CN215588538U - 一种用于精雕机用多角度固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于精雕机用多角度固定工装,包括带动板,所述带动板的底端外壁中部连接有底部转动轴,所述底部转动轴的端部连接有驱动电机,所述带动板用于带动工装水平面的转动调节;面板,所述面板的底端外壁两侧和带动板的顶端外壁两侧之间对称设有两组顶升液压杆,所述面板和带动板之间用于带动工装轴向面的转动调节。本实用新型中面板和带动板设有两组液压杆,用于顶升,实现两个板体之间的夹角调节,底部转动轴用于带动整个板体结构的水平面角度调节,转向电机用于带动固定工件的固定面的旋转调节,多个结构部件用于对工件的多个面上的角度调节,适用于不同的工件加工面。

Description

一种用于精雕机用多角度固定工装
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域,尤其涉及一种用于精雕机用多角度固定工装。
背景技术
精雕机(baiCNCengravingandmillingmachine)它是数控机床的一种。可以精确雕、也可铣,是在雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率,床身承受力,同时保持主轴的高速,更重要的是精度很高。
现有的精雕机中需要在工作台面上设有夹具,或者固定工装,用于对待加工件上的定位加工,现有的很多加工件需要不同角度加工,例如水平面边缘加工,轴向面上的径向加工,或端面的渐进加工等,均用一些角度调节的工装,现有的工装只能通过手动操控,慢慢调节测试,直至到预设角度位置,效率低,调节方向单一,不利于加工。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于精雕机用多角度固定工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于精雕机用多角度固定工装,包括带动板,所述带动板的底端外壁中部连接有底部转动轴,所述底部转动轴的端部连接有驱动电机,所述带动板用于带动工装水平面的转动调节;面板,所述面板的底端外壁两侧和带动板的顶端外壁两侧之间对称设有两组顶升液压杆,所述面板和带动板之间用于带动工装轴向面的转动调节;驱动滑座和从动滑座,所述面板的顶部外壁中部对称设有一组滑轨,且驱动滑座和从动滑座的底端外壁滑动连接在滑轨的内壁上,所述驱动滑座的顶部外壁设有角度调节隔板,且角度调节隔板的一侧设有转向电机,所述转向电机的输出轴连接有托板,且托板的顶部外壁固定连接有推杆电机,所述从动滑座的一端设有转轴座,且转轴座的内壁通过轴承连接有转轴,所述转轴的端部连接有液压杆,所述液压杆的活塞杆一端和推杆电机的端部均连接有夹板。
作为本实用新型进一步的方案,所述滑轨的两端分别设有驱动结构,且驱动结构包括步进电机和丝杠,所述丝杠的外壁通过螺纹啮合连接在驱动滑座和从动滑座的底端内壁上,所述步进电机的输出轴连接在丝杠的端部外壁上。
作为本实用新型进一步的方案,所述从动滑座的顶部外壁设有托座,且液压杆的活塞杆一端外壁通过轴承转动连接在托座的内壁上。
作为本实用新型进一步的方案,所述托板靠近角度调节隔板的一侧外壁设有角度传感器,且角度传感器和转向电机之间电性连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述面板和带动板的端部外边之间设有两组倾角传感器,且倾角传感器和顶升液压杆之间通过电性连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本多角度固定工装中设有面板和带动板,两端设于两组液压杆,用于顶升,实现两个板体之间的夹角调节,设有底部转动轴,用于带动整个板体结构的水平面角度调节,设有滑轨,用于调节固定工件之间的夹持固定,设于转向电机,用于带动固定工件的固定面的旋转调节,多个结构部件用于对工件的多个面上的角度调节,适用于不同的工件加工面;
2.本多角度固定工装中每个角度调节结构均设有角度传感器、倾角传感器,用于对板体夹角、工件角度等进行检测,可精准调节至预设角度,无需人工进行检测调节,效率高,更利于工件加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于精雕机用多角度固定工装的立体结构示意图;
图2为图1的侧向结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于精雕机用多角度固定工装的面板、带动板调节结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于精雕机用多角度固定工装的滑座调节结构示意图。
