CN215588796U - 具有多夹持工位的异形零件抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有多夹持工位的异形零件抛光设备，包括底板，所述底板的正面固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧焊接有梯形块，所述滑块的外侧焊接有拉伸弹簧，所述滑块远离拉伸弹簧的一端焊接有连接杆。该具有多夹持工位的异形零件抛光设备，通过设置有联动杆、滑块，外部动力带动滑块相互远离，滑块通过连接杆带动固定夹板相互远离，此时梯形块也会随之运动并通过联动杆带动移动夹板相互远离，将待抛光零件放置在底板上，使其与固定夹板位于同一水平面后，外部动力驱动滑块相互靠近，将待抛光零件夹持住，并在拉伸弹簧的作用下，达到提高夹持稳定性的效果。

Description

具有多夹持工位的异形零件抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为具有多夹持工位的异形零件抛光设备。

背景技术

如今，随着自动化设备的不断发展，制造行业不断引进先进的工艺与设备以提高生产效率和质量，对于特殊材料以及精密零件的加工要求也越来越高，为满足市场需求，经常需要加工一些形状各异的零件，这些零件在经过模具成型后需要抛光打磨。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、目前抛光设备的夹持工具较为简单，基本为单面或双面夹持，对于形状奇异的零件，夹持效果并不理想，很容易在抛光过程中出现松动的现象，影响零件生产后的质量；

2、对于不同形状的零件，需要采用不同形状的夹持工具，但目前的夹持设备上的夹具基本为固定安装，很难满足不同形零件的稳定夹持，影响抛光的精准度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供具有多夹持工位的异形零件抛光设备，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有多夹持工位的异形零件抛光设备，包括底板，所述底板的正面固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧焊接有梯形块，所述滑块的外侧焊接有拉伸弹簧，所述滑块远离拉伸弹簧的一端焊接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端焊接有固定夹板，所述梯形块的外侧卡接有移动板，所述移动板的外侧焊接有联动杆，所述联动杆远离移动板的一端螺纹连接有移动夹板，所述底板的正面固定安装有备用夹板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑轨有四个且对称分布在底板的正面，所述滑块与外部动力装置相连。

作为本实用新型的优选技术方案，所示梯形块位于滑轨的上方且不与滑轨接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述拉伸弹簧远离滑块的一端固定连接在底板的正面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆滑动连接在滑轨的正面。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板靠近梯形块的一侧开设有凹槽，所述梯形块滑动连接在凹槽的内侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动夹板为弧形设计且与固定夹板的尺寸吻合，所述备用夹板均与固定夹板的侧面吻合。

与现有技术相比，本实用新型提供了具有多夹持工位的异形零件抛光设备，具备以下有益效果：

1、该具有多夹持工位的异形零件抛光设备，通过设置有联动杆、滑块，外部动力带动滑块相互远离，滑块通过连接杆带动固定夹板相互远离，此时梯形块也会随之运动并通过联动杆带动移动夹板相互远离，将待抛光零件放置在底板上，使其与固定夹板位于同一水平面后，外部动力驱动滑块相互靠近，将待抛光零件夹持住，并在拉伸弹簧的作用下，达到提高夹持稳定性的效果；

2、该具有多夹持工位的异形零件抛光设备，通过设置移动夹板、备用夹板，装置四个方位均设置有滑轨及其他结构，保证了零件各个方向的稳定夹持，此外，根据零件的形状可调节移动夹板的位置，通过推动移动板在梯形块上滑动，使得移动夹板与固定夹板不在同一水平面，或根据待抛光零件形状更换备用夹板，使得夹持效果更佳，设备的适应能力更强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定夹板附近结构放大示意图；

