CN215593101U - 一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，设计机械加工领域，包括第一出料管，所述第一出料管的内壁上设置有内螺纹，所述第二出料管的一端外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述第一出料管靠近内螺纹的一端固定安装有过滤网，所述第一出料管的内壁设置有两组导流板，所述两组导流板的一侧均设置有加强筋，所述第一出料管内壁设置有陶瓷层，所述第一出料管的外壁设置有耐高温合金层，所述第二出料管的一端设置为倾斜型。本实用新型通过可拆卸且可调整的第一出料管和第二出料管，且喷枪管内设置有导流板和加强筋，增加了耐磨性能，安装过滤网过滤颗粒大的煤粉，使得煤粉能稳定喷吹，增加了煤粉的燃料率。

Description

一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管。

背景技术

煤粉喷吹是高炉生产中提高冶炼强度、降低生产成本最重要的手段之一，一般情况下，煤粉自喷枪喷出后进入风口，通过与高速热风气流混合、对流和辐射，在直吹管和风口内完成被加热并燃烧的。

现有的高炉煤粉喷枪管一般分成手动和自动两类，自动喷枪的角度不好调节，煤粉单一的喷吹路线会影响煤粉的活动，会使供粉量的均匀性变差，且喷煤粉颗粒比较大的煤粉遇氧气反应对流时会造成温度过高的燃烧，且燃烧的不彻底，一定程度上降低了煤粉的燃烧率，降低了冶炼的效率，因此我们需要提出一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，通过可拆卸且可调整的第一出料管和第二出料管，且喷枪管内设置有导流板和加强筋，增加了耐磨性能，安装过滤网过滤颗粒大的煤粉，使得煤粉能稳定喷吹，增加了煤粉的燃料率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，包括第一出料管，所述第一出料管的一端连通有第二出料管，所述第一出料管的内壁上设置有内螺纹，所述第二出料管的一端外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述第一出料管和第二出料管螺纹连接，所述第一出料管靠近内螺纹的一端固定安装有过滤网，所述第一出料管的内壁设置有两组导流板，所述两组导流板的一侧均设置有加强筋，所述两组导流板呈对称设置，所述第一出料管内壁设置有陶瓷层，所述第一出料管的外壁设置有耐高温合金层，所述第二出料管的一端设置为倾斜型，所述第二出料管的外壁上套装有旋钮，所述旋钮上设置有绝缘层。

优选的，所述第二出料管的一端套装有密封垫圈，所述密封垫圈设置在外螺纹的一侧。

优选的，所述第二出料管的一端通过合页铰接有密封盖板，所述密封盖板设置为可拆卸的密封盖板。

优选的，所述第二出料管的内壁上设置有防腐蚀层，且所述防腐蚀层的一侧设置为光滑内壁。

优选的，所述第一出料管的一端内壁上设置有隔热层，所述隔热层延伸到第一出料管的中部位置。

优选的，所述第一出料管的外壁上固定安装有定位法兰，所述定位法兰的一侧开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一出料管和第二出料管配合设置的外螺纹，内螺纹，手动旋转旋钮调整第二出料管一端倾斜段的角度，方便调整角度，减少了供粉单一路线使得炉内燃烧不均匀情况，且第一出料管和第二出料管方便拆卸更换，哪个耗损高了更换，而不是全体更换，一定程度上节约了成本；

2、本实用新型通过第一出料管内安装有过滤网，可以过滤掉比较大的煤粉，使得煤粉能稳定喷吹，避免喷出来的煤粉颗粒过大而产生温度过高，且颗粒过大容易燃烧不彻底，容易降低煤粉的燃料率，通过过滤后一定程度上提高了冶炼的稳定性；

3、本实用新型通过第一出料管内的导流板和加强筋，一定程度上减少了出料管内的耗损，可以增加第一出料管的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的第一出料管的结构横截面示意图。

图中：1、第一出料管；2、陶瓷层；3、外螺纹；4、内螺纹；5、旋钮；6、第二出料管；7、防腐蚀层；8、绝缘层；9、密封垫圈；10、加强筋；11、定位法兰；12、密封盖板；13、导流板；14、隔热层；15、耐高温合金层；16、过滤网；17、通孔；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，包括第一出料管1，第一出料管1的一端连通有第二出料管6，第一出料管1的内壁上设置有内螺纹4，第二出料管6的一端外壁上设置有与内螺纹4相配合的外螺纹3，第一出料管1和第二出料管6螺纹连接，第二出料管6的外壁上套装有旋钮5，旋钮5上设置有绝缘层8，通过螺纹连接方便拆卸和安装，且通过旋转旋钮5也方便转换第二出料管6前段倾斜段的角度，方便调整角度，配合自动喷枪使用，将此喷枪管接入自动喷枪上，调整好角度，使得煤粉喷吹的时候在炉内更有均匀性，避免单一线路导致的炉内燃烧不均匀，完成煤粉喷吹的过程；

第一出料管1靠近内螺纹4的一端固定安装有过滤网16，过滤网16可以过滤掉比较大的煤粉，使得煤粉能稳定喷吹，避免喷出来的煤粉颗粒过大而产生温度过高，一定程度上提高了冶炼的稳定性；

