CN215593964U - 作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，包括竖向连接组件(1)、纵向连接组件(2)和横向连接组件(3)；竖向连接组件竖直设置在两面地连墙导墙(4)之间，若干组横向连接组件间隔装在竖向连接组件上，且横向连接组件的两端分别垂直顶紧在两面地连墙导墙上，构成一组可调式支撑组件；纵向连接组件安装在竖向连接组件中部，纵向连接组件沿地连墙的长度方向延伸，相邻两组纵向连接组件可拆卸式连接，使若干组可调式支撑组件能依次可拆卸式连接，在两面地连墙导墙间形成可调节式支撑排。本实用新型能在现场施工中保证地连墙导墙的成型质量，拆装、调节方便，有利于加快施工进度，适用于不同间距和深度的导墙。

Description

作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置。

背景技术

目前，建筑工程中施工地连墙导墙时，地连墙导墙一般采用“”型整体式钢筋混凝土结构，在浇筑前支模时，其支撑体系大多为模板木方+钢筋焊接成型的“梯子状”框架，浇筑完成后需要用混凝土长方体块来作为临时内支撑，浪费材料，增加成本。且使用钢筋焊接成型的“梯子状”框架施工时容易倾斜倾倒，影响施工成型质量，同时焊接成型的钢筋需提前加工，影响工期，现场难以回收再利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，能在现场施工中保证地连墙导墙的成型质量，拆装、调节方便，有利于加快施工进度，易于取材和制作，使用便捷，可拆卸后重复使用，节约成本，适用于不同间距和深度的导墙。

本实用新型是这样实现的：

一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，包括竖向连接组件、纵向连接组件和横向连接组件；竖向连接组件竖直设置在两面地连墙导墙之间，若干组横向连接组件分别间隔安装在竖向连接组件上，且横向连接组件的两端分别垂直顶紧在两面地连墙导墙上，构成一组可调式支撑组件；纵向连接组件安装在竖向连接组件的中部，纵向连接组件沿地连墙的长度方向延伸，相邻两组纵向连接组件可拆卸式连接，使若干组可调式支撑组件能依次可拆卸式连接，并在两面地连墙导墙之间形成可调节式支撑排。

所述的竖向连接组件包括上部竖向杆、下部竖向杆和底座，上部竖向杆的下端以及下部竖向杆的上端形成有外螺纹，使上部竖向杆和下部竖向杆能通过螺纹活动旋接在纵向连接组件上；底座水平设置在下部竖向杆的下端，底座贴合在地连墙的底面上，使上部竖向杆和下部竖向杆纵向设置在两面地连墙导墙之间。

所述的纵向连接组件包括高度调节器、纵向套管和纵向连接管；高度调节器为纵向设置的中空螺纹管结构，且高度调节器与竖向连接组件的上部竖向杆和下部竖向杆螺纹匹配旋接；一对纵向套管的一端分别对称连接在高度调节器的两侧，且一对纵向套管沿地连墙的长度方向设置，一对纵向连接管分别同轴连接在一对纵向套管的另一端；相邻两组纵向连接组件通过纵向连接管套接。

所述的纵向套管的一端与高度调节器固定连接，纵向套管的另一端形成有外螺纹，纵向连接管的一端为中空螺纹管结构并与纵向套管的另一端活动旋接；纵向连接管的另一端形成有企口，使相邻两根纵向连接管通过企口匹配套接。

所述的横向连接组件包括横向连接杆和横向连接器；横向连接器的中部形成有通孔，通孔的孔径与上部竖向杆和下部竖向杆的杆径相匹配，使若干个横向连接器能垂直套接在竖向连接组件的上部竖向杆和下部竖向杆上，横向连接器沿地连墙的厚度方向设置；一对横向连接杆的一端分别可拆卸式连接在横向连接器的两端，一对横向连接杆的另一端分别顶紧在两面地连墙导墙上。

所述的横向连接杆的一端形成有外螺纹，横向连接器为中空螺纹管结构，使横向连接杆能通过螺纹与横向连接器活动旋接。

所述的横向连接杆的另一端连接有横向垫片，横向垫片贴合在地连墙导墙上。

本实用新型可拼装拆卸，能同时满足浇筑前支模支撑和浇筑后作为临时内支撑使用，且可拼装形成一个牢固的整体以保证受力，通过竖向连接组件、横向连接组件和纵向连接组件，可以根据需要来分别控制调整装置的高度、宽度和布设间距，大大提高了施工成型质量，加快了施工进度，且具有制作难度低、限制因素少、成本低等优点，适用于不同间距和深度的导墙。

