CN108856125A - 一种节水洗矿装置及洗矿方法 - Google Patents

一种节水洗矿装置及洗矿方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节水洗矿装置,包括洗矿模块、减震模块、离心模块和供水模块,所述洗矿模块包括进矿口、洗矿框、第一进水口、螺旋转动杆、电机、超声波清洗器、第一开合门、第二开合门、控制模块和第二进水口,所述进矿口固定设置在洗矿框的左上部,所述第一进水口固定设置在洗矿框的左下部,所述第一进水口一端与洗矿框贯通连接,控制模块设置在第一进水口另一端,所述螺旋转动杆设置在洗矿框内水平方向的中间位置,螺旋转动杆上设置有螺旋转动页,所述电机的输出端与螺旋转动杆固定连接,电机设置在洗矿框外部。

Description

一种节水洗矿装置及洗矿方法
技术领域
本发明涉及挖矿技术领域,尤其是一种节水洗矿装置及洗矿方法。
背景技术
矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石,这种划分没有统一标准。采矿过程中采用便携式显微镜对矿石进行观测用便携式显微镜对矿石进行观测出的矿石,由于废石混入或高品位矿石的损失等原因,使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化。矿石贫化将增加运输和加工费用,降低矿石加工部门的生产能力和回收率。如废石中含有有害杂质,还将降低最终产品质量。矿石贫化主要以矿石贫化率,工业矿石品位与采出矿石品位之差与工业品位的比值,以百分数表示。
矿石在开采后需要对矿石进行清洗,以便后续对矿石进行处理,现有的矿石清洗机对矿石清洗不完全,而且在洗矿过程中需要是水进行冲洗,造成大量水资源浪费。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述问题,提供一种节水洗矿装置,用于在解决矿石清洗不完全,且矿石清洗需要大量水进行清洗,浪费水资源的问题。
.一种节水洗矿装置,包括洗矿模块、减震模块、离心模块和供水模块,所述洗矿模块包括进矿口、洗矿框、第一进水口、螺旋转动杆、电机、超声波清洗器、第一开合门、第二开合门、控制模块和第二进水口,所述进矿口固定设置在洗矿框的左上部,所述第一进水口固定设置在洗矿框的左下部,所述第一进水口一端与洗矿框贯通连接,控制模块设置在第一进水口另一端,所述螺旋转动杆设置在洗矿框内水平方向的中间位置,螺旋转动杆上设置有螺旋转动页,所述电机的输出端与螺旋转动杆固定连接,电机设置在洗矿框外部,电机输出端转动带动螺旋转动页在洗矿框内部转动,所述超声波清洗器对称设置在洗矿框的中间位置,所述第一开合门设置在与电机的对立面上,第一开合门上设置有过滤网,第二开合门设置在进矿口对立侧的右下角,第一开合门和第二开合门可打开和关闭,第一开合门和第二开合门均与控制模块电性连接,所述第二进水口固定设置在洗矿框上进矿口处。
优选的,所述减震模块设置在与进矿口对立侧洗矿框的外表面,所述减震模块包括锁固部、弹簧、支撑杆和固定柱;所述锁固部与洗矿框固定连接,锁固部下方连固定连接有弹簧,弹簧下方固定连接有支撑杆,支撑杆固定设置于固定柱内。
优选的,所述离心模块包括出液通道、刮泥板、脱水离心机、出泥口、出水口;所述出液通道设置于洗矿模块与离心模块之间,所述刮泥板设置于出液通道的上方,所述出泥口设置于脱水离心机的下方,所述出水口设置在脱水离心机的上部,脱泥后的液体通过出水口流入供水模块。
