CN215593306U - 一种抗菌面料用整经机 - Google Patents

Abstract

一种抗菌面料用整经机，包括工作箱、收卷轴以及线轴，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔左侧侧壁设置密封门，所述工作空腔左右两侧分别设置定位板，所述定位板上方设置贯穿孔，所述工作空腔左侧均布多组线轴，所述工作空腔右侧的定位板的右侧侧壁与贯穿孔对应位置设置固定板，所述固定板之间转动设置导线轮，所述工作空腔顶端与导线轮对应位置设置液压杆，通过紧固件、紧固槽、驱动盘以及螺纹杆的设置，操作人员便于通过转动驱动盘从而带动螺纹杆的转动，从而便于调整紧固件之间的距离，从而便于对收卷轴进行拆卸以及安装。

Description

一种抗菌面料用整经机

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种抗菌面料用整经机。

背景技术

整经工序是前织关键工序之一，其是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定，现有技术中，整经通过整经机来完成，整经机具有多个筒子，这些筒子设置在纱架上，来自筒子的纱线被卷绕在整经轴上，这些纱线接着由整经轴被输送给针织或纺织工序。然而现在整经机的整经轴拿取与安装不够方便，同时整经机不具备经线的清洁功能，影响使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的抗菌面料用整经机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌面料用整经机，包括工作箱、收卷轴以及线轴，所述工作箱内置工作空腔，所述工作空腔左侧侧壁设置密封门，所述工作空腔左右两侧分别设置定位板，所述定位板上方设置贯穿孔，所述工作空腔右侧均布多组线轴，位于所述工作空腔右侧的定位板的右侧侧壁与贯穿孔对应位置设置固定板，所述固定板之间转动设置导线轮，所述工作空腔顶端与导线轮对应位置设置液压杆，所述液压杆输出端设置压紧轮，所述工作空腔后端侧壁左侧转动设置紧固件，所述紧固件包括紧固块以及驱动块，所述驱动块靠近贯穿孔一侧的上下两端分别设置紧固块，所述工作箱后端侧壁与驱动块对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与紧固件连接，所述工作空腔前端侧壁与驱动块对应位置设置第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺装螺纹杆，所述螺纹杆位于工作空腔内一端与紧固件转动连接，所述螺纹杆位于工作空腔外一端设置驱动盘，所述收卷轴左右两端与紧固块对应位置设置紧固槽，所述收卷轴夹持在紧固件之间且紧固块伸入紧固槽内，所述线轴表面的经线穿过导线轮表面以及贯穿孔缠绕在收卷轴表面，所述工作空腔位于定位板之间转动设置清洁轮，所述清洁轮表面均布清洁刷毛，所述清洁刷毛与经线接触。

为了便于调整固定板与导线轮之间的摩擦系数，从而使经线保证紧绷状态，提升收卷效果，本实用新型改进有，所述固定板设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置螺纹钉，所述导线轮侧壁与第二螺纹孔对应位置设置环形摩擦槽，所述摩擦槽内设置橡胶块，所述橡胶块与螺纹钉伸入摩擦槽一端连接。

为了提升对经线的清洁效果，本实用新型改进有，所述工作箱顶端设置第一气泵，工作空腔顶端与清洁轮对应位置设置清洁喷头，所述第一气泵输入端与外界环境连通，所述第一气泵输出端与清洁喷头连接，所述工作空腔底端位于定位板之间设置第二气泵，所述第二气泵输入端与工作空腔连通，所述第二气泵输出端与外界环境连通。

为了防止外界环境中的杂质进入工作空腔，本实用新型改进有，所述一气泵输入端设置过滤网。

为了提升收卷轴的收卷效果，本实用新型改进有，所述工作空腔左侧侧壁铰接支撑杆，所述支撑杆远离工作空腔左侧侧壁一端设置支撑轮，所述支撑轮与收卷轴接触，所述支撑杆与工作空腔顶端侧壁之间设置复位弹簧。

为了防止经线缠绕在收卷轴以外区域，本实用新型改进有，所述收卷轴左右两端设置限制板。

为了便于观察整经机工作过程，本实用新型改进有，所述工作空腔前端设置观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗菌面料用整经机，具备以下有益效果：

