CN110453916A - 借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于，其包括以下步骤：组装梁模板、搭设脚手架、安装梁模板、安装楼板底模、混凝土浇筑及养护。本发明在梁底模上拧固竖楞，并将梁侧模背面的扣件逐个卡扣于竖楞上，完成梁侧模的弧度调整；其后拉结对拉螺栓以完成梁模板的组装；整体吊装梁模板，将其底部水平支撑卡接于短立柱上，并将顶紧螺栓顶紧于梁模板侧面的竖楞，以完成梁模板在支架体系中的安装；其后安装楼板底模并浇筑混凝土。本发明弧度准确、安装便捷、整体牢固、耗材少、周转利用率高，回收利用率高，经济技术效益显著。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，适用于各种形式建筑物及构筑物的圆弧梁施工。
背景技术
在实际工程中，圆弧梁施工存在着较大的难度，传统的支模方法为将平木夹板切割为若干小块，其后将小块平木夹板用钉子钉在一起，形成一种整体接近圆弧的支模体系，该施工方法模板弧度精准程度低，且容易浪费材料、平木夹板的回收利用率低，增加了施工成本；同时，模板的组装较为繁琐，而且模板的牢固性较差，在浇筑过程中容易出现涨模、爆模等现象，影响圆弧梁的成型质量；此外，施工过程中易产生木屑与废料，环保性欠佳。
发明内容
本发明的目的在于针对传统平木夹板支模方法存在的耗材与废料多、回收利用率低、组装繁琐、整体性差且易涨模或爆模、圆弧梁成型质量欠佳等问题，提出了一种可调节圆弧梁定型化支模结构。
为了实现上述技术目的，本发明采用了以下技术方案：
本发明涉及的一种借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过横梁连接两侧的水平支撑，在横梁上铺设梁底模，将竖楞逐一固定于水平支撑上部，将一侧的梁侧模放置在竖楞内侧，通过梁侧模背面的扣件A将梁侧模与竖楞连接，并弯曲梁侧模形成顺滑圆弧，按照相同的方法安装另一侧梁侧模，并用对拉螺栓B拉结两侧的梁侧模，形成圆弧梁支模体系；
步骤二、从预设圆弧梁支模体系的位置向两侧搭设立杆，通过扣件B连接横杆，形成支撑体系，立杆上旋拧顶托，在设置梁侧模的位置处安装支托横杆以及带有顶紧螺杆的短横杆；
步骤三、将圆弧梁支模体系整体吊装于支托横杆上，使水平支撑置于支托横杆上，逐一旋拧短横杆上的顶紧螺杆，使得顶紧螺杆端部的扩大板顶紧于竖楞外壁；
步骤四、调节顶托至设计标高，并依次安装主楞、次楞、楼板底模，形成楼板支模体系；
步骤五、浇筑弧形梁和楼板的混凝土；
步骤六、混凝土达到设计强度后，按照搭设顺序的倒序拆除支撑体系和楼板支模体系，其后解除梁对拉螺栓B及扣件A，拧下竖楞。
优选地，所述的步骤一中的构件A包括固定块和两块转动块，两块转动块分别通过转轴铰接于固定块的两侧，固定块相对于转动块的一侧设有两个半圆形孔，两块转动块相对于固定块的一侧均设有一个半圆形孔，连接时，逐一解开锁紧两块转动块的对拉螺栓A，旋转转动块，使其卡套于对应的竖楞上，拉紧转动块并重新拧固对拉螺栓A。
优选地，所述的步骤一中，水平支撑上表面设有带螺纹钢筋，竖楞的底端设有螺纹套，竖楞逐一旋拧于带螺纹钢筋上。
优选地，所述的步骤二中，支托横杆安装完成后，在支托横杆的上表面焊接两排短立柱；所述步骤一中所使用的水平支撑采用U型槽钢，U型槽钢的槽口朝下；所述步骤三中，水平支撑置于支托横杆上时，水平支撑卡接于对应短立柱的上。
优选地，所述的步骤二中，还在立杆底部焊接立杆基础。
优选地，所述的步骤一中，竖楞固定于水平支撑时，确保竖楞底部紧贴水平支撑上表面，并确保竖楞处于竖直状态。
优选地，所述的步骤一中，确保两侧的梁侧模标高一致。
优选地，所述的步骤一中，梁侧模安装过程中，梁侧模的底部通过企口与梁底模咬合；所述步骤四中，楼板底模安装过程中，楼板底模的边缘通过企口与梁侧模的顶部咬合。
本发明具有以下特点和有益效果：
（1）本发明涉及的梁侧模具有弹性弯曲力，可通过将扣件A卡套于竖楞外侧而将梁侧模弯曲成设计弧度，保证了梁截面尺寸及弧度的准确性，避免了传统平木夹板支模技术造成的梁体弧度不准及表面棱角；同时，梁侧模可适用于不同弧度弧形梁的施工需要，节约了施工用材、降低了造价；
