CN217139974U - 一种高强度石膏粉加工用溶解槽 - Google Patents
一种高强度石膏粉加工用溶解槽 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度石膏粉加工用溶解槽,出液管上端转动连接有转动轴,转动轴侧面设有搅拌杆一,转动轴上端设有连接槽一,放置桶下端面中心设有转动连接有传动头,传动头上下端面分别设有连接槽二和连接片一,放置桶内滑动连接有安装板,安装板上端面设有电机一,安装板下方设有转轴,转轴上设有搅拌杆二,转轴下端设有连接片二,放置桶上端左侧设有连接板,溶解槽上端面左右两侧分别设有支撑杆一和支撑杆二,支撑杆一和支撑杆二上端分别设有支撑板一和支撑板二,支撑板一和支撑板二相对的一端上分别设有气缸一和气缸二。本实用新型的优点在于:石膏粉溶解速度快、制备完成的石膏水不易出现固体沉淀。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶解槽技术领域,具体是指一种高强度石膏粉加工用溶解槽。
背景技术
石膏粉是五大凝胶材料之一,在国民经济中占有重要的地位,广泛用于建筑、建材、工业模具和艺术模型、化学工业及农业、食品加工和医药美容等众多应用领域,是一种重要的工业原材料,在实际使用过程中高强石膏粉需要进行溶解后进行使用,溶解过程中需要运用到溶解槽。
现有的溶解槽主要包括溶解槽和放置桶,石膏粉与水的混合、溶解,主要依靠放置桶内的搅拌杆对石膏粉进行搅拌来实现。该种方式,石膏粉与水的混合速度慢,且混合后的石膏水易出现固体沉淀物。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种石膏粉溶解速度快、制备完成的石膏水不易出现固体沉淀的高强度石膏粉加工用溶解槽。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高强度石膏粉加工用溶解槽,包括溶解槽和放置桶,所述溶解槽下端面设有出液管,所述出液管位于溶解槽内的部分上设有通孔,所述出液管上端转动连接有转动轴,所述转动轴侧面设有搅拌杆一,所述转动轴上端设有连接槽一,所述放置桶与溶解槽上端面滑动连接,所述放置桶下端面中心设有转动连接有传动头,所述传动头上下端面分别设有连接槽二和连接片一,所述连接片一与连接槽一滑动连接,所述放置桶内滑动连接有安装板,所述安装板上端面设有电机一,所述安装板下方设有转轴,所述电机一的输出端与转轴连接,所述转轴上设有搅拌杆二,所述转轴下端设有连接片二,所述连接片二与连接槽二滑动连接,所述放置桶侧面均匀设有渗出孔,所述放置桶上端左侧设有连接板,所述溶解槽上端面左右两侧分别设有支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和支撑杆二上端分别设有支撑板一和支撑板二,所述支撑板一和支撑板二相对的一端上分别设有气缸一和气缸二,所述气缸一和气缸二的活塞杆分别与连接板和安装板连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该高强度石膏粉加工用溶解槽,气缸一的活塞杆伸出,带动放置桶向下运动,使得传动头上的连接片一与转动轴上的连接槽一连接,气缸二的活塞杆伸出,带动安装板向下运动,使得转轴下端的连接片二与传动头上的连接槽二连接,电机一转动带动转轴转动,转轴带动转动轴转动,搅拌杆一对放置桶内进行搅拌,搅拌杆二对溶解槽内的水进行搅拌,提升石膏粉溶解速度的同时,避免石膏水出现固体沉淀。
作为改进,所述支撑杆二与溶解槽转动连接,所述支撑杆二下端设有齿轮一,所述溶解槽上端面设有电机二,所述电机二的输出端上设有齿轮二,所述齿轮二与齿轮一啮合。电机二转动,通过齿轮二与齿轮一的啮合,带动支撑杆二转动,支撑杆二通过支撑板二和气缸二带动安装板运动,对安装板在水平方向上的位置进行调整。
作为改进,所述安装板上设有进料口,所述溶解槽上端面设有进水口。方便注入石膏粉和水。
作为改进,所述出液管上设有截止阀。截止阀控制出液管的通断。
附图说明
图1是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的结构示意图。
图2是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的转动轴的俯视图。
图3是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的传动头的俯视图。
图4是本实用新型一种高强度石膏粉加工用溶解槽的转轴的仰视图。