该抗菌面料用整经机，通过紧固件、紧固槽、驱动盘以及螺纹杆的设置，操作人员便于通过转动驱动盘从而带动螺纹杆的转动，从而便于调整紧固件之间的距离，从而便于对收卷轴进行拆卸以及安装，使用方便。通过清洁轮、第一气泵以及第二气泵的设置，便于提升工作箱对经线的清洁性能。通过橡胶块、螺纹钉以及摩擦槽的设置，便于调整固定板与导线轮之间的摩擦系数，从而使经线保证紧绷状态，可以提升收卷效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型紧固件处结构示意图；

图3为本实用新型导线轮处结构示意图；

图4为本实用新型主视图。

图中：1、工作箱；2、收卷轴；3、线轴；4、工作空腔；5、定位板；6、贯穿孔；7、固定板；8、导线轮；9、液压杆；10、压紧轮；11、紧固件；12、紧固块；13、驱动块；14、驱动电机；15、第一螺纹孔；16、螺纹杆；17、驱动盘；18、紧固槽；19、清洁轮；20、螺纹钉；21、摩擦槽；22、橡胶块；23、第一气泵；24、清洁喷头；25、第二气泵；26、支撑杆；27、支撑轮； 28、复位弹簧；29、限制板；30、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抗菌面料用整经机，包括工作箱1、收卷轴2以及线轴3，所述工作箱1内置工作空腔4，所述工作空腔4左侧侧壁设置密封门，所述工作空腔4左右两侧分别设置定位板5，所述定位板5上方设置贯穿孔6，所述工作空腔4右侧均布多组线轴3，位于所述工作空腔4右侧的定位板5的右侧侧壁与贯穿孔6对应位置设置固定板7，所述固定板7之间转动设置导线轮8，所述工作空腔4顶端与导线轮8对应位置设置液压杆9，所述液压杆9输出端设置压紧轮10，所述工作空腔4后端侧壁左侧转动设置紧固件11，所述紧固件11包括紧固块12以及驱动块13，所述驱动块13靠近贯穿孔6一侧的上下两端分别设置紧固块12，所述工作箱1后端侧壁与驱动块13对应位置设置驱动电机14，所述驱动电机14输出端与紧固件11连接，所述工作空腔 4前端侧壁与驱动块13对应位置设置第一螺纹孔15，所述第一螺纹孔15螺装螺纹杆16，所述螺纹杆16位于工作空腔4内一端与紧固件11转动连接，所述螺纹杆16位于工作空腔4外一端设置驱动盘17，所述收卷轴2左右两端与紧固块12对应位置设置紧固槽18，所述收卷轴2夹持在紧固件11之间且紧固块12伸入紧固槽18内，所述线轴3表面的经线穿过导线轮8表面以及贯穿孔6缠绕在收卷轴2表面，所述工作空腔4位于定位板5之间转动设置清洁轮19，所述清洁轮19表面均布清洁刷毛，所述清洁刷毛与经线接触。

所述固定板7设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置螺纹钉20，所述导线轮8侧壁与第二螺纹孔对应位置设置环形摩擦槽21，所述摩擦槽21内设置橡胶块22，所述橡胶块22与螺纹钉20伸入摩擦槽21一端连接，便于调整固定板7与导线轮8之间的摩擦系数，从而使经线保证紧绷状态，提升收卷效果。

所述工作箱1顶端设置第一气泵23，工作空腔4顶端与清洁轮19对应位置设置清洁喷头24，所述第一气泵23输入端与外界环境连通，所述第一气泵 23输出端与清洁喷头24连接，所述工作空腔4底端位于定位板5之间设置第二气泵25，所述第二气泵25输入端与工作空腔4连通，所述第二气泵25输出端与外界环境连通，可以提升对经线的清洁效果。

所述一气泵输入端设置过滤网，可以防止外界环境中的杂质进入工作空腔4。

所述工作空腔4左侧侧壁铰接支撑杆26，所述支撑杆26远离工作空腔4 左侧侧壁一端设置支撑轮27，所述支撑轮27与收卷轴2接触，所述支撑杆 26与工作空腔4顶端侧壁之间设置复位弹簧28，可以提升收卷轴2的收卷效果。

