CN210481570U - 一种管材的退镀设备 - Google Patents

Abstract

一种管材的退镀设备，包括内部具有电解液的退镀池，所述退镀池右侧设置有溢流口，退镀池右部设置有溢流池，溢流池位于溢流口的下方；所述溢流池通过第一管道连接有循环泵，循环泵的输出端通过第二管道与退镀池连通；所述退镀池内设置有用于放置工件并位于电解液内的阳极承托件，退镀池底部设置有绝缘板，绝缘板上设置有阴极板。本实用新型采用化学退镀的方式去除工件上的铜层，避免铜粉的产生。

Description

一种管材的退镀设备

技术领域

本实用新型涉及一种管材的退镀设备。

背景技术

空调用的镀铜钢管是在钢管加工完成的基础上，对钢管进行全电镀处理，钢管的内壁和外壁上会形成铜层，形成镀铜钢管。其中，需要去除镀铜钢管下部的铜层以进行后续镀铜钢管的焊接和装配作业。现有技术中，一般是通过车削加工的方式切除相应的铜层，而此种加工方式会产生大量的铜粉、铜屑，铜粉、铜屑粘贴在镀铜钢管上难以清洗干净，不利于后续镀铜钢管的使用，存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材的退镀设备，其采用化学退镀的方式去除工件上的铜层，避免铜粉的产生。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种管材的退镀设备，包括内部具有电解液的退镀池，所述退镀池右侧设置有溢流口，退镀池右部设置有溢流池，溢流池位于溢流口的下方；

所述溢流池通过第一管道连接有循环泵，循环泵的输出端通过第二管道与退镀池连通；

所述退镀池内设置有用于放置工件并位于电解液内的阳极承托件，退镀池底部设置有绝缘板，绝缘板上设置有阴极板。

所述阳极承托件包括若干条按前后方向间隔设置的直管；

所述直管的两端分别延伸至退镀池内部的左侧面和右侧面上，工件置于直管上。

相邻两条直管之间设置有接驳杆，接驳杆与直管之间相互垂直；

所述接驳杆的两端分别与相应的直管侧部相接，接驳杆的数量至少为两组且按左右间隔设置。

所述退镀池内部的左侧面和右侧面上对应阳极承托件分别设置有定位缺口，阳极承托件的两端分别设置在相应的定位缺口内。

所述退镀池的左侧设置有输入口，第二管道的输出端与输入口连通。

所述输入口和第二管道之间设置有分水器；

所述分水器包括分水管、设置在分水管侧面上的进水接口及若干个设置在分水管侧面上并沿分水管的长度方向间隔设置的出水接口，进水接口和出水接口相对设置；

所述第二管道的输出端与进水接口连通，输入口的数量与出水接口的数量相同，输入口与出水接口之间一一对应，输入口与相应出水接口之间通过第三管道连接。

若干个所述出水接口处于同一水平面，出水接口朝向退镀池的左侧。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，以及通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例直管和接驳杆的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例退镀池和分水器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，本管材的退镀设备，包括内部具有电解液1的退镀池2，所述退镀池2右侧设置有溢流口3，退镀池2右部设置有溢流池4，溢流池4位于溢流口3的下方；

