CN215589559U - 一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，包括底座和第二支架，所述底座上端面左侧固定有第一支架，所述搅拌桶底部中央贯穿有出口，所述出口中间位置设置有阀门，所述搅拌桶左侧上方贯穿连接有水泵，所述搅拌桶顶端设置有第一电机，所述固定杆外壁固定有叶片，所述第二支架固定于底座上端面右侧，所述第二支架内设置有固定块，所述管道内设置有螺旋杆，所述螺旋杆底部设置有第一锥齿轮。该水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，搅拌后的水泥通过出口流入缓冲腔，由于缓冲腔内部为光滑曲面可对水泥进行缓冲，且缓冲腔横截面积大于出口横截面积，起到了降低流出水泥压强的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域，具体为一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备。
背景技术
水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，社会的高速发展和经济腾飞为水泥工业提供了有力的发展环境，尤其是房地产行业的水泥需求持续旺盛，所以水泥搅拌加工设备需求量同时也不断攀升。经海量检索，发现现有技术中的水泥搅拌设备典型如公开号CN210850816U一种水泥生产用搅拌装置，通过在进料管上设置圆形盖板、卡合柱单元以及透明观测单元的方式，配合基础的搅拌釜内的搅拌柱，达到减少水泥原料搅拌过程中吸湿进水量的效果。本实用新型具有搅拌进料口封盖结构合理有效，倾斜的圆形盖板固定结构稳定性高、不易掉落，圆形盖板取放操作简单快捷，以及进料口封盖后搅拌过程中吸湿进水量少，对最终水泥产品含水率影响小的优点。
综上所述现有的水泥搅拌设备，在下料时压力大容易飞溅，且不便上料、加水，所以对现有的水泥搅拌设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的在下料时压力大容易飞溅，且不便上料、加水的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，包括底座和第二支架，所述底座上端面左侧固定有第一支架，且第一支架顶端固定有搅拌桶，所述搅拌桶底部中央贯穿有出口，且出口贯穿于第一支架，所述出口中间位置设置有阀门，且阀门位于第一支架顶部下方，同时出口下端连接有缓冲腔，所述搅拌桶左侧上方贯穿连接有水泵，且水泵下端面设置有进水管，所述搅拌桶顶端设置有第一电机，且第一电机输出端连接有固定杆，同时固定杆贯穿于搅拌桶，所述固定杆外壁固定有叶片，且叶片设置在搅拌桶内，所述第二支架固定于底座上端面右侧，且第二支架上端面通过管道与搅拌桶右侧相连接，同时管道右侧下方开设有进料口，所述第二支架内设置有固定块，且固定块顶部安装有第二电机，同时第二电机上设置有第二锥齿轮，所述管道内设置有螺旋杆，且螺旋杆贯穿于管道底部，所述螺旋杆底部设置有第一锥齿轮，且第二锥齿轮和第一锥齿轮成啮合连接。
优选的，所述第一支架呈“[”型。
优选的，所述缓冲腔下端面横截面积大于出口横截面积。
优选的，所述缓冲腔和出口成螺纹连接。
优选的，所述叶片均匀分布于固定杆两侧，且固定杆与搅拌桶成转动连接。
优选的，所述螺旋杆和管道成转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，
(1)搅拌后的水泥通过出口流入缓冲腔，由于缓冲腔内部为光滑曲面可对水泥进行缓冲，且缓冲腔横截面积大于出口横截面积，起到了降低流出水泥压强的作用；
(2)由螺旋杆旋转将水泥原料输送进搅拌桶内，由水泵将水输送到搅拌桶内，减少了人力成本，提高了水泥搅拌设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底座，2、第一支架，3、搅拌桶，4、出口，5、阀门，6、缓冲腔，7、进水管，8、水泵，9、第一电机，10、固定杆，11、叶片，12、第二支架，13、管道，14、进料口，15、螺旋杆，16、第一锥齿轮，17、固定块，18、第二电机，19、第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，根据图1和图2所示，底座1上端面左侧固定有第一支架2，且第一支架2顶端固定有搅拌桶3，第一支架2呈“[”型，便于下料时前后均可通过装料车，搅拌桶3底部中央贯穿有出口4，且出口4贯穿于第一支架2，出口4中间位置设置有阀门5，且阀门5位于第一支架2顶部下方，同时出口4下端连接有缓冲腔6，缓冲腔6下端面横截面积大于出口4横截面积，可以防止下料时的水泥飞溅，缓冲腔6和出口4成螺纹连接，便于拆卸缓冲腔6对其进行清洗维护，搅拌桶3左侧上方贯穿连接有水泵8，且水泵8下端面设置有进水管7，搅拌桶3顶端设置有第一电机9，且第一电机9输出端连接有固定杆10，同时固定杆10贯穿于搅拌桶3，固定杆10外壁固定有叶片11，且叶片11设置在搅拌桶3内，叶片11均匀分布于固定杆10两侧，且固定杆10与搅拌桶3成转动连接，便于把水泥原料搅拌均匀。