图3为本实用新型滑轨附近结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、滑块；4、梯形块；5、拉伸弹簧；6、连接杆；7、固定夹板；8、移动板；9、联动杆；10、移动夹板；11、备用夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实施方案中：具有多夹持工位的异形零件抛光设备，包括底板1，底板1的正面固定安装有滑轨2，滑轨2的内侧滑动连接有滑块3，滑块3的外侧焊接有梯形块4，滑块3的外侧焊接有拉伸弹簧5，滑块3远离拉伸弹簧5的一端焊接有连接杆6，连接杆6远离滑块3的一端焊接有固定夹板7，梯形块4的外侧卡接有移动板8，移动板8的外侧焊接有联动杆9，联动杆9远离移动板8的一端螺纹连接有移动夹板10，底板1的正面固定安装有备用夹板11。

本实施例中，滑轨2有四个且对称分布在底板1的正面，滑块3与外部动力装置相连，为装置提供动力支持，便于对零件的夹持，所示梯形块4位于滑轨2的上方且不与滑轨2接触，便于梯形块4与滑块3的联动，减少滑块3运动过程中的阻力，拉伸弹簧5远离滑块3的一端固定连接在底板1的正面，当滑块3运动时，拉伸弹簧5变形会为滑块3提供反向的持续动力，连接杆6滑动连接在滑轨2的正面，提高连接杆6在随着滑块3运动时的稳定性，移动板8靠近梯形块4的一侧开设有凹槽，梯形块4滑动连接在凹槽的内侧，使得移动板8可在梯形块4上滑动，进而调节移动夹板10的位置，移动夹板10为弧形设计且与固定夹板7的尺寸吻合，备用夹板11均与固定夹板7的侧面吻合便于移动夹板10与固定夹板7的联合夹持，也方便备用夹板11的更换，可针对不同形状的待抛光零件，选用合适的备用夹板11替换移动夹板10，提升零件夹持的稳定性，使得抛光更加精准高效。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过外部动力带动滑块3相互远离，滑块3通过连接杆6带动固定夹板7相互远离，此时梯形块4也会随之运动并通过联动杆9带动移动夹板10相互远离，将待抛光零件放置在底板1上，使其与固定夹板7位于同一水平面后，外部动力驱动滑块3相互靠近，将待抛光零件夹持住，并在拉伸弹簧5的作用下，达到提高夹持稳定性的效果，此外，该装置四个方位均设置有滑轨2及其他结构，保证了零件各个方向的稳定夹持，此外，根据零件的形状可调节移动夹板10的位置，通过推动移动板8在梯形块4上滑动，使得移动夹板10与固定夹板7不在同一水平面，或根据待抛光零件形状更换备用夹板11，使得夹持效果更佳，设备的适应能力更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有多夹持工位的异形零件抛光设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内侧滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的外侧焊接有梯形块(4)，所述滑块(3)的外侧焊接有拉伸弹簧(5)，所述滑块(3)远离拉伸弹簧(5)的一端焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滑块(3)的一端焊接有固定夹板(7)，所述梯形块(4)的外侧卡接有移动板(8)，所述移动板(8)的外侧焊接有联动杆(9)，所述联动杆(9)远离移动板(8)的一端螺纹连接有移动夹板(10)，所述底板(1)的正面固定安装有备用夹板(11)。

2.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所述滑轨(2)有四个且对称分布在底板(1)的正面，所述滑块(3)与外部动力装置相连。

3.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所示梯形块(4)位于滑轨(2)的上方且不与滑轨(2)接触。

4.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所述拉伸弹簧(5)远离滑块(3)的一端固定连接在底板(1)的正面。

5.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所述连接杆(6)滑动连接在滑轨(2)的正面。

6.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所述移动板(8)靠近梯形块(4)的一侧开设有凹槽，所述梯形块(4)滑动连接在凹槽的内侧。

7.根据权利要求1所述的具有多夹持工位的异形零件抛光设备，其特征在于：所述移动夹板(10)为弧形设计且与固定夹板(7)的尺寸吻合，所述备用夹板(11)均与固定夹板(7)的侧面吻合。

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