（2）圆弧梁支模体系组装完毕后，即可依据测放位置线将其整体吊装至支托横杆上，免去了对模板裁剪、打孔及方木裁剪等工序，提高了施工效率、缩短了工期，其间不会产生木屑与废料，环保性好；
（3）梁模板的组装及安装工艺简单、施工工序少，减少了工人在高处作业时的施工安全隐患；同时，梁侧模与梁底模通过竖楞与扣件牢固连接，梁模板组装牢固，而且水平支撑卡套于短立柱、顶紧螺杆顶紧于竖楞，梁模板在支架体系中的安装质量有保证，进而减少了模板在浇筑时的变形、漏浆、涨模、爆模甚至坍塌的可能性，提高了支模结构的安全性；
（4）支模过程中材料浪费少且产生的废料少；同时，施工完毕后可依照先装后拆、后装先拆的原则将支模结构拆除，移至上层循环使用，模板的周转使用率高，符合当前所提倡的绿色施工理念。
附图说明
图1是步骤一安装竖楞示意图；
图2是步骤一安装梁侧模示意图；
图3是步骤一拉结对拉螺栓B示意图；
图4是扣件A结构详图；
图5是步骤二支撑体系搭接示意图；
图6是步骤三圆弧梁支模体系整体吊装施工示意图；
图7是步骤四楼板支模体系安装楼施工示意图；
图8是混凝土浇筑及养护示意图。
图中：1.梁侧模，2.扣件A，201.固定块，202.转动块，203.转轴，204.对拉螺栓A，3.水平支撑，4.带螺纹钢筋，5.竖楞，6.对拉螺栓B，7.梁底模，8.横梁，9.立杆，10.顶托，11.横杆，12.扣件B，13.立杆基础，14.支托横杆，15.短立柱，16.短横杆，17.顶紧螺杆，18.主楞，19.次楞，20.楼板底模，21.圆弧梁，22.楼板。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步详细说明，以下实施例是对本发明的解释并不局限于以下实施例。
某建筑工程施工，圆弧梁21截面尺寸为250mm×600mm，圆弧梁外边线圆弧半径为16600mm、内边线圆弧半径为16350mm，采用可调节圆弧梁定型化支模结构对圆弧梁21和楼板22一体式浇筑。
借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法包括以下步骤：
步骤一、结合附图1所示，通过横梁8连接两侧的水平支撑3，在横梁8铺设梁底模7，水平支撑3采用U型槽钢，U型槽钢的槽口朝下，水平支撑3上表面设有带螺纹钢筋4，将竖楞5逐一固定于水平支撑3上部，竖楞5的底端设有螺纹套，固定时，竖楞5逐一旋拧于带螺纹钢筋4上，并且确保竖楞5底部紧贴水平支撑3上表面，并确保竖楞5处于竖直状态；结合附图2所示，将一侧的梁侧模1放置在竖楞5内侧，通过梁侧模1背面的扣件A 2将梁侧模1与竖楞5连接，并且梁侧模1的底部通过企口（图中未画出）与梁底模8咬合，扣件A 2如附图4所示，包括固定块201和两块转动块202，两块转动块202分别通过转轴203铰接于固定块201的两侧，固定块201相对于转动块202的一侧设有两个半圆形孔，两块转动块202相对于固定块201的一侧均设有一个半圆形孔，连接时，逐一解开锁紧两块转动块202的对拉螺栓A 204，旋转转动块202，四个半圆形孔组成两个圆心孔，并卡套于对应的竖楞5上，拉紧转动块202并重新拧固对拉螺栓A 204，同时，梁侧模1弯曲形成顺滑圆弧，按照相同的方法安装另一侧梁侧模1，确保两侧的梁侧模1标高一致；结合附图3所示，用对拉螺栓B 6拉结两侧的梁侧模1，形成圆弧梁支模体系；
步骤二、结合附图5所示，从预设圆弧梁支模体系的位置向两侧搭设立杆10，通过扣件B12连接横杆11，形成支撑体系，立杆10上旋拧顶托10，立杆9底部焊接立杆基础13，在设置梁侧模1的位置处安装支托横杆14以及带有顶紧螺杆17的短横杆16，支托横杆14安装完成后，在支托横杆14的上表面焊接两排短立柱15；
步骤三、结合附图6所示，将圆弧梁支模体系整体吊装于支托横杆14上，使水平支撑3置于支托横杆14上，水平支撑3卡接于对应的短立柱15的上，起到定位与限制其左右移动的目的，然后逐一旋拧短横杆16上的顶紧螺杆17，使得顶紧螺杆17端部的扩大板顶紧于竖楞5外壁；