优选的,所述供水模块包括入水管、蓄水装置、加压水泵、出水管;所述入水管一端与离心模块的出水口固定连接,入水管的另一端与蓄水装置固定连接,所述蓄水装置设置有一出水管,出水管一端与蓄水装置相连,另一端与洗矿模块中第二进水口相连,所述加压水泵设置在出水管上,加压水泵与控制模块连接。
优选的,所述洗矿框内部设置有限水线,限水线与控制模块电性连接,当水位到达限水线的时候,控制模块停止对洗矿框供水。
优选的,所述过滤网为10*10mm的过滤网。
本发明还公开一直节水洗矿方法
包括:
步骤一:进矿,将原矿石倾倒入进矿口,通过进矿口进入到洗矿框内部;
步骤二:注水,在加入矿石的时候,同时调节控制模块控制第一进水口将水注入到洗矿框内部,到注水线后停止注水;
步骤三:清洗,同时开启电机和超声波清洗器,使螺旋转动轴带动螺旋转动页转动,实现对矿石的转动清洗,超声波在水中对矿石进行震动清洗;
步骤四:排水出矿,关闭超声波清洗器和电机,开启第一开合门,将滤液排入脱水离心机中,在滤液排除完毕后,开启第二开合门,开启电机,将清洗完毕的矿石排除洗矿框;
步骤五:离心蓄水,当滤液进入脱水离心机中,脱水离心机进行脱水作业,脱离的液体流入蓄水装置进行储存,干泥通过出泥口排出脱水离心机;
步骤六:循环供水,当再次加入新矿石进入洗矿框时,控制模块优先控制加压水泵对洗矿模块供水,当水位到达限水线的时候,加压水泵停止供水;当供水模块中液体不足时,控制模块控制第一进水口补充进水,当供水量达到限水线候,停止第一进水口补充进水;
步骤七:当水量到达限水线,重复步骤三到步骤六。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明采用转动清洗和超声波协同进行清洗,减少了清洗的时间,提高了清洗效率,不需要流水进行冲洗,节约了水资源。
2.可以将泥浆滤液进行分离,得到干泥,干泥可以很容的进行的运输与堆放,方便了对泥浆废液处理。
3.本发明采用脱水离心机将泥液分离,将液体循环利用,大大减少了在洗矿过程中水的供给,节约了水资源。
附图说明
图1是本发明的时整体结构示意图;
图2是本发明的整体电路连接示意图;
图中标记:1、进矿口;2、洗矿框;3、第一进水口;4、螺旋转动杆;5、电机;6、超声波清洗器;7、第一开合门;8、第二开合门;9、伸缩柱;10、控制模块;11、第二进水口;21、限水线;41、螺旋转动页;91、锁固部;92、弹簧;93、活塞杆;94、气缸;121、出液通道;122、刮泥板;123、脱水离心机;124、出泥口;125、出水口;131、入水管;132、蓄水装置;133、加压水泵动页;134、出水管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,一种节水洗矿装置,包括洗矿模块、减震模块、离心模块和供水模块,所述洗矿模块包括进矿口1、洗矿框2、第一进水口3、螺旋转动杆4、电机5、超声波清洗器6、第一开合门7、第二开合门8、控制模块10和第二进水口11,所述进矿口3固定设置在洗矿框2的左上部,矿石通过进矿口1进入到洗矿框2内部,所述第一进水口3固定设置在洗矿框2的左下部,第一进水口3一端与洗矿框2贯通连接,控制模块10设置在第一进水口3另一端,控制模块10控制进水量的多少,所述螺旋转动4杆设置在洗矿框2内水平方向的中间位置,螺旋转动杆4上设置有螺旋转动页41,所述电机5的输出端与螺旋转动杆4固定连接,电机5设置在洗矿框2外部,电机5输出端转动带动螺旋转动页41在洗矿框2内部转动,所述超声波清洗器6对称设置在洗矿框2的中间位置,超声波清洗器6对矿石进行进一步清洗,所述第一开合门7设置在与电机5的对立面上,第一开合门7上设置有过滤网,第二开合门8设置在进矿口1对立侧的右下角,第一开合门7和第二开合门8可打开和关闭,第一开合门7和第二开合门8均与控制模块10电性连接。在洗矿框2内部还设置有限水线21,限水线21与控制模块10电性连接,当水位到达限水线21的时候,控制模块10停止对洗矿框2供水,所述第二进水口11固定设置在洗矿框2上靠近进矿口1处。所述控制模块10具体可为PICl8F458单片机。
