CN215594885U - 一种模板与主体协同安装连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板与主体协同安装连接结构,包含连接于竖墙两侧的第一侧模和第二侧模、连接于第一侧模和第二侧模之间的对拉螺栓、分别连接于第一侧模和第二侧模外侧与对拉螺栓之间的竖向背楞和/或横向背楞、连接于竖墙和楼板之间的侧撑机构和撑连机构、分别连接于第一侧模和第二侧模垂向端部第一模连件和第二模连件。本实用新型通过侧撑机构的设置,利于内侧的模板进行侧向支撑,其可拼装及可拆卸连接,可最大程度的适应现场施工;通过第一模连件和第二模连件的设置,利于模板结合墙体和楼板进行针对化设计,且可进一步保证整体模板的一体性;通过撑连机构的设置,利于对侧撑机构进行底部连接,保证侧向支撑的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别涉及一种模板与主体协同安装连接结构。
背景技术
在建筑施工过程中,对于现浇的主体墙体结构其模板的施工是关键环节。在模板施工过程中,为了适应墙体的整体浇筑以及墙体与楼板的连接,需要对模板进行针对性设计。现有的墙体模板在应用过程中只是简单的通过两侧模板和对拉螺栓进行拉结施工,没有结合建筑结构尤其是墙体与楼板的连接特点进行针对性设计,且对于侧向和顶部转角处支撑同样缺少细化设计,由此需要提供一种模板结合建筑结构应用的连接结构。
实用新型内容
本实用新型提供了一种模板与主体协同安装连接结构,用以解决墙体模板支设与建筑结构协同、便于侧向支撑以及现场调整等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种模板与主体协同安装连接结构,包含垂直连接的竖墙和楼板、连接于竖墙两侧的第一侧模和第二侧模、连接于第一侧模和第二侧模之间的对拉螺栓、分别连接于第一侧模和第二侧模外侧与对拉螺栓之间的竖向背楞和/或横向背楞、连接于竖墙和楼板之间的侧撑机构和撑连机构、分别连接于第一侧模和第二侧模垂向端部第一模连件和第二模连件;
所述侧撑机构包含与第一侧模连接的侧撑主杆、连接于侧撑主杆两端的侧撑端杆以及连接于上部侧撑端杆与第一侧模之间的撑连板。
进一步的,所述第一侧模连接于竖墙外侧,且第一侧模顶部的底部均连接有第一模连件;所述第一模连件为L形件,L形件竖部通过连接螺栓和连接套与待浇筑墙体连接。
进一步的,所述第二侧模连接于竖墙内侧,第二侧模顶部连接有第二模连件;所述第二模连件为倒L形件,其中L形件的横部适应与顶部楼板连接,竖部与待浇筑墙体内侧连接;所述第二模连件和第一模连件至少有一组对拉螺栓连接。
进一步的,所述第二侧模底部连接有底连件,所述底连件在第二侧模长向通长设置;所述底连件为倒L形,横部与第二侧模底部可拆卸连接,竖部与待浇筑墙体侧面接触连接。
进一步的,所述横向背楞连接于第一侧模外侧或连接于竖向背楞和第二侧模之间,所述横向背楞至少在第一模连件处设置有一条。
进一步的,所述侧撑端杆为螺纹杆,侧撑端杆与侧撑主杆螺纹连接且侧撑端杆外端设置有连接耳板;上部的侧撑端杆的连接耳板通过螺栓与撑连板连接;所述撑连板间隔连接于竖向背楞上。
进一步的,所述侧撑主杆为筒状结构,侧撑主杆两端至少为带有螺纹的套筒且套筒对应与侧撑端杆连接;所述侧撑主杆为拼装连接且其长度对应支撑长度;所述侧撑主杆上下两侧均连接有撑把手。
进一步的,所述撑连机构包含连接于楼板上的撑机连板和连接于撑机连板和楼板之间的撑连杆;所述撑机连板为方形板或长方形板,撑机连板上至少连接有两组侧撑机构,两组侧撑机构分别连接于竖向背楞的底部和中上部。
进一步的,所述对拉螺栓包含螺杆和连接于螺杆两端的紧固件,所述紧固件包含螺母和垫片;螺母和垫片对应横向背楞一一设置。
本实用新型的有益效果体现在:
1)本实用新型通过侧撑机构的设置,利于内侧的模板进行侧向支撑,且侧撑机构分两组设置利于分高度浇筑;其中侧撑主杆的可拼装及与侧撑端杆的可拆卸连接,可最大程度的适应现场施工;
2)本实用新型通过第一模连件和第二模连件的设置,利于模板结合墙体和楼板进行针对化设计,且第一模连件和第二模连件通过横向背楞和对拉螺栓进一步固定,可进一步保证整体模板的一体性;
