CN215588101U - 一种分体式二氧化碳焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式二氧化碳焊机，包括控制箱，所述控制箱的外壁焊接有支撑板，所述支撑板的底部安装有连接机构，所述连接机构包括立板、螺杆、套板、弯杆、竖板和圆球，所述立板的顶部与支撑板的底部焊接相连，所述立板的外侧与螺杆的内侧转动相连。从而竖板的上方向内侧转动将焊机进行抵紧，实现整合移动，降低了使用难度，提高了实用性，使弯板的内侧与横杆的顶部抵紧，从而使弯板的底部将缠绕控制线抵紧，防止控制线缠绕，省去了整理的麻烦，提高了工作效率，转动的斜板带动滑板在槽板的内壁向外侧滑动，随后使竖筒通过连接杆与支撑面固定，可以根据连接口位置进行调节，保证正常固定，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域，具体为一种分体式二氧化碳焊机。
背景技术
分体式二氧化碳焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域。
现有的分体式二氧化碳焊机在使用时控制箱和焊接使用时无法接合，移动控制不变，增加了使用难度，降低了实用性，并且焊机控制线不便收置，容易发生缠绕，使用时需要整理，降低了工作效率，同时设备位置固定容易与支撑面连接口冲突，影响位置固定，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分体式二氧化碳焊机，以解决上述背景技术中提出现有的分体式二氧化碳焊机在使用时控制箱和焊接使用时无法接合，移动控制不变，增加了使用难度，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式二氧化碳焊机，包括控制箱，所述控制箱的右侧外壁焊接有支撑板，所述支撑板的底部安装有连接机构；
所述连接机构包括立板、螺杆、套板、弯杆、竖板和圆球；
所述立板的顶部与支撑板的底部焊接相连，所述立板的右侧与螺杆的左侧转动相连，所述螺杆的外壁与套板的内壁螺纹连接，所述套板的顶部与弯杆的底部焊接相连，所述弯杆的顶部向左延伸一端长度，所述弯杆的顶部与竖板的下方滑槽滑动卡接，所述竖板的外壁与支撑板的右侧转动相连，所述螺杆的右端焊接圆球。实现焊机和控制箱使用时的整合，方便移动。
优选的，所述支撑板的顶部贴合有焊机，所述焊机的右侧外壁与竖板的左侧壁上方相抵紧。竖板对焊机起到固定作用。
优选的，所述焊机的上部安装有控制机构；
所述控制机构包括直板、螺栓、把手、弯板和横杆；
所述直板的底部与焊机的顶部右侧焊接相连，所述直板的上方凹槽内具有与螺栓，螺栓的底部与直板的上方凹槽底部转动连接，螺栓的上部贯穿直板的上方，所述螺栓的顶部与把手的底部焊接相连，所述螺栓的外壁与弯板的右侧螺纹连接，所述螺栓贯穿弯板的右端，所述弯板的外壁与直板的上方凹槽间隙配合，所述弯板的左端底部与横杆的顶部相贴合，所述弯板的左端向下延伸一端长度，所述横杆的两端分别与控制箱的右侧外壁和直板的左侧壁焊接相连。实现控制线的收置。
优选的，所述控制箱的左侧底部焊接有连接筒，所述控制箱的底部四角均焊接有滚轮。滚轮方便控制箱进行移动。
优选的，所述控制箱的右侧底部焊接有槽板，所述槽板的内壁安装有支撑机构；
所述支撑机构包括滑块、竖筒、斜板、滑板和插杆；
所述滑块的外壁与槽板的内壁滑动卡接，所述竖筒穿过滑块的内部，所述滑块的内壁与竖筒的外壁焊接相连，所述滑块的左侧顶部与斜板的底部转动相连，所述斜板的顶部与滑板的外侧转动相连，所述滑板的外壁与控制箱的右侧外壁滑槽滑动卡接，所述滑板的上方与插杆的外壁相插接，所述插杆的内侧与控制箱的外壁滑槽相插接。便于控制箱使用时位置固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式二氧化碳焊机，通过连接机构中圆球带动螺杆转动，转动的螺杆带动套板向外侧移动，进而使弯杆带动竖板下方向外侧转动，从而竖板的上方向内侧转动将焊机进行抵紧，实现整合移动，降低了使用难度，提高了实用性；
通过控制机构中现使控制线缠绕在横杆的外壁，随后配合把手带动螺栓转动，进而带动弯板在直板上方滑槽向下滑动，使弯板的内侧与横杆的顶部抵紧，从而使弯板的底部将缠绕控制线抵紧，防止控制线缠绕，省去了整理的麻烦，提高了工作效率；
通过支撑机构中插杆向外侧拉动，然后使滑板在控制箱外壁下方滑槽向下滑动，进而使斜板向外侧转动，转动的斜板带动滑板在槽板的内壁向外侧滑动，随后使竖筒通过连接杆与支撑面固定，可以根据连接口位置进行调节，保证正常固定，便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中立板、螺杆和套板的连接关系结构示意图；
图3为图1中直板、螺栓和把手的连接关系结构示意图；
图4为图1中滑块、竖筒和斜板的连接关系结构示意图。
图中：1、控制箱，2、连接机构，201、立板，202、螺杆，203、套板，204、弯杆，205、竖板，206、圆球，3、控制机构，301、直板，302、螺栓，303、把手，304、弯板，305、横杆，4、支撑机构，401、滑块，402、竖筒，403、斜板，404、滑板，405、插杆，5、支撑板，6、焊机，7、槽板，8、连接筒，9、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分体式二氧化碳焊机，包括控制箱1，控制箱1的外壁焊接有支撑板5，支撑板5的底部安装有连接机构2，连接机构2包括立板201、螺杆202、套板203、弯杆204、竖板205和圆球206，立板201的顶部与支撑板5的底部焊接相连，立板201的外侧与螺杆202的内侧转动相连，螺杆202受力通过立板201外侧轴承进行转动，螺杆202的外壁与套板203的内壁螺纹连接，套板203的顶部与弯杆204的底部焊接相连，弯杆204的内侧顶部与竖板205的下方滑槽滑动卡接，弯杆204受力通过竖板205下方滑槽上下滑动，竖板205的外壁与支撑板5的外侧转动相连，竖板205受力通过支撑板5外侧销轴进行转动，螺杆202的外侧与圆球206的内侧焊接相连，圆球206便于带动螺杆202转动。
支撑板5的