CN215588384U

CN215588384U - 一种圆柱轴承装配的压装装置

Info

Publication number: CN215588384U
Application number: CN202121456465.XU
Authority: CN
Inventors: 李明; 袁剑波; 谭宇亮; 张敏
Original assignee: Zhuzhou Gear Co Ltd
Current assignee: Zhuzhou Gear Co Ltd
Priority date: 2021-06-29
Filing date: 2021-06-29
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种圆柱轴承装配的压装装置，包括圆管状的压套和对压套施加推力的推进机构，推进机构设在压套上方并有推进部件作用在压套的上端；所述压套下端端部具有位于内环的内压面和位于外环的外压面，所述内压面和外压面分别用于推压圆柱轴承的内圈和外圈；当内压面接触内圈的同时，外压面也与内圈接触。这样，压装时，圆柱轴承的内圈和外圈就能够被同步推进，内圈和外圈之间不会发生相对位移，圆柱轴承中的圆柱不会受到轴向的强力挤压，因而压装过程能够使内圈和外圈之间的结构不会受到任何损伤。

Description

一种圆柱轴承装配的压装装置

技术领域

本实用新型涉及一种圆柱轴承压装工装，具体涉及一种圆柱轴承装配的压装装置，属于圆柱轴承压装工装技术领域。

背景技术

有这样一类输出齿轮轴与圆柱轴承座通过圆柱轴承定位或限位，圆柱轴承的内圈与输出齿轮轴的外圆为过盈配合，圆柱轴承的外圆与圆柱轴承座的内孔为过渡配合，圆柱轴承在装配的过程中外圈易先进入，造成圆柱轴承内圈与滚柱干涉，装配困难，内外圈不同步时容易损坏圆柱轴承滚柱，产生装配废损；采用圆柱轴承内圈加热方式，易产生过热装不进出或加热不到，因齿轮轴的外圆与圆柱轴承座内孔加工精度公差，造成装配过程中需通过工装进行敲击装配到位。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题主要是：在将圆柱轴承装配到输出齿轮轴时，内圈和外圈不能完全同步压装时，容易损坏圆柱轴承滚柱的问题。

针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：

一种圆柱轴承装配的压装装置，包括圆管状的压套和对压套施加推力的推进机构，推进机构设在压套上方并有推进部件作用在压套的上端；所述压套下端端部具有位于内环的内压面和位于外环的外压面，所述内压面和外压面分别用于推压圆柱轴承的内圈和外圈；当内压面接触内圈的同时，外压面也与内圈接触。

进一步地，所述推进机构包括液压缸，位于液压缸内的活塞，以及设在活塞与压套之间的推杆组件。

进一步地，所述推杆组件包括推杆一、推杆二和横臂；所述推杆一的上端与活塞固定连接，下端与横臂的中部固定连接；所述推杆二有两根，两根推杆二的上端分别与横臂的两端固定连接，两根推杆二的下端分别固定在压套上端的两侧。

进一步地，所述的圆柱轴承装配的压装装置，还包括回拉机构；所述回拉机构包括中空的套筒和下端具有外螺纹的拉柱；所述套筒的上端与液压缸的缸体的下端固定连接，套筒的下端具有底端盖，所述拉柱的上端安装在底端盖的中心；拉柱的下端端部处在高于压套下端端部内压面和外压面的位置；所述套筒两侧具有轴向设置的槽口，所述推杆一和横臂的中段位于套筒内，所述横臂的两端分别从套筒两侧的槽口向外伸出；所述槽口上下向的长度与横臂上下向的宽度之差大于圆柱轴承的轴向长度。

进一步地，所述压套的上端端部设有与压套固定的上端盖，所述两根推杆二的下端分别固定在压套上端的两侧是固定在上端盖的两侧；所述上端盖的中央设有圆孔，所述拉柱的下端从上向下穿过圆孔。

进一步地，所述的圆柱轴承装配的压装装置，还包括手动液压泵和将高压液输入液压缸的液压管。

有益效果：

1、由于圆柱轴承的内圈和外圈被同步推进，内圈和外圈之间没有发生相对位移，圆柱轴承中的圆柱不会受到轴向的强力挤压，因而压装过程能够使内圈和外圈之间的结构不会受到任何损伤；

2、整个装置变得非常简洁，即无需架体，无需固定的油、电、气源，十分有利于转场搬移。

附图说明

图1为所述压装装置的立体示意图；

图2为所述压装装置的推进机构的立体示意图；

图3为所述回拉机构的立体示意图；

图4为所述压装装置的剖面示意图；

图5为所述压装装置压装圆柱轴承时的剖视示意图；

图6为所述压装装置中部分结构的剖面示意图，图中所示手动液压泵、液压管为平面示意图。

图中：1、压套；11、内压面；12、外压面；13、上端盖；14、圆孔；2、缸体；21、液压缸；22、活塞；3、推杆一；4、推杆二；5、横臂；6、套筒；61、槽口；62、底端盖；7、圆柱轴承；71、内圈；72、外圈；8、输出齿轮轴；81、螺纹连接孔；9、手动液压泵；91、液压管；10、拉柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1—5所示，一种圆柱轴承装配的压装装置，包括圆管状的压套1和对压套1施加推力的推进机构，推进机构设在压套1上方并有推进部件作用在压套1的上端；所述压套1下端端部具有位于内环的内压面11和位于外环的外压面12，所述内压面11和外压面12分别用于推压圆柱轴承7的内圈71和外圈72；当内压面11接触内圈71的同时，外压面12也与内圈71接触，这样，当推进机构通过推进部件对压套1上端向下施加压力且压力达到一定值时，就能够将圆柱轴承7的内圈71和外圈72同步压装到需要装配圆柱轴承7的轴（如输出齿轮轴8）上的指定位置。由于圆柱轴承7的内圈71和外圈72被同步推进，内圈71和外圈72之间没有发生相对位移，圆柱轴承7中的圆柱不会受到轴向的强力挤压，因而压装过程能够使内圈71和外圈72之间的结构不会受到任何损伤。