所述减震模块设置在与进矿口1对立侧洗矿框2的外表面,减震模块对洗矿框2起支撑减震的作用,保护了洗矿模块内部器件的稳定性,所述减震模块包括锁固部91、弹簧92、支撑杆93和固定柱94;所述锁固部91与洗矿框2固定连接,锁固部91下方连固定连接有弹簧92,弹簧92下方固定连接有支撑杆93,支撑杆93固定设置于固定柱94内。
所述离心模块包括出液通道121、刮泥板122、脱水离心机123、出泥口124、出水口125;所述出液通道121设置于洗矿模块与离心模块之间,所述刮泥板122设置于出液通道121的上方,刮泥板122可将通道内的淤泥刮入到脱水离心机123中,所述出泥口124设置于脱水离心机123的下方,脱水后的干泥通过出泥口124排出脱水离心机123,所述出水口125设置在脱水离心机123的上部,脱泥后的液体通过出水口125流入供水模块。
所述供水模块包括入水管131、蓄水装置132、加压水泵133、出水管134。所述入水管131与离心模块的出水口125相连接,所述入水管131固定连接在蓄水装置132上,液体由入水管131进入到蓄水装置132中,所述蓄水装置132设置有一出水管134,出水管134一端与蓄水装置132相连,另一端与洗矿模块中第二进水口11相连,所述加压水泵133设置在出水管134上,加压水泵133与控制模块10连接,控制模块10控制加压水泵133向洗矿模块供水。当洗矿框内部新加入矿石时候,优先控制加压水泵133向洗矿模块供水,当水位到达限水线21的时候,加压水泵133停止供水;当供水模块中液体不足时,控制模块10控制第一进水口3补充进水,当供水量达到限水线21的时候,停止第一进水口3补充进水。
实施方法
将矿石由进矿口倒入到洗矿框2内部,然后伸缩柱9同步开始倾斜到合适的夹角,关闭第一开合门7和第二开合门8;控制模块10开始控制第一进水口3进水,当水量达到限水线21的时候,控制模块10停止第一进水口3供水,然后电机5通电,电机5的输出端带动螺旋转动杆4进行转动,同时,两侧的超声波清洗器6开始作业,同步对矿石进行螺旋转动清洗和超声波震动清洗,实现对矿石的高效清洗,清洗3~8分钟后,首先开启第一开合门7,由于第一开合门7有过滤网,第一开合门7将滤液过滤出去,当滤液排除完全后,开启第二开合门8,电机5继续转动,将清洗完成的矿石随着螺旋转动页41的转动,矿石全部由第二开合门8转动出洗矿框。然后再继续进行进矿操作,由第一开合门7过滤出去的滤液通过出液通道131流入到脱水离心机123中,在第一开合门7开启和关闭5次后,出液通道121中的刮泥板122进行刮泥作业1次,脱水离心机123将干泥和液体分离,液体流入蓄水装置132进行储存,当再次加入新矿石时,优先控制加压水泵133向洗矿模块供水,当水位到达限水线21的时候,加压水泵133停止供水;当供水模块中液体不足时,控制模块10控制第一进水口3补充进水,当供水量达到限水线21的时候,停止第一进水口3补充进水。这样就可以实现滤液的循环利用和淤泥的清除,节约了水资源,也减少泥浆废水的排放,保护了环境。