CN215593224U - 一种镀镍工艺用的镀镍装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀镍工艺用的镀镍装置，包括箱体，所述镀镍装置主要由箱体和箱盖组成，且箱盖内部为空心，所述箱体的内部设置有电镀槽，所述电镀槽分隔有若干，且电镀槽的内壁一侧安装有电泵，所述箱体的内部开设有通孔，所述箱体的表面边缘开设有连接槽，所述箱盖的表面上方安装有通气管，且通气管贯穿在箱盖的中部接通镀镍装置的内部所述所述箱盖的表面两边缘均设置有散热口，且箱体的底部焊接有底座。镀镍工艺用的镀镍装置通过电镀的方式能够刚有效的使镍镀到金属制品上，使镀镍工艺工作更加顺利进行，提高产品质量，该装置的操作简便使用起来也比较方便。

Description

一种镀镍工艺用的镀镍装置

技术领域

本实用新型涉及镀镍工艺相关技术领域，具体为一种镀镍工艺用的镀镍装置。

背景技术

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，镀镍工艺是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。

但是目前使用的镀镍装置存在不能够广泛的使用丢暗度的方式对金属进行镀镍工作，且更加不能够对金属进行批量的镀镍，也不能在镀镍的同时对镀液进行搅拌的问题。为此我们提供一种镀镍工艺用的镀镍装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀镍工艺用的镀镍装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的镀镍装置存在不能够广泛的使用丢暗度的方式对金属进行镀镍工作，且更加不能够对金属进行批量的镀镍，也不能在镀镍的同时对镀液进行搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀镍工艺用的镀镍装置，包括箱体，所述镀镍装置主要由箱体和箱盖组成，且箱盖内部为空心，所述箱体的内部设置有电镀槽，所述电镀槽分隔有若干，且电镀槽的内壁一侧安装有电泵，所述箱盖的内部设置有电镀系统，所述电镀槽的内壁上安装有搅拌装置，所述箱体的内部开设有通孔，所述箱体的表面边缘开设有连接槽，所述箱盖的表面上方安装有通气管，且通气管贯穿在箱盖的中部接通镀镍装置的内部所述所述箱盖的表面两边缘均设置有散热口，且箱体的底部焊接有底座。

优选的，所述电镀系统包括正极管、负极管和导线，所述正极管和负极管分别连接在电镀槽的内壁两侧，所述正极管和负极管的一端均互通连接有导线。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌轴连接在电泵的表面一侧，所述搅拌轴的的表面连接有搅拌杆，所述搅拌叶的表面设置有搅拌叶若干。

优选的，所述搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶均设置有若干。

优选的，所述相邻的电镀槽的内壁上均开设有通孔，且通孔开设有若干。

优选的，所述箱盖的表面下方连接有与连接槽相匹配的连接块。

优选的，所述箱体和箱盖相应的一侧边缘均开设有缺口，且缺口的直径与导线的切面直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该镀镍工艺用的镀镍装置，通过电镀的方式可以使金属制品镀镍工艺工作的质量更高；

2、该镀镍工艺用的镀镍装置，通过散热口可以在电镀工作过程中对装置内部的热气进行排出，防止装置内部过热；

3、该镀镍工艺用的镀镍装置，通过搅拌装置可以将电镀槽内的镀液进行搅拌，使更镀液分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型电镀系统结构示意图；

图3为本实用箱盖底部结构结构示意图；

图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、电镀系统；301、正极管；302、负极管；303、导线；4、电镀槽；5、搅拌装置；501、搅拌轴；502、搅拌杆；503、搅拌叶；6、电泵；7、通孔；8、连接槽；801、连接块；9、缺口；10、通气管；11、散热口；12、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种镀镍工艺用的镀镍装置，包括箱体1，所述镀镍装置主要由箱体1和箱盖2组成，且箱盖2内部为空心，所述箱体1的内部设置有电镀槽4，所述电镀槽4分隔有若干，且电镀槽4的内壁一侧安装有电泵6，所述箱盖2的内部设置有电镀系统3，所述电镀槽4的内壁上安装有搅拌装置5，所述箱体1的内部开设有通孔7，所述箱体1的表面边缘开设有连接槽8，所述箱盖2的表面上方安装有通气管10，且通气管10贯穿在箱盖2的中部接通镀镍装置的内部所述所述箱盖2的表面两边缘均设置有散热口11，且箱体1的底部焊接有底座12。