附图说明

图1是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置的立体图；

图2是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置中竖向连接组件的立体视图；

图3是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置中纵向连接组件的立体视图；

图4是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置中横向连接组件的立体视图；

图5是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置的一种使用状态图；

图6是本实用新型作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置的另一种使用状态图。

图中，1竖向连接组件，11上部竖向杆，12下部竖向杆，13底座，2纵向连接组件，21高度调节器，22纵向套管，23纵向连接管，3横向连接组件，31横向连接杆，32横向连接器，33通孔，34横向垫片，4地连墙导墙，5侧面模板木方。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1和附图4，一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，包括竖向连接组件1、纵向连接组件2和横向连接组件3；竖向连接组件1竖直设置在两面地连墙导墙4之间，若干组横向连接组件3分别间隔安装在竖向连接组件1上，且横向连接组件3的两端分别垂直顶紧在两面地连墙导墙4上，构成一组可调式支撑组件；纵向连接组件2安装在竖向连接组件1的中部，纵向连接组件2沿地连墙的长度方向延伸，相邻两组纵向连接组件2可拆卸式连接，使若干组可调式支撑组件能依次可拆卸式连接，并在两面地连墙导墙4之间形成可调节式支撑排。可调式支撑组件可单独支撑在两面地连墙导墙4之间，也可连接成可调节式支撑排支撑在两面地连墙导墙4之间。

请参见附图2，所述的竖向连接组件1包括上部竖向杆11、下部竖向杆12和底座13，上部竖向杆11的下端以及下部竖向杆12的上端形成有外螺纹，使上部竖向杆11和下部竖向杆12能通过螺纹活动旋接在纵向连接组件2上；底座13水平设置在下部竖向杆12的下端，底座13贴合在地连墙的底面上，使上部竖向杆11和下部竖向杆12纵向设置在两面地连墙导墙4之间。上部竖向杆11和下部竖向杆12与纵向连接组件2之间可通过螺纹旋动调节高度，以满足对不同高度的地连墙导墙的支撑。

请参见附图3，所述的纵向连接组件2包括高度调节器21、纵向套管22和纵向连接管23；高度调节器21为纵向设置的中空螺纹管结构，且高度调节器21与竖向连接组件1的上部竖向杆11和下部竖向杆12螺纹匹配旋接；一对纵向套管22的一端分别对称连接在高度调节器21的两侧，且一对纵向套管22沿地连墙的长度方向设置，一对纵向连接管23分别同轴连接在一对纵向套管22的另一端；相邻两组纵向连接组件2通过纵向连接管23套接。上部竖向杆11和下部竖向杆12与高度调节器21之间可通过螺纹旋动调节高度，以满足对不同高度的地连墙导墙的支撑。纵向套管22和纵向连接管23之间可螺纹旋动调节沿地连墙长度方向的长度，从而使可调式支撑组件的依次布设。

所述的纵向套管22的一端与高度调节器21固定连接，纵向套管22的另一端形成有外螺纹，纵向连接管23的一端为中空螺纹管结构并与纵向套管22的另一端活动旋接；纵向连接管23的另一端形成有企口，使相邻两根纵向连接管23通过企口匹配套接。纵向连接管23也可采用插销、螺栓等形式连接，使其能满足连接强度且方便拆装即可，此处不再赘述。

请参见附图4，所述的横向连接组件3包括横向连接杆31和横向连接器32；横向连接器32的中部形成有通孔33，通孔33的孔径与上部竖向杆11和下部竖向杆12的杆径相匹配，使若干个横向连接器32能垂直套接在竖向连接组件1的上部竖向杆11和下部竖向杆12上，横向连接器32沿地连墙的厚度方向设置；一对横向连接杆31的一端分别可拆卸式连接在横向连接器32的两端，一对横向连接杆31的另一端分别顶紧在两面地连墙导墙4上。可通过横向连接器32在上部竖向杆11和下部竖向杆12间隔布置，实现对地连墙的有效可靠支撑。

所述的横向连接杆31的一端形成有外螺纹，横向连接器32为中空螺纹管结构，使横向连接杆31能通过螺纹与横向连接器32活动旋接。横向连接杆31和横向连接器32之间可通过螺纹旋动调节长度，从而能适应不同厚度的地连墙。

所述的横向连接杆31的另一端连接有横向垫片34，横向垫片34贴合在地连墙导墙4上。横向垫片34增大了横向连接杆31与地连墙导墙4的接触面积，提升支撑的稳定性。

请参见附图1、4和5，本实用新型的施工工艺为：

(1)在地连墙导墙4的钢筋绑扎、侧面模板木方5施工完毕后，依次放入装置竖向连接组件1的底座13和下部竖向杆12。底座13贴合在底部回填土上，根据导墙的长度按适宜的间距布置竖向连接组件1。

(2)根据导墙深度按适宜间距布设横向连接组件3的数量，通过螺纹旋动调整横向连接器32和横向连接杆31的长度，使横向垫片34贴紧在侧面模板木方5上，其满足横向受力要求。