根据图1和图3所示，第二支架12固定于底座1上端面右侧，且第二支架12上端面通过管道13与搅拌桶3右侧相连接，同时管道13右侧下方开设有进料口14，第二支架12内设置有固定块17，且固定块17顶部安装有第二电机18，同时第二电机18上设置有第二锥齿轮19，管道13内设置有螺旋杆15，且螺旋杆15贯穿于管道13底部，螺旋杆15和管道13成转动连接，便于带动螺旋杆15旋转，将水泥原料输送进搅拌桶3内，螺旋杆15底部设置有第一锥齿轮16，且第二锥齿轮19和第一锥齿轮16成啮合连接。
工作原理：在使用该水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备时，启动第二电机18，第二电机18带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动螺旋杆15旋转，将原料倒进进料口14后流入管道13内，通过螺旋杆15旋转上升将其输送到搅拌桶3内，随后启动水泵8，将水输送进搅拌桶3内，同时启动第一电机9，第一电机9带动叶片11旋转并对原料进行搅拌，搅拌完成后，打开阀门5，水泥将从出口4经缓冲腔6流出，本次水泥搅拌工作完成。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，包括底座(1)和第二支架(12)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)上端面左侧固定有第一支架(2)，且第一支架(2)顶端固定有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)底部中央贯穿有出口(4)，且出口(4)贯穿于第一支架(2)，所述出口(4)中间位置设置有阀门(5)，且阀门(5)位于第一支架(2)顶部下方，同时出口(4)下端连接有缓冲腔(6)，所述搅拌桶(3)左侧上方贯穿连接有水泵(8)，且水泵(8)下端面设置有进水管(7)，所述搅拌桶(3)顶端设置有第一电机(9)，且第一电机(9)输出端连接有固定杆(10)，同时固定杆(10)贯穿于搅拌桶(3)，所述固定杆(10)外壁固定有叶片(11)，且叶片(11)设置在搅拌桶(3)内；
第二支架(12)，所述第二支架(12)固定于底座(1)上端面右侧，且第二支架(12)上端面通过管道(13)与搅拌桶(3)右侧相连接，同时管道(13)右侧下方开设有进料口(14)，所述第二支架(12)内设置有固定块(17)，且固定块(17)顶部安装有第二电机(18)，同时第二电机(18)上设置有第二锥齿轮(19)，所述管道(13)内设置有螺旋杆(15)，且螺旋杆(15)贯穿于管道(13)底部，所述螺旋杆(15)底部设置有第一锥齿轮(16)，且第二锥齿轮(19)和第一锥齿轮(16)成啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，其特征在于：所述第一支架(2)呈“[”型。
3.根据权利要求1所述的一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，其特征在于：所述缓冲腔(6)下端面横截面积大于出口(4)横截面积。
4.根据权利要求1所述的一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，其特征在于：所述缓冲腔(6)和出口(4)成螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，其特征在于：所述叶片(11)均匀分布于固定杆(10)两侧，且固定杆(10)与搅拌桶(3)成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥预制成品生产用具有防飞溅功能的搅拌设备，其特征在于：所述螺旋杆(15)和管道(13)成转动连接。
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2021
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