图中:1、面板;2、驱动滑座;3、从动滑座;4、步进电机;5、转向电机;6、角度调节隔板;7、推杆电机;8、夹板;9、托座;10、液压杆;11、转轴座;12、顶升液压杆;13、底部转动轴;14、带动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种用于精雕机用多角度固定工装,包括带动板14,带动板14的底端外壁中部连接有底部转动轴13,底部转动轴13的端部连接有驱动电机,带动板14用于带动工装水平面的转动调节;面板1,面板1的底端外壁两侧和带动板14的顶端外壁两侧之间对称设有两组顶升液压杆12,面板1和带动板14之间用于带动工装轴向面的转动调节;驱动滑座2和从动滑座3,面板1的顶部外壁中部对称设有一组滑轨,且驱动滑座2和从动滑座3的底端外壁滑动连接在滑轨的内壁上,驱动滑座2的顶部外壁设有角度调节隔板6,且角度调节隔板6的一侧设有转向电机5,转向电机5的输出轴连接有托板,且托板的顶部外壁固定连接有推杆电机7,从动滑座3的一端设有转轴座11,且转轴座11的内壁通过轴承连接有转轴,转轴的端部连接有液压杆10,液压杆10的活塞杆一端和推杆电机7的端部均连接有夹板8,滑轨的两端分别设有驱动结构,且驱动结构包括步进电机4和丝杠,丝杠的外壁通过螺纹啮合连接在驱动滑座2和从动滑座3的底端内壁上,步进电机4的输出轴连接在丝杠的端部外壁上,从动滑座3的顶部外壁设有托座9,且液压杆10的活塞杆一端外壁通过轴承转动连接在托座9的内壁上,托板靠近角度调节隔板6的一侧外壁设有角度传感器,且角度传感器和转向电机5之间电性连接,上角度传感器的型号为WDD35D-4,面板1和带动板14的端部外边之间设有两组倾角传感器,且倾角传感器和顶升液压杆12之间通过电性连接,倾角传感器的型号为SCA100T-D02 SOP-12。
本多角度固定工装的工作原理具体如下:
1.工装使用时,利用两侧的推杆电机7与液压杆10之间相互推进压合工件端面固定,两侧的驱动滑座2和从动滑座3用于推进两侧之间间距,实现工件的粗细调节夹持固定;
2.需要调节角度时,需要将工件倾斜一定角度工作时,将面板1和带动板14一侧的顶升液压杆12升起,倾角传感器检测至预设角度后止停;
3.需要工件自身角度调节时,利用转向电机5转动工件角度,利用角度传感器控制转动角度,用于加工至预设角度后止停;
4.需要整体工件水平面上的圆周角度调节,则利用底部转动轴13带动面板1转动,实现工件的圆周预设角度后止停;
5.通过多角度调节配合,实现整体的精雕机工件的加工角度调节配合,效率高,无需人工调节干预,更加安全高效。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于精雕机用多角度固定工装,其特征在于,包括:
带动板(14),所述带动板(14)的底端外壁中部连接有底部转动轴(13),所述底部转动轴(13)的端部连接有驱动电机,所述带动板(14)用于带动工装水平面的转动调节;
面板(1),所述面板(1)的底端外壁两侧和带动板(14)的顶端外壁两侧之间对称设有两组顶升液压杆(12),所述面板(1)和带动板(14)之间用于带动工装轴向面的转动调节;
驱动滑座(2)和从动滑座(3),所述面板(1)的顶部外壁中部对称设有一组滑轨,且驱动滑座(2)和从动滑座(3)的底端外壁滑动连接在滑轨的内壁上,所述驱动滑座(2)的顶部外壁设有角度调节隔板(6),且角度调节隔板(6)的一侧设有转向电机(5),所述转向电机(5)的输出轴连接有托板,且托板的顶部外壁固定连接有推杆电机(7),所述从动滑座(3)的一端设有转轴座(11),且转轴座(11)的内壁通过轴承连接有转轴,所述转轴的端部连接有液压杆(10),所述液压杆(10)的活塞杆一端和推杆电机(7)的端部均连接有夹板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精雕机用多角度固定工装,其特征在于,所述滑轨的两端分别设有驱动结构,且驱动结构包括步进电机(4)和丝杠,所述丝杠的外壁通过螺纹啮合连接在驱动滑座(2)和从动滑座(3)的底端内壁上,所述步进电机(4)的输出轴连接在丝杠的端部外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于精雕机用多角度固定工装,其特征在于,所述从动滑座(3)的顶部外壁设有托座(9),且液压杆(10)的活塞杆一端外壁通过轴承转动连接在托座(9)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种用于精雕机用多角度固定工装,其特征在于,所述托板靠近角度调节隔板(6)的一侧外壁设有角度传感器,且角度传感器和转向电机(5)之间电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于精雕机用多角度固定工装,其特征在于,所述面板(1)和带动板(14)的端部外边之间设有两组倾角传感器,且倾角传感器和顶升液压杆(12)之间通过电性连接。
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