所述推进机构包括液压缸21，位于液压缸21内的活塞22，以及设在活塞22与压套1之间的推杆组件。这样是通过对液压缸21增压并通过推杆组件传导推力来推动压套1执行压装操作。

所述推杆组件包括推杆一3、推杆二4和横臂5；所述推杆一3的上端与活塞22固定连接，下端与横臂5的中部固定连接，用于活塞22下行时推动横臂5下行；所述推杆二4有两根，两根推杆二4的上端分别与横臂5的两端固定连接，两根推杆二4的下端分别固定在压套1上端的两侧，用于横臂5下行时推动压套1下行。

所述的圆柱轴承装配的压装装置，还包括回拉机构；所述回拉机构包括中空的套筒6和下端具有外螺纹的拉柱10；所述套筒6的上端与液压缸21的缸体2的下端固定连接，套筒6的下端具有底端盖62，所述拉柱10的上端安装在底端盖62的中心；拉柱10的下端端部处在高于压套1下端端部内压面11和外压面12的位置；所述套筒6两侧具有轴向设置的槽口61，所述推杆一3和横臂5的中段位于套筒6内，所述横臂5的两端分别从套筒6两侧的槽口61向外伸出；所述槽口61上下向的长度与横臂5上下向的宽度之差大于圆柱轴承7的轴向长度。应用时，只需要将拉柱10具有外螺纹的下端旋入输出齿轮轴8上端中心具有内螺纹的螺纹连接孔81，利用液压缸21增压向下推动活塞22时对液压缸21产生的向上的反作用力，依次通过套筒6、拉柱10，使输出齿轮轴8获得与圆柱轴承7受到的向下压力大小相等、方向相反的向上拉力。这样可以不借助固定架体提供限位力，就能简单方便地对上端中心有螺纹连接孔81的轴（如输出齿轮轴8）压装圆柱轴承7。

所述压套1的上端端部设有与压套1固定的上端盖13，所述两根推杆二4的下端分别固定在压套1上端的两侧是固定在上端盖13的两侧；所述上端盖13的中央设有圆孔14，所述拉柱10的下端从上向下穿过圆孔14。这样设置是能够加强压套1的力学强度，同时也使两根推杆二4的下端有一个更好的固定位置。

如图6所示，还包括手动液压泵9和将高压液输入液压缸21的液压管91。这样，使得整个装置变得非常简洁，即无需架体，无需固定的油、电、气源，十分有利于转场搬移。

上述实施例只用于更清楚的描述本实用新型，而不能视为限制本实用新型涵盖的保护范围，任何等价形式的修改都应视为落入本实用新型涵盖的保护范围之中。

Claims

1.一种圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：包括圆管状的压套（1）和对压套（1）施加推力的推进机构，推进机构设在压套（1）上方并有推进部件作用在压套（1）的上端；所述压套（1）下端端部具有位于内环的内压面（11）和位于外环的外压面（12），所述内压面（11）和外压面（12）分别用于推压圆柱轴承（7）的内圈（71）和外圈（72）；当内压面（11）接触内圈（71）的同时，外压面（12）也与内圈（71）接触。

2.根据权利要求1所述的圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：所述推进机构包括液压缸（21），位于液压缸（21）内的活塞（22），以及设在活塞（22）与压套（1）之间的推杆组件。

3.根据权利要求2所述的圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：所述推杆组件包括推杆一（3）、推杆二（4）和横臂（5）；所述推杆一（3）的上端与活塞（22）固定连接，下端与横臂（5）的中部固定连接；所述推杆二（4）有两根，两根推杆二（4）的上端分别与横臂（5）的两端固定连接，两根推杆二（4）的下端分别固定在压套（1）上端的两侧。

4.根据权利要求3所述的圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：还包括回拉机构；所述回拉机构包括中空的套筒（6）和下端具有外螺纹的拉柱（10）；所述套筒（6）的上端与液压缸（21）的缸体（2）的下端固定连接，套筒（6）的下端具有底端盖（62），所述拉柱（10）的上端安装在底端盖（62）的中心；拉柱（10）的下端端部处在高于压套（1）下端端部内压面（11）和外压面（12）的位置；所述套筒（6）两侧具有轴向设置的槽口（61），所述推杆一（3）和横臂（5）的中段位于套筒（6）内，所述横臂（5）的两端分别从套筒（6）两侧的槽口（61）向外伸出；所述槽口（61）上下向的长度与横臂（5）上下向的宽度之差大于圆柱轴承（7）的轴向长度。

5.根据权利要求4所述的圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：所述压套（1）的上端端部设有与压套（1）固定的上端盖（13），所述两根推杆二（4）的下端分别固定在压套（1）上端的两侧是固定在上端盖（13）的两侧；所述上端盖（13）的中央设有圆孔（14），所述拉柱（10）的下端从上向下穿过圆孔（14）。

6.根据权利要求2所述的圆柱轴承装配的压装装置，其特征在于：还包括手动液压泵（9）和将高压液输入液压缸（21）的液压管（91）。