CN217139974U - 一种高强度石膏粉加工用溶解槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度石膏粉加工用溶解槽，出液管上端转动连接有转动轴，转动轴侧面设有搅拌杆一，转动轴上端设有连接槽一，放置桶下端面中心设有转动连接有传动头，传动头上下端面分别设有连接槽二和连接片一，放置桶内滑动连接有安装板，安装板上端面设有电机一，安装板下方设有转轴，转轴上设有搅拌杆二，转轴下端设有连接片二，放置桶上端左侧设有连接板，溶解槽上端面左右两侧分别设有支撑杆一和支撑杆二，支撑杆一和支撑杆二上端分别设有支撑板一和支撑板二，支撑板一和支撑板二相对的一端上分别设有气缸一和气缸二。本实用新型的优点在于：石膏粉溶解速度快、制备完成的石膏水不易出现固体沉淀。

Description

一种高强度石膏粉加工用溶解槽

技术领域

本实用新型涉及溶解槽技术领域，具体是指一种高强度石膏粉加工用溶解槽。

背景技术

石膏粉是五大凝胶材料之一，在国民经济中占有重要的地位，广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域，是一种重要的工业原材料，在实际使用过程中高强石膏粉需要进行溶解后进行使用，溶解过程中需要运用到溶解槽。

现有的溶解槽主要包括溶解槽和放置桶，石膏粉与水的混合、溶解，主要依靠放置桶内的搅拌杆对石膏粉进行搅拌来实现。该种方式，石膏粉与水的混合速度慢，且混合后的石膏水易出现固体沉淀物。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种石膏粉溶解速度快、制备完成的石膏水不易出现固体沉淀的高强度石膏粉加工用溶解槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高强度石膏粉加工用溶解槽，包括溶解槽和放置桶，所述溶解槽下端面设有出液管，所述出液管位于溶解槽内的部分上设有通孔，所述出液管上端转动连接有转动轴，所述转动轴侧面设有搅拌杆一，所述转动轴上端设有连接槽一，所述放置桶与溶解槽上端面滑动连接，所述放置桶下端面中心设有转动连接有传动头，所述传动头上下端面分别设有连接槽二和连接片一，所述连接片一与连接槽一滑动连接，所述放置桶内滑动连接有安装板，所述安装板上端面设有电机一，所述安装板下方设有转轴，所述电机一的输出端与转轴连接，所述转轴上设有搅拌杆二，所述转轴下端设有连接片二，所述连接片二与连接槽二滑动连接，所述放置桶侧面均匀设有渗出孔，所述放置桶上端左侧设有连接板，所述溶解槽上端面左右两侧分别设有支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二上端分别设有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二相对的一端上分别设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二的活塞杆分别与连接板和安装板连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该高强度石膏粉加工用溶解槽，气缸一的活塞杆伸出，带动放置桶向下运动，使得传动头上的连接片一与转动轴上的连接槽一连接，气缸二的活塞杆伸出，带动安装板向下运动，使得转轴下端的连接片二与传动头上的连接槽二连接，电机一转动带动转轴转动，转轴带动转动轴转动，搅拌杆一对放置桶内进行搅拌，搅拌杆二对溶解槽内的水进行搅拌，提升石膏粉溶解速度的同时，避免石膏水出现固体沉淀。

作为改进，所述支撑杆二与溶解槽转动连接，所述支撑杆二下端设有齿轮一，所述溶解槽上端面设有电机二，所述电机二的输出端上设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合。电机二转动，通过齿轮二与齿轮一的啮合，带动支撑杆二转动，支撑杆二通过支撑板二和气缸二带动安装板运动，对安装板在水平方向上的位置进行调整。