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节水洗矿装置,其特征在于,包括洗矿模块、减震模块、离心模块和供水模块,所述洗矿模块包括进矿口、洗矿框、第一进水口、螺旋转动杆、电机、超声波清洗器、第一开合门、第二开合门、控制模块和第二进水口,所述进矿口固定设置在洗矿框的左上部,所述第一进水口固定设置在洗矿框的左下部,所述第一进水口一端与洗矿框贯通连接,控制模块设置在第一进水口另一端,所述螺旋转动杆设置在洗矿框内水平方向的中间位置,螺旋转动杆上设置有螺旋转动页,所述电机的输出端与螺旋转动杆固定连接,电机设置在洗矿框外部,电机输出端转动带动螺旋转动页在洗矿框内部转动,所述超声波清洗器对称设置在洗矿框的中间位置,所述第一开合门设置在与电机的对立面上,第一开合门上设置有过滤网,第二开合门设置在进矿口对立侧的右下角,第一开合门和第二开合门可打开和关闭,第一开合门和第二开合门均与控制模块电性连接,所述第二进水口固定设置在洗矿框上进矿口处。
2.根据权利要求1所述的一种节水洗矿装置,其特征在于,所述减震模块设置在与进矿口对立侧洗矿框的外表面,所述减震模块包括锁固部、弹簧、支撑杆和固定柱;所述锁固部与洗矿框固定连接,锁固部下方连固定连接有弹簧,弹簧下方固定连接有支撑杆,支撑杆固定设置于固定柱内。
3.根据权利要求1所述的一种节水洗矿装置,其特征在于,所述离心模块包括出液通道、刮泥板、脱水离心机、出泥口、出水口;所述出液通道设置于洗矿模块与离心模块之间,所述刮泥板设置于出液通道的上方,所述出泥口设置于脱水离心机的下方,所述出水口设置在脱水离心机的上部,脱泥后的液体通过出水口流入供水模块。
4.根据权利要求1所述的一种节水洗矿装置,其特征在于,所述供水模块包括入水管、蓄水装置、加压水泵、出水管;所述入水管一端与离心模块的出水口固定连接,入水管的另一端与蓄水装置固定连接,所述蓄水装置设置有一出水管,出水管一端与蓄水装置相连,另一端与洗矿模块中第二进水口相连,所述加压水泵设置在出水管上,加压水泵与控制模块连接。
5.根据权利要求1所述的一种节水洗矿装置,其特征在于,所述洗矿框内部设置有限水线,限水线与控制模块电性连接,当水位到达限水线的时候,控制模块停止对洗矿框供水。
6.根据权利要求1所述的一种节水洗矿装置,其特征在于,所述过滤网为10*10mm的过滤网。
7.一种基于权利要求1所述节水洗矿装置的洗矿方法,其特征在于,包括
步骤一:进矿,将原矿石倾倒入进矿口,通过进矿口进入到洗矿框内部;
步骤二:注水,在加入矿石的时候,同时调节控制模块控制第一进水口将水注入到洗矿框内部,到注水线后停止注水;
步骤三:清洗,同时开启电机和超声波清洗器,使螺旋转动轴带动螺旋转动页转动,实现对矿石的转动清洗,超声波在水中对矿石进行震动清洗;
步骤四:排水出矿,关闭超声波清洗器和电机,开启第一开合门,将滤液排入脱水离心机中,在滤液排除完毕后,开启第二开合门,开启电机,将清洗完毕的矿石排除洗矿框;
步骤五:离心蓄水,当滤液进入脱水离心机中,脱水离心机进行脱水作业,脱离的液体流入蓄水装置进行储存,干泥通过出泥口排出脱水离心机;
步骤六:循环供水,当再次加入新矿石进入洗矿框时,控制模块优先控制加压水泵对洗矿模块供水,当水位到达限水线的时候,加压水泵停止供水;当供水模块中液体不足时,控制模块控制第一进水口补充进水,当供水量达到限水线候,停止第一进水口补充进水;
步骤七:当水量到达限水线,重复步骤三到步骤六。
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CN111842312A (zh) * 2020-06-30 2020-10-30 武汉凡谷电子技术股份有限公司 一种滤波器腔体清洗装置和方法
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