附图标记:1、溶解槽,2、放置桶,3、出液管,4、转动轴,5、搅拌杆一,6、连接槽一,7、传动头,8、连接槽二,9、连接片一,10、安装板,11、电机一,12、转轴,13、搅拌杆二,14、连接片二,15、渗出孔,16、连接板,17、支撑杆一,18、支撑杆二,19、支撑板一,20、支撑板二,21、气缸一,22、气缸二,23、齿轮一,24、电机二,25、齿轮二, 26、进料口,27、进水口,28、截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1、附图2和附图3,所述出液管3上端转动连接有转动轴4,所述转动轴4侧面设有搅拌杆一5,所述转动轴4上端设有连接槽一6,所述放置桶2与溶解槽1上端面滑动连接,所述放置桶2下端面中心设有转动连接有传动头7,所述传动头7上下端面分别设有连接槽二8和连接片一9,所述连接片一9与连接槽一6滑动连接,所述支撑杆一17上端设有支撑板一,所述支撑板一19一端上设有气缸一21,所述气缸一21的活塞杆与连接板16 连接。气缸21一的活塞杆伸出,带动放置桶2向下运动,使得传动头7上的连接片一9与转动轴4上的连接槽一6连接。
结合附图1、附图2和附图3,所述放置桶2内滑动连接有安装板10,所述安装板10上端面设有电机一11,所述安装板10下方设有转轴12,所述电机一11的输出端与转轴12连接,所述转轴12上设有搅拌杆二13,所述转轴12下端设有连接片二14,所述连接片二14 与连接槽二8滑动连接,所述溶解槽1上端面设有支撑杆二18,所述支撑杆二18上端设有支撑板二20,所述支撑板二20一端上设有气缸二22,所述气缸二22的活塞杆分别与安装板10连接。气缸二22的活塞杆伸出,带动安装板10向下运动,使得转轴12下端的连接片二 14与传动头7上的连接槽二8连接,电机一11转动带动转轴12转动,转轴12带动转动轴4 转动,搅拌杆一5对放置桶2内进行搅拌,搅拌杆二13对溶解槽1内的水进行搅拌。
结合附图1,所述支撑杆二18与溶解槽1转动连接,所述支撑杆二18下端设有齿轮一 23,所述溶解槽1上端面设有电机二24,所述电机二24的输出端上设有齿轮二25,所述齿轮二25与齿轮一23啮合。电机二24转动,通过齿轮二25与齿轮一23的啮合,带动支撑杆二18转动,支撑杆二18通过支撑板二20和气缸二22带动安装板10运动,对安装板10在水平方向上的位置进行调整,当放置桶2运动出溶解槽1后,实现安装板10与放置桶2的分离,方便单独进行清洁。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高强度石膏粉加工用溶解槽,包括溶解槽(1)和放置桶(2),其特征在于:所述溶解槽(1)下端面设有出液管(3),所述出液管(3)位于溶解槽(1)内的部分上设有通孔,所述出液管(3)上端转动连接有转动轴(4),所述转动轴(4)侧面设有搅拌杆一(5),所述转动轴(4)上端设有连接槽一(6),所述放置桶(2)与溶解槽(1)上端面滑动连接,所述放置桶(2)下端面中心设有转动连接有传动头(7),所述传动头(7)上下端面分别设有连接槽二(8)和连接片一(9),所述连接片一(9)与连接槽一(6)滑动连接,所述放置桶(2)内滑动连接有安装板(10),所述安装板(10)上端面设有电机一(11),所述安装板(10)下方设有转轴(12),所述电机一(11)的输出端与转轴(12)连接,所述转轴(12)上设有搅拌杆二(13),所述转轴(12)下端设有连接片二(14),所述连接片二(14)与连接槽二(8)滑动连接,所述放置桶(2)侧面均匀设有渗出孔(15),所述放置桶(2)上端左侧设有连接板(16),所述溶解槽(1)上端面左右两侧分别设有支撑杆一(17)和支撑杆二(18),所述支撑杆一(17)和支撑杆二(18)上端分别设有支撑板一(19)和支撑板二(20),所述支撑板一(19)和支撑板二(20)相对的一端上分别设有气缸一(21)和气缸二(22),所述气缸一(21)和气缸二(22)的活塞杆分别与连接板(16)和安装板(10)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽,其特征在于:所述支撑杆二(18)与溶解槽(1)转动连接,所述支撑杆二(18)下端设有齿轮一(23),所述溶解槽(1)上端面设有电机二(24),所述电机二(24)的输出端上设有齿轮二(25),所述齿轮二(25)与齿轮一(23)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽,其特征在于:所述安装板(10)上设有进料口(26),所述溶解槽(1)上端面设有进水口(27)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度石膏粉加工用溶解槽,其特征在于:所述出液管(3)上设有截止阀(28)。
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