步骤四、结合附图7所示，调节顶托10至设计标高，并依次安装主楞18、次楞19、楼板底模20，形成楼板支模体系，并且，楼板底模20的边缘通过企口（图中未画出）与梁侧模1的顶部咬合；
步骤五、结合附图8所示，浇筑弧形梁21和楼板22的混凝土；
步骤六、混凝土达到设计强度后，按照搭设顺序的倒序拆除支撑体系和楼板支模体系，其后解除梁对拉螺栓B 6及扣件A 2，拧下竖楞5，对拆除的构件进行保养备用。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、通过横梁（8）连接两侧的水平支撑（3），在横梁（8）上铺设梁底模（7），将竖楞（5）逐一固定于水平支撑（3）上部，将一侧的梁侧模（1）放置在竖楞（5）内侧，通过梁侧模（1）背面的扣件A（2）将梁侧模（1）与竖楞（5）连接，并弯曲梁侧模（1）形成顺滑圆弧，按照相同的方法安装另一侧梁侧模（1），并用对拉螺栓B（6）拉结两侧的梁侧模（1），形成圆弧梁支模体系；
步骤二、从预设圆弧梁支模体系的位置向两侧搭设立杆（10），通过扣件B（12）连接横杆（11），形成支撑体系，立杆（10）上旋拧顶托（10），在设置梁侧模（1）的位置处安装支托横杆（14）以及带有顶紧螺杆（17）的短横杆（16）；
步骤三、将圆弧梁支模体系整体吊装于支托横杆（14）上，使水平支撑（3）置于支托横杆（14）上，逐一旋拧短横杆（16）上的顶紧螺杆（17），使得顶紧螺杆（17）端部的扩大板顶紧于竖楞（5）外壁；
步骤四、调节顶托（10）至设计标高，并依次安装主楞（18）、次楞（19）、楼板底模（20），形成楼板支模体系；
步骤五、浇筑弧形梁（21）和楼板（22）的混凝土；
步骤六、混凝土达到设计强度后，按照搭设顺序的倒序拆除支撑体系和楼板支模体系，其后解除梁对拉螺栓B（6）及扣件A（2），拧下竖楞（5）。
2.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中的构件A包括固定块（201）和两块转动块（202），两块转动块（202）分别通过转轴（203）铰接于固定块（201）的两侧，固定块（201）相对于转动块（202）的一侧设有两个半圆形孔，两块转动块（202）相对于固定块（201）的一侧均设有一个半圆形孔，连接时，逐一解开锁紧两块转动块（202）的对拉螺栓A（204），旋转转动块（202），使其卡套于对应的竖楞（5）上，拉紧转动块（202）并重新拧固对拉螺栓A（204）。
3.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，水平支撑（3）上表面设有带螺纹钢筋（4），竖楞（5）的底端设有螺纹套，竖楞（5）逐一旋拧于带螺纹钢筋（4）上。
4.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤二中，支托横杆（14）安装完成后，在支托横杆（14）的上表面焊接两排短立柱（15）；所述步骤一中所使用的水平支撑（3）采用U型槽钢，U型槽钢的槽口朝下；所述步骤三中，水平支撑（3）置于支托横杆（14）上时，水平支撑（3）卡接于对应短立柱（15）的上。
5.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤二中，还在立杆（9）底部焊接立杆基础（13）。
6.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，竖楞（5）固定于水平支撑（3）时，确保竖楞（5）底部紧贴水平支撑（3）上表面，并确保竖楞（5）处于竖直状态。
7.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，确保两侧的梁侧模（1）标高一致。
8.根据权利要求1所述的借助可调节圆弧梁定型化支模结构的弧形梁施工方法，其特征在于：所述的步骤一中，梁侧模（1）安装过程中，梁侧模（1）的底部通过企口与梁底模（7）咬合；所述步骤四中，楼板底模（20）安装过程中，楼板底模（20）的边缘通过企口与梁侧模（1）的顶部咬合。
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