3)本实用新型通过撑连机构的设置,利于对侧撑机构进行底部连接,使其与楼板有效承力,进一步的保证侧向支撑的稳定性;
此外,本实用新型所涉及构件简单且易于制作,可满足现场不同结构处浇筑的需求;可极大的节省模板的施工;本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解;本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
图1是模板与主体协同安装连接结构侧面示意图;
图2是模板连接结构正面示意图;
图3是模板与主体协同安装连接结构顶部连接示意图;
图4是模板与主体协同安装连接结构底部连接示意图。
附图标记:1-竖墙、2-楼板、3-第一侧模、4-第二侧模、5-竖向背楞、6-侧撑机构、61-侧撑端杆、62-侧撑主杆、63-撑把手、64-撑连板、7-撑连机构、71-撑机连板、72-撑连杆、8-对拉螺栓、81-螺杆、82-紧固件、9-第一模连件、10-第二模连件、11-横向背楞、12-底连件。
具体实施方式
以某混凝土浇筑墙体为例,墙体顶部和底部均垂直连接有楼板2。如图1至图4所示,一种模板与主体协同安装连接结构,包含垂直连接的竖墙1和楼板2、连接于竖墙1两侧的第一侧模3和第二侧模4、连接于第一侧模3和第二侧模4之间的对拉螺栓8、分别连接于第一侧模3和第二侧模4外侧与对拉螺栓8之间的竖向背楞5和/或横向背楞11、连接于竖墙1和楼板2之间的侧撑机构6和撑连机构7、分别连接于第一侧模3和第二侧模4垂向端部第一模连件9和第二模连件10;
本实施例中,横向背楞11连接于第一侧模3外侧或连接于竖向背楞5和第二侧模4之间,所述横向背楞11至少在第一模连件9处设置有一条。
本实施例中,墙模板背面设有竖向背楞5和横向背楞11内四外五,各背楞设置间距≤900mm,背楞材料为60×40×2.75mm的矩形钢管制作而成。在在第1道和第3道横向背楞11上加装侧撑机构6和撑连机构7,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤1800mm。
本实施例中,第二侧模4为铝合金模板,第二侧模4连接于竖墙1内侧,第二侧模4顶部连接有第二模连件10;所述第二模连件10为倒L形件,其中L形件的横部适应与顶部楼板2连接,竖部与待浇筑墙体内侧连接;所述第二模连件10和第一模连件9至少有一组对拉螺栓8连接。
本实施例中,第二侧模4底部连接有底连件12,所述底连件12在第二侧模4长向通长设置;所述底连件12为倒L形,横部与第二侧模4底部可拆卸连接,竖部与待浇筑墙体侧面接触连接。
本实施例中,侧撑机构6包含与第一侧模3连接的侧撑主杆62、连接于侧撑主杆62两端的侧撑端杆61以及连接于上部侧撑端杆61与第一侧模3之间的撑连板64。侧撑端杆61为钢制螺纹杆,侧撑端杆61与侧撑主杆62螺纹连接且侧撑端杆61外端设置有连接耳板;上部的侧撑端杆61的连接耳板通过螺栓与撑连板64连接;所述撑连板64间隔连接于竖向背楞5上。
本实施例中,侧撑主杆62为钢制筒状结构,侧撑主杆62两端至少为带有螺纹的套筒且套筒对应与侧撑端杆61连接;侧撑主杆62为拼装连接且其长度对应支撑长度;侧撑主杆62上下两侧均连接有撑把手63。
本实施例中,撑连机构7包含连接于楼板2上的撑机连板71和连接于撑机连板71和楼板2之间的撑连杆72;所述撑机连板71为钢制方形板或长方形板,撑机连板71上至少连接有两组侧撑机构6,两组侧撑机构6分别连接于竖向背楞5的底部和中上部。
本实施例中,第一侧模3为铝合金模板,第一侧模3连接于竖墙1外侧,且第一侧模3顶部的底部均连接有第一模连件9;所述第一模连件9为L形件,L形件竖部通过连接螺栓和连接套与待浇筑墙体连接。
施工时,第一侧模3和第二侧模4的模板尺寸为500×2700mm,,超出标准板高度的部分,制作第一模连件9和第二模连件10上下相接。在洞口处墙板设计方法按照外墙板方法配置,在外墙顶部加一层300mm宽的模板K板,起到楼层之间的模板转换作用。