第一出料管1的内壁设置有两组导流板13，两组导流板13的一侧均设置有加强筋10，两组导流板13呈对称设置，导流板13用于煤粉导流的作用，加强筋10起到加强的作用，避免导流板13在管道内耗损严重，可以增加耐磨性能，一定程度上增加了第一出料管1的寿命；

第一出料管1内壁设置有陶瓷层2，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，且陶瓷层重量轻，且耐磨、耐蚀性好，第一出料管1的外壁设置有耐高温合金层15，使得第一出料管1在高温下也能保持足够和强度和良好的抗氧化性；

第二出料管6的一端套装有密封垫圈9，密封垫圈9设置在外螺纹3的一侧，在第一出料管1和第二出料管6的连接处用密封垫圈9，避免漏粉漏气而发生的安全事故；

第二出料管6的一端通过合页铰接有密封盖板12，密封盖板12设置为可拆卸的密封盖板，在不工作的时候，有密封盖板12防护第二出料管6，使用的时候拆卸下来，正常喷煤粉，第二出料管6的一端设置为倾斜型，第二出料管6的内壁上设置有防腐蚀层7，且防腐蚀层7的一侧设置为光滑内壁，使得煤粉一个过度的过程，对第二出料管6伤害小，使得第二出料管6耐用时间长久些，大部分的煤粉喷枪管寿命在三个月左右，通过在第二出料管6的内壁上有防腐蚀层7，且第二出料管6设置为耐高温合金材料，增加了它的寿命耐磨损度；

第一出料管1的一端内壁上设置有隔热层14，隔热层14延伸到第一出料管1的中部位置，隔热层14有隔热缓冲隔热的作用，温度很高到达中部位置的时候，温度有所降低，起到一个缓冲的作用；

第一出料管1的外壁上固定安装有定位法兰11，定位法兰11的一侧开设有通孔17，通孔17的内部设置有固定螺栓18，用于固定在喷枪上，方便拆卸和安装，第一出料管1和第二出料管6也方便拆卸安装更换。

工作原理：本高炉煤粉喷枪管，通过第一出料管1的内壁上设置有内螺纹4，第二出料管6的一端外壁上设置有与内螺纹4相配合的外螺纹3，第一出料管1和第二出料管6螺纹连接，第二出料管6的外壁上套装有旋钮5，旋钮5上设置有绝缘层8，通过螺纹连接方便拆卸和安装，且通过旋转旋钮5也方便转换第二出料管6前段倾斜段的角度，方便调整角度，配合自动喷枪使用，将此喷枪管接入自动喷枪上，调整好角度，使得煤粉喷吹的时候在炉内更有均匀性，避免单一线路导致的炉内燃烧不均匀，完成煤粉均匀喷吹的过程；

第一出料管1的内壁设置有两组导流板13，两组导流板13的一侧均设置有加强筋10，两组导流板13呈对称设置，导流板13用于煤粉导流的作用，加强筋10起到加强的作用，避免导流板13在管道内耗损严重，增加了第一出料管1的寿命，间接节约了成本；

第二出料管6的一端通过合页铰接有密封盖板12，密封盖板12设置为可拆卸的密封盖板，在不工作的时候，有密封盖板12防护第二出料管6，使用的时候拆卸下来，正常喷煤粉，第二出料管6的一端设置为倾斜型，第二出料管6的内壁上设置有防腐蚀层7，且防腐蚀层7的一侧设置为光滑内壁，使得煤粉一个过度的过程，对第二出料管6伤害小，使得第二出料管6耐用时间长久些，大部分的煤粉喷枪管寿命在三个月左右，通过在第二出料管6的内壁上有防腐蚀层7，且第二出料管6设置为耐高温合金材料，增加了它的寿命耐磨损度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，包括第一出料管（1），其特征在于：所述第一出料管（1）的一端连通有第二出料管（6），所述第一出料管（1）的内壁上设置有内螺纹（4），所述第二出料管（6）的一端外壁上设置有与内螺纹（4）相配合的外螺纹（3），所述第一出料管（1）和第二出料管（6）螺纹连接，所述第一出料管（1）靠近内螺纹（4）的一端固定安装有过滤网（16），所述第一出料管（1）的内壁设置有两组导流板（13），所述两组导流板（13）的一侧均设置有加强筋（10），所述两组导流板（13）呈对称设置，所述第一出料管（1）内壁设置有陶瓷层（2），所述第一出料管（1）的外壁设置有耐高温合金层（15），所述第二出料管（6）的一端设置为倾斜型，所述第二出料管（6）的外壁上套装有旋钮（5），所述旋钮（5）上设置有绝缘层（8）。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，其特征在于：所述第二出料管（6）的一端套装有密封垫圈（9），所述密封垫圈（9）设置在外螺纹（3）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，其特征在于：所述第二出料管（6）的一端通过合页铰接有密封盖板（12），所述密封盖板（12）设置为可拆卸的密封盖板。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，其特征在于：所述第二出料管（6）的内壁上设置有防腐蚀层（7），且所述防腐蚀层（7）的一侧设置为光滑内壁。

5.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，其特征在于：所述第一出料管（1）的一端内壁上设置有隔热层（14），所述隔热层（14）延伸到第一出料管（1）的中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高炉煤粉喷枪管，其特征在于：所述第一出料管（1）的外壁上固定安装有定位法兰（11），所述定位法兰（11）的一侧开设有通孔（17），所述通孔（17）的内部设置有固定螺栓（18）。

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