通过采用上述方案，能够刚有效的使镍镀到金属制品上，使镀镍工艺工作更加顺利进行，提高产品质量，该装置的操作简便使用起来也比较方便。

具体的，电镀系统3包括正极管301、负极管302和导线303，正极管301和负极管302分别连接在电镀槽4的内壁两侧，正极管301和负极管302的一端均互通连接有导线303。

通过采用上述方案，导线303的作用用来互通正极管301、负极管302和外部电源进行整体装置的工作。

具体的，搅拌装置5包括搅拌轴501、搅拌杆502和搅拌叶503，搅拌轴501连接在电泵6的表面一侧，搅拌轴501的表面连接有搅拌杆502，搅拌杆502的表面设置有搅拌叶503若干。

通过采用上述方案，搅拌装置5可以将电镀槽4内的镀液进行搅拌，使更镀液分布更加均匀。

具体的，搅拌轴501、搅拌杆502和搅拌叶503均设置有若干。

通过采用上述方案，电镀槽4内的搅拌装置5可以同时进行工作使每个电镀槽4内的镀液都进行搅拌。

具体的，相邻的电镀槽4的内壁上均开设有通孔7，且通孔7开设有若干。

通过采用上述方案，通孔7可以使电镀槽4内的镀液进行互通。

具体的，箱盖2的表面下方连接有与连接槽8相匹配的连接块801。

通过采用上述方案，连接槽8和连接块801可以对装置的整个装置进行拆卸，方便对内部进行维修更换。

具体的，箱体1和箱盖2相应的一侧边缘均开设有缺口9，且缺口9的直径与导线303的切面直径大小相同。

通过采用上述方案，缺口9为了使导线303能够接通外部电源。

工作原理：对于该种镀镍工艺用的镀镍装置，首先当需要检查所有零件是否存在损坏的现象，若有损坏及时进行更换，避免在安装过后装置运行过程中造成危害，产生不必要的影响，在将镀液倒入箱体1的电镀槽4内，镀液通过通孔7均匀流通到每一个电镀槽4内，在将所要电镀的金属制品分别放入到每个电镀槽4内，再将缺口9处的余出的导线303连接到外部电源，正极管301和负极管302通电进行电镀工作，同时搅拌装置5对每个电镀槽4内的镀液进行搅拌，使镀液在电镀槽4内和金属制品表面均匀分布，使镀镍工作的质量更加的高，再将箱盖2上方的通气管10接通到外部进行通气，也保证装置内部的空气流通，装置使用完毕后可以通过连接槽8和连接块801将装置打开对内部进行清洗或拆卸更换，这就是该实用新型的工作原理和使用方法，其中电泵6的型号为YZU-8-2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述镀镍装置主要由箱体(1)和箱盖(2)组成，且箱盖(2)内部为空心，所述箱体(1)的内部设置有电镀槽(4)，所述电镀槽(4)分隔有若干，且电镀槽(4)的内壁一侧安装有电泵(6)，所述箱盖(2)的内部设置有电镀系统(3)，所述电镀槽(4)的内壁上安装有搅拌装置(5)，所述箱体(1)的内部开设有通孔(7)，所述箱体(1)的表面边缘开设有连接槽(8)，所述箱盖(2)的表面上方安装有通气管(10)，且通气管(10)贯穿在箱盖(2)的中部接通镀镍装置的内部所述箱盖(2)的表面两边缘均设置有散热口(11)，且箱体(1)的底部焊接有底座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述电镀系统(3)包括正极管(301)、负极管(302)和导线(303)，所述正极管(301)和负极管(302)分别连接在电镀槽(4)的内壁两侧，所述正极管(301)和负极管(302)的一端均互通连接有导线(303)。

3.根据权利要求1所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括搅拌轴(501)、搅拌杆(502)和搅拌叶(503)，所述搅拌轴(501)连接在电泵(6)的表面一侧，所述搅拌轴(501)的表面连接有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的表面设置有搅拌叶(503)若干。

4.根据权利要求3所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述搅拌轴(501)、搅拌杆(502)和搅拌叶(503)均设置有若干。

5.根据权利要求1所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述相邻的电镀槽(4)的内壁上均开设有通孔(7)，且通孔(7)开设有若干。

6.根据权利要求1所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述箱盖(2)的表面下方连接有与连接槽(8)相匹配的连接块(801)。

7.根据权利要求1所述的一种镀镍工艺用的镀镍装置，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)相应的一侧边缘均开设有缺口(9)，且缺口(9) 的直径与导线(303)的切面直径大小相同。

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