对拉螺栓8在横向设置间距≤500mm、纵向设置间距≤600mm。对拉螺栓8起到固定模板和控制墙厚的作用。对拉螺栓8通过钢件制作而成,包含螺杆81和连接于螺杆81两端的紧固件82,所述紧固件82包含螺母和垫片;螺母和垫片对应横向背楞11一一设置。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,包含垂直连接的竖墙(1)和楼板(2)、连接于竖墙(1)两侧的第一侧模(3)和第二侧模(4)、连接于第一侧模(3)和第二侧模(4)之间的对拉螺栓(8)、分别连接于第一侧模(3)和第二侧模(4)外侧与对拉螺栓(8)之间的竖向背楞(5)和/或横向背楞(11)、连接于竖墙(1)和楼板(2)之间的侧撑机构(6)和撑连机构(7)、分别连接于第一侧模(3)和第二侧模(4)垂向端部第一模连件(9)和第二模连件(10);
所述侧撑机构(6)包含与第一侧模(3)连接的侧撑主杆(62)、连接于侧撑主杆(62)两端的侧撑端杆(61)以及连接于上部侧撑端杆(61)与第一侧模(3)之间的撑连板(64)。
2.如权利要求1所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述第一侧模(3)连接于竖墙(1)外侧,且第一侧模(3)顶部的底部均连接有第一模连件(9);所述第一模连件(9)为L形件,L形件竖部通过连接螺栓和连接套与待浇筑墙体连接。
3.如权利要求2所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述第二侧模(4)连接于竖墙(1)内侧,第二侧模(4)顶部连接有第二模连件(10);所述第二模连件(10)为倒L形件,其中L形件的横部适应与顶部楼板(2)连接,竖部与待浇筑墙体内侧连接;所述第二模连件(10)和第一模连件(9)至少有一组对拉螺栓(8)连接。
4.如权利要求3所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述第二侧模(4)底部连接有底连件(12),所述底连件(12)在第二侧模(4)长向通长设置;所述底连件(12)为倒L形,横部与第二侧模(4)底部可拆卸连接,竖部与待浇筑墙体侧面接触连接。
5.如权利要求1所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述横向背楞(11)连接于第一侧模(3)外侧或连接于竖向背楞(5)和第二侧模(4)之间,所述横向背楞(11)至少在第一模连件(9)处设置有一条。
6.如权利要求1所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述侧撑端杆(61)为螺纹杆,侧撑端杆(61)与侧撑主杆(62)螺纹连接且侧撑端杆(61)外端设置有连接耳板;上部的侧撑端杆(61)的连接耳板通过螺栓与撑连板(64)连接;所述撑连板(64)间隔连接于竖向背楞(5)上。
7.如权利要求6所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述侧撑主杆(62)为筒状结构,侧撑主杆(62)两端至少为带有螺纹的套筒且套筒对应与侧撑端杆(61)连接;所述侧撑主杆(62)为拼装连接且其长度对应支撑长度;所述侧撑主杆(62)上下两侧均连接有撑把手(63)。
8.如权利要求7所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述撑连机构(7)包含连接于楼板(2)上的撑机连板(71)和连接于撑机连板(71)和楼板(2)之间的撑连杆(72);所述撑机连板(71)为方形板或长方形板,撑机连板(71)上至少连接有两组侧撑机构(6),两组侧撑机构(6)分别连接于竖向背楞(5)的底部和中上部。
9.如权利要求1所述的一种模板与主体协同安装连接结构,其特征在于,所述对拉螺栓(8)包含螺杆(81)和连接于螺杆(81)两端的紧固件(82),所述紧固件(82)包含螺母和垫片;螺母和垫片对应横向背楞(11)一一设置。
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