作为改进，所述安装板上设有进料口，所述溶解槽上端面设有进水口。方便注入石膏粉和水。

作为改进，所述出液管上设有截止阀。截止阀控制出液管的通断。

附图说明

图1是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的结构示意图。

图2是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的转动轴的俯视图。

图3是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的传动头的俯视图。

图4是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的转轴的仰视图。

附图标记：1、溶解槽，2、放置桶，3、出液管，4、转动轴，5、搅拌杆一，6、连接槽一，7、传动头，8、连接槽二，9、连接片一，10、安装板，11、电机一，12、转轴，13、搅拌杆二，14、连接片二，15、渗出孔，16、连接板，17、支撑杆一，18、支撑杆二，19、支撑板一，20、支撑板二，21、气缸一，22、气缸二，23、齿轮一，24、电机二，25、齿轮二， 26、进料口，27、进水口，28、截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，所述出液管3上端转动连接有转动轴4，所述转动轴4侧面设有搅拌杆一5，所述转动轴4上端设有连接槽一6，所述放置桶2与溶解槽1上端面滑动连接，所述放置桶2下端面中心设有转动连接有传动头7，所述传动头7上下端面分别设有连接槽二8和连接片一9，所述连接片一9与连接槽一6滑动连接，所述支撑杆一17上端设有支撑板一，所述支撑板一19一端上设有气缸一21，所述气缸一21的活塞杆与连接板16 连接。气缸21一的活塞杆伸出，带动放置桶2向下运动，使得传动头7上的连接片一9与转动轴4上的连接槽一6连接。

结合附图1、附图2和附图3，所述放置桶2内滑动连接有安装板10，所述安装板10上端面设有电机一11，所述安装板10下方设有转轴12，所述电机一11的输出端与转轴12连接，所述转轴12上设有搅拌杆二13，所述转轴12下端设有连接片二14，所述连接片二14 与连接槽二8滑动连接，所述溶解槽1上端面设有支撑杆二18，所述支撑杆二18上端设有支撑板二20，所述支撑板二20一端上设有气缸二22，所述气缸二22的活塞杆分别与安装板10连接。气缸二22的活塞杆伸出，带动安装板10向下运动，使得转轴12下端的连接片二 14与传动头7上的连接槽二8连接，电机一11转动带动转轴12转动，转轴12带动转动轴4 转动，搅拌杆一5对放置桶2内进行搅拌，搅拌杆二13对溶解槽1内的水进行搅拌。

结合附图1，所述支撑杆二18与溶解槽1转动连接，所述支撑杆二18下端设有齿轮一 23，所述溶解槽1上端面设有电机二24，所述电机二24的输出端上设有齿轮二25，所述齿轮二25与齿轮一23啮合。电机二24转动，通过齿轮二25与齿轮一23的啮合，带动支撑杆二18转动，支撑杆二18通过支撑板二20和气缸二22带动安装板10运动，对安装板10在水平方向上的位置进行调整，当放置桶2运动出溶解槽1后，实现安装板10与放置桶2的分离，方便单独进行清洁。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高强度石膏粉加工用溶解槽，包括溶解槽(1)和放置桶(2)，其特征在于：所述溶解槽(1)下端面设有出液管(3)，所述出液管(3)位于溶解槽(1)内的部分上设有通孔，所述出液管(3)上端转动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)侧面设有搅拌杆一(5)，所述转动轴(4)上端设有连接槽一(6)，所述放置桶(2)与溶解槽(1)上端面滑动连接，所述放置桶(2)下端面中心设有转动连接有传动头(7)，所述传动头(7)上下端面分别设有连接槽二(8)和连接片一(9)，所述连接片一(9)与连接槽一(6)滑动连接，所述放置桶(2)内滑动连接有安装板(10)，所述安装板(10)上端面设有电机一(11)，所述安装板(10)下方设有转轴(12)，所述电机一(11)的输出端与转轴(12)连接，所述转轴(12)上设有搅拌杆二(13)，所述转轴(12)下端设有连接片二(14)，所述连接片二(14)与连接槽二(8)滑动连接，所述放置桶(2)侧面均匀设有渗出孔(15)，所述放置桶(2)上端左侧设有连接板(16)，所述溶解槽(1)上端面左右两侧分别设有支撑杆一(17)和支撑杆二(18)，所述支撑杆一(17)和支撑杆二(18)上端分别设有支撑板一(19)和支撑板二(20)，所述支撑板一(19)和支撑板二(20)相对的一端上分别设有气缸一(21)和气缸二(22)，所述气缸一(21)和气缸二(22)的活塞杆分别与连接板(16)和安装板(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽，其特征在于：所述支撑杆二(18)与溶解槽(1)转动连接，所述支撑杆二(18)下端设有齿轮一(23)，所述溶解槽(1)上端面设有电机二(24)，所述电机二(24)的输出端上设有齿轮二(25)，所述齿轮二(25)与齿轮一(23)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽，其特征在于：所述安装板(10)上设有进料口(26)，所述溶解槽(1)上端面设有进水口(27)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽，其特征在于：所述出液管(3)上设有截止阀(28)。

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