所述溢流池4通过第一管道5连接有循环泵6，循环泵6的输出端通过第二管道7与退镀池2连通；

所述退镀池2内设置有用于放置工件8（镀铜钢管）并位于电解液1内的阳极承托件，退镀池2底部设置有绝缘板9，绝缘板9上设置有阴极板10。

工件8竖向设置在阳极承托件上，工件8浸入电解液1中的铜层即为需要退镀部分，溢流口3的设置限定了铜层退镀的最高位置。

阳极承托件上能够设置多个工件8，能够实现多个工件8的同时退镀处理。

退镀池2、溢流池4、第一管道5、循环泵6及第二管道7依次首尾连通构成液体循环系统，促进电解液1在退镀池2中的流动，有利于提高退镀的速度。

本管材的退镀设备采用化学退镀的方式去除工件8上的铜层，避免铜粉的产生。

阳极承托件通过线路与电源的正极连接，阴极板10通过线路与电源的负极连接，本领域的技术人员均可理解。

退镀设备通电运行时，工件8上与电解液1接触的铜层电解出铜离子，铜离子在阴极板10上形成铜，电解液1中的铜离子得到处理，电解液能够长期循环使用。

进一步地，所述阳极承托件包括若干条按前后方向间隔设置的直管11；

所述直管11的两端分别延伸至退镀池2内部的左侧面和右侧面上，工件8置于直管11上。

进一步地，相邻两条直管11之间设置有接驳杆12，接驳杆12与直管11之间相互垂直；

所述接驳杆12的两端分别与相应的直管11侧部相接，接驳杆12的数量至少为两组且按左右间隔设置。

接驳杆12的设置使若干条直管11形成一个整体，便于整个阳极承托件的安装和取出。

进一步地，所述退镀池2内部的左侧面和右侧面上对应阳极承托件分别设置有定位缺口13，阳极承托件的两端分别设置在相应的定位缺口13内。

定位缺口13的设置便于阳极承托件的安装和取出，当阴极板10上积聚一定量的铜时，首先将阳极承托件从退镀池2中取出，再将阴极板10取出，替换新的阴极板10，或者，将旧阴极板10上的铜去除并将其重新放入退镀池2中。

进一步地，所述退镀池2的左侧设置有输入口14，第二管道7的输出端与输入口14连通。

输入口14与电解液1内部连通。

输入口14和溢流池4相对设置且分别位于退镀池2的两侧，有利于电解液1在退镀池2内的流动。

进一步地，所述输入口14和第二管道7之间设置有分水器；

所述分水器包括分水管15、设置在分水管15侧面上的进水接口16及若干个设置在分水管15侧面上并沿分水管15的长度方向间隔设置的出水接口17，进水接口16和出水接口17相对设置；

所述第二管道7的输出端与进水接口16连通，输入口14的数量与出水接口17的数量相同，输入口14与出水接口17之间一一对应，输入口14与相应出水接口17之间通过第三管道18连接。

进一步地，若干个所述出水接口17处于同一水平面，出水接口17朝向退镀池2的左侧。

分水器的设置便于电解液1从多个输入口14进入退镀池2内，促进退镀池2内电解液1的整体流动，有利于多个工件8退镀速度的一致性。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种管材的退镀设备，包括内部具有电解液（1）的退镀池（2），其特征在于，所述退镀池（2）右侧设置有溢流口（3），退镀池（2）右部设置有溢流池（4），溢流池（4）位于溢流口（3）的下方；

所述溢流池（4）通过第一管道（5）连接有循环泵（6），循环泵（6）的输出端通过第二管道（7）与退镀池（2）连通；

所述退镀池（2）内设置有用于放置工件（8）并位于电解液（1）内的阳极承托件，退镀池（2）底部设置有绝缘板（9），绝缘板（9）上设置有阴极板（10）。

2.根据权利要求1所述管材的退镀设备，其特征在于，所述阳极承托件包括若干条按前后方向间隔设置的直管（11）；

所述直管（11）的两端分别延伸至退镀池（2）内部的左侧面和右侧面上，工件（8）置于直管（11）上。

3.根据权利要求2所述管材的退镀设备，其特征在于，相邻两条直管（11）之间设置有接驳杆（12），接驳杆（12）与直管（11）之间相互垂直；

所述接驳杆（12）的两端分别与相应的直管（11）侧部相接，接驳杆（12）的数量至少为两组且按左右间隔设置。

4.根据权利要求3所述管材的退镀设备，其特征在于，所述退镀池（2）内部的左侧面和右侧面上对应阳极承托件分别设置有定位缺口（13），阳极承托件的两端分别设置在相应的定位缺口（13）内。

5.根据权利要求1所述管材的退镀设备，其特征在于，所述退镀池（2）的左侧设置有输入口（14），第二管道（7）的输出端与输入口（14）连通。

6.根据权利要求5所述管材的退镀设备，其特征在于，所述输入口（14）和第二管道（7）之间设置有分水器；

所述分水器包括分水管（15）、设置在分水管（15）侧面上的进水接口（16）及若干个设置在分水管（15）侧面上并沿分水管（15）的长度方向间隔设置的出水接口（17），进水接口（16）和出水接口（17）相对设置；

所述第二管道（7）的输出端与进水接口（16）连通，输入口（14）的数量与出水接口（17）的数量相同，输入口（14）与出水接口（17）之间一一对应，输入口（14）与相应出水接口（17）之间通过第三管道（18）连接。

7.根据权利要求6所述管材的退镀设备，其特征在于，若干个所述出水接口（17）处于同一水平面，出水接口（17）朝向退镀池（2）的左侧。

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