所述收卷轴2左右两端设置限制板29，可以防止经线缠绕在收卷轴2以外区域。

所述工作空腔4前端设置观察窗30，便于观察整经机工作过程。

综上所述，该抗菌面料用整经机，在使用时，操作人员将线轴3表面的经线穿过导线轮8表面以及贯穿孔6缠绕在收卷轴2表面，之后操作人员控制液压杆9工作，将压紧轮10压紧在导线轮8表面，之后转动螺纹钉20，使橡胶块22与摩擦槽21槽底接触，之后操作任何控制驱动电机14工作，驱动电机14输出端带动收卷轴2转动带动经线收卷在收卷轴2表面，同时操作人员控制清洁轮19转动，将经线表面的灰尘清洁掉，同时操作人员控制第一电机以及第二电机工作，将经线表面的灰尘吹掉同时将吹掉的灰尘清理出工作空腔4，当收卷完毕后，操作人员转动驱动盘17，从而带动螺纹杆16转动，从而使紧固件11之间距离变大，从而方便操作人员将收卷轴2取出。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种抗菌面料用整经机，包括工作箱(1)、收卷轴(2)以及线轴(3)，其特征在于：所述工作箱(1)内置工作空腔(4)，所述工作空腔(4)右侧侧壁设置密封门，所述工作空腔(4)左右两侧分别设置定位板(5)，所述定位板(5)上方设置贯穿孔(6)，所述工作空腔(4)右侧均布多组线轴(3)，位于所述工作空腔(4)右侧的定位板(5)的右侧侧壁与贯穿孔(6)对应位置设置固定板(7)，所述固定板(7)之间转动设置导线轮(8)，所述工作空腔(4)顶端与导线轮(8)对应位置设置液压杆(9)，所述液压杆(9)输出端设置压紧轮(10)，所述工作空腔(4)后端侧壁左侧转动设置紧固件(11)，所述紧固件(11)包括紧固块(12)以及驱动块(13)，所述驱动块(13)靠近贯穿孔(6)一侧的上下两端分别设置紧固块(12)，所述工作箱(1)后端侧壁与驱动块(13)对应位置设置驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端与紧固件(11)连接，所述工作空腔(4)前端侧壁与驱动块(13)对应位置设置第一螺纹孔(15)，所述第一螺纹孔(15)螺装螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)位于工作空腔(4)内一端与紧固件(11)转动连接，所述螺纹杆(16)位于工作空腔(4)外一端设置驱动盘(17)，所述收卷轴(2)左右两端与紧固块(12)对应位置设置紧固槽(18)，所述收卷轴(2)夹持在紧固件(11)之间且紧固块(12)伸入紧固槽(18)内，所述线轴(3)表面的经线穿过导线轮(8)表面以及贯穿孔(6)缠绕在收卷轴(2)表面，所述工作空腔(4)位于定位板(5)之间转动设置清洁轮(19)，所述清洁轮(19)表面均布清洁刷毛，所述清洁刷毛与经线接触。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述固定板(7)设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置螺纹钉(20)，所述导线轮(8)侧壁与第二螺纹孔对应位置设置环形摩擦槽(21)，所述摩擦槽(21)内设置橡胶块(22)，所述橡胶块(22)与螺纹钉(20)伸入摩擦槽(21)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述工作箱(1)顶端设置第一气泵(23)，工作空腔(4)顶端与清洁轮(19)对应位置设置清洁喷头(24)，所述第一气泵(23)输入端与外界环境连通，所述第一气泵(23)输出端与清洁喷头(24)连接，所述工作空腔(4)底端位于定位板(5)之间设置第二气泵(25)，所述第二气泵(25)输入端与工作空腔(4)连通，所述第二气泵(25)输出端与外界环境连通。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述第一气泵(23)输入端设置过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述工作空腔(4)左侧侧壁铰接支撑杆(26)，所述支撑杆(26)远离工作空腔(4)左侧侧壁一端设置支撑轮(27)，所述支撑轮(27)与收卷轴(2)接触，所述支撑杆(26)与工作空腔(4)顶端侧壁之间设置复位弹簧(28)。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述收卷轴(2)左右两端设置限制板(29)。

7.根据权利要求1所述的一种抗菌面料用整经机，其特征在于：所述工作空腔(4)前端设置观察窗(30)。

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