(3)在横向连接组件3安装到达下部竖向杆12的上端螺纹时，在上部竖向杆11与下部竖向杆12的螺纹处安装纵向连接组件2，通过高度调节器21与上部竖向杆11和下部竖向杆12之间的螺纹旋动调整高度。

(4)在上部竖向杆11上间隔安装横向连接组件3至侧面模板木方5的上端。通过螺纹旋动调整横向连接器32和横向连接杆31的长度，使横向垫片34贴紧在侧面模板木方5上，其满足横向受力要求，在地连墙导墙4的施工过程中有效解决了采用钢筋焊接成型的“梯子状”框架施工时容易倾斜倾倒，影响施工成型质量的问题。

本实用新型可以根据需要来分别控制调整装置的高度、宽度和布设间距，从而适用于不同间距和深度的导墙。

(5)最后通过纵向连接组件2连接各可调式支撑组件，形成牢固整体。本实用新型使用简单，原理清晰，可重复利用，节约成本，无需像现场使用的焊接成型的钢筋框架需提前加工，能保证工期进度，可现场回收再利用，也能避免采用混凝土长方体块作为内支撑导致的浪费材料、增加成本的问题。

(6)地连墙导墙4施工完成后通过可调式支撑组件或可调节式支撑排支撑在两面地连墙导墙4之间。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：包括竖向连接组件(1)、纵向连接组件(2)和横向连接组件(3)；竖向连接组件(1)竖直设置在两面地连墙导墙(4)之间，若干组横向连接组件(3)分别间隔安装在竖向连接组件(1)上，且横向连接组件(3)的两端分别垂直顶紧在两面地连墙导墙(4)上，构成一组可调式支撑组件；纵向连接组件(2)安装在竖向连接组件(1)的中部，纵向连接组件(2)沿地连墙的长度方向延伸，相邻两组纵向连接组件(2)可拆卸式连接，使若干组可调式支撑组件能依次可拆卸式连接，并在两面地连墙导墙(4)之间形成可调节式支撑排。

2.根据权利要求1所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的竖向连接组件(1)包括上部竖向杆(11)、下部竖向杆(12)和底座(13)，上部竖向杆(11)的下端以及下部竖向杆(12)的上端形成有外螺纹，使上部竖向杆(11)和下部竖向杆(12)能通过螺纹活动旋接在纵向连接组件(2)上；底座(13)水平设置在下部竖向杆(12)的下端，底座(13)贴合在地连墙的底面上，使上部竖向杆(11)和下部竖向杆(12)纵向设置在两面地连墙导墙(4)之间。

3.根据权利要求1或2所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的纵向连接组件(2)包括高度调节器(21)、纵向套管(22)和纵向连接管(23)；高度调节器(21)为纵向设置的中空螺纹管结构，且高度调节器(21)与竖向连接组件(1)的上部竖向杆(11)和下部竖向杆(12)螺纹匹配旋接；一对纵向套管(22)的一端分别对称连接在高度调节器(21)的两侧，且一对纵向套管(22)沿地连墙的长度方向设置，一对纵向连接管(23)分别同轴连接在一对纵向套管(22)的另一端；相邻两组纵向连接组件(2)通过纵向连接管(23)套接。

4.根据权利要求3所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的纵向套管(22)的一端与高度调节器(21)固定连接，纵向套管(22)的另一端形成有外螺纹，纵向连接管(23)的一端为中空螺纹管结构并与纵向套管(22)的另一端活动旋接；纵向连接管(23)的另一端形成有企口，使相邻两根纵向连接管(23)通过企口匹配套接。

5.根据权利要求1所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的横向连接组件(3)包括横向连接杆(31)和横向连接器(32)；横向连接器(32)的中部形成有通孔(33)，通孔(33)的孔径与上部竖向杆(11)和下部竖向杆(12)的杆径相匹配，使若干个横向连接器(32)能垂直套接在竖向连接组件(1)的上部竖向杆(11)和下部竖向杆(12)上，横向连接器(32)沿地连墙的厚度方向设置；一对横向连接杆(31)的一端分别可拆卸式连接在横向连接器(32)的两端，一对横向连接杆(31)的另一端分别顶紧在两面地连墙导墙(4)上。

6.根据权利要求5所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的横向连接杆(31)的一端形成有外螺纹，横向连接器(32)为中空螺纹管结构，使横向连接杆(31)能通过螺纹与横向连接器(32)活动旋接。

7.根据权利要求5或6所述的作为支撑体系的地连墙导墙的可调节式支撑装置，其特征是：所述的横向连接杆(31)的另一端连接有横向垫片(34)，横向垫片(34)贴合在地连墙导墙(4)上。

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