过透水孔留在排污仓内的钻井液经过滤网的过滤进行循环使用，解决了钻井过程中资源浪费的问题。

Description

一种岩屑分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置技术领域，尤其涉及一种岩屑分离装置。

背景技术

钻井过程中，钻头在井底钻碎的岩石碎屑称为岩屑，它随着钻井液的循环，不断地返至地面，在收集岩屑时需要对钻井液和岩屑进行分离。

传统的岩屑分离装置不仅分离出的岩屑还携带大量的泥浆对后续的岩屑清洗造成很大的不便，还使分离出的钻井液携带大量泥浆不能重复进行循环使用，在钻井过程中产生严重的资源浪费，为此需要对一种岩屑分离装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种岩屑分离装置，通过倾斜分离板将岩屑和钻井液进行分离，同时通过冲刷仓的冲洗将岩屑中携带的大量泥浆去除，钻井液和冲洗后的泥浆进入排污仓通过传送螺杆和变径螺杆的配合将沉底的泥浆排出，通过透水孔留在排污仓内的钻井液经过滤网的过滤进行循环使用，解决了钻井过程中资源浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：所述机架上焊接有进料口；所述进料口一侧焊接有冲刷仓；所述机架内部焊接有倾斜分离板；所述机架底部焊接有排污仓；所述排污仓一侧焊接有锥形排污口；所述排污仓内部安装有传送螺杆；所述传送螺杆上设有透水孔；所述传送螺杆顶端焊接有变径螺杆；所述机架两侧设有排水仓；所述排水仓内部安装有过滤网；所述排水仓上设有排水管。

进一步优化本技术方案，所述冲刷仓顶部焊接有进水管；所述冲刷仓底部设有出水孔。

进一步优化本技术方案，所述机架靠近分离板一侧焊接有出料口。

进一步优化本技术方案，所述排水管上安装有排水电机。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、进料口一侧焊接有冲刷仓；机架内部焊接有倾斜分离板，此结构有利的保证了钻井液和岩屑分离后携带的泥浆能够有效的去除；2、排污仓内部安装有传送螺杆；传送螺杆上设有透水孔，此结构有利的保证了传送螺杆对泥浆进行传送时钻井液能通过透水孔留在排污仓内；3、排污仓一侧焊接有锥形排污口；传送螺杆顶端焊接有变径螺杆，此结构有利的保证了通过锥形排污口和变径螺杆的配合对泥浆进行挤压使其中的钻井液不会被排出；4、机架两侧设有排水仓；排水仓内部安装有过滤网，此结构有利的保证了钻井液经过过滤网过滤后能过重新进行使用。

附图说明

图1为一种岩屑分离装置一个实施例的整体结构示意图。

图2为一种岩屑分离装置一个实施例的剖面结构示意图。

图3为一种岩屑分离装置一个实施例的机架剖面结构示意图。

图4为一种岩屑分离装置一个实施例的传送螺杆结构示意图。

图中：1代表机架；2代表进料口；3代表冲刷仓；4代表倾斜分离板；5代表排污仓；6代表锥形排污口；7代表传送螺杆；8代表变径螺杆；9代表排水仓；101代表透水孔；102代表过滤网；103代表排水管；104代表进水管；105代表出水孔；106代表出料口；107代表排水电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，机架1上焊接有进料口2；进料口2一侧焊接有冲刷仓3；机架1内部焊接有倾斜分离板4；在钻井液和岩屑分离时能够对岩屑携带的泥浆进行冲刷清洗，机架1底部焊接有排污仓5；排污仓5一侧焊接有锥形排污口6；排污仓5内部安装有传送螺杆7；传送螺杆7上设有透水孔101；在传送螺杆7对泥浆传送时钻井液通过透水孔101能够有效的留在排污仓5内，传送螺杆7顶端焊接有变径螺杆8；变径螺杆8与锥形排污口6配合对泥浆进行挤压使大部分钻井液不会被泥浆携带排出，机架1两侧设有排水仓9；排水仓9内部安装有过滤网102；排水仓9上设有排水管103；冲刷仓3顶部焊接有进水管104；冲刷仓3底部设有出水孔105；机架1靠近分离板一侧焊接有出料口106；排水管103上安装有排水电机107，通过过滤网102对钻井液进行过滤后能够循环使用。

使用时，步骤一，结合图1所示，岩屑分离装置不仅分离出的岩屑还携带大量的泥浆对后续的岩屑清洗造成很大的不便，还使分离出的钻井液携带大量泥浆不能重复进行循环使用，在钻井过程中产生严重的资源浪费，为此使用者可以使用本款一种岩屑分离装置来解决上述问题。

步骤二，结合图1-4所示，携带岩屑循环至地面的钻井液通过进料口2进入，此时钻井液和泥浆通过倾斜分离板4的分离使岩屑停留在倾斜分离板4上，此时冲刷仓3通过出水孔105喷出清洗液对岩屑掺杂的泥浆进行清洗，清洗后的岩屑通过倾斜分离板4的出料口106排出，与此同时钻井液和清洗液流入排污仓5内，因泥浆的自身重力原因沉入排污仓5底部，此时传送螺杆7转动将沉底的泥浆向前传送，同时钻井液和清洗液通过透水孔101留在排污仓5内，当传送螺杆7带动泥浆传送至锥形排污口6处时变径螺杆8代替传送螺杆7继续向前传送，在传送的同时通过变径螺杆8与锥形排污口6的配合开始对泥浆进行挤压，使泥浆中的钻井液和清洗液尽量挤出，此时泥浆通过锥形排污口6排出，此时停留在排污仓5内的钻井液和清洗液通过过滤网102的过滤进入排水仓9内，并通过排水电机107进入排水管103进行重复使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种岩屑分离装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上焊接有进料口(2)；所述进料口(2)一侧焊接有冲刷仓(3)；所述机架(1)内部焊接有倾斜分离板(4)；所述机架(1)底部焊接有排污仓(5)；所述排污仓(5)一侧焊接有锥形排污口(6)；所述排污仓(5)内部安装有传送螺杆(7)；所述传送螺杆(7)上设有透水孔(101)；所述传送螺杆(7)顶端焊接有变径螺杆(8)；所述机架(1)两侧设有排水仓(9)；所述排水仓(9)内部安装有过滤网(102)；所述排水仓(9)上设有排水管(103)。

2.根据权利要求1所述的一种岩屑分离装置，其特征在于：所述冲刷仓(3)顶部焊接有进水管(104)；所述冲刷仓(3)底部设有出水孔(105)。

3.根据权利要求1所述的一种岩屑分离装置，其特征在于：所述机架(1)靠近分离板一侧焊接有出料口(106)。

4.根据权利要求1所述的一种岩屑分离装置，其特征在于：所述排水管(103)上安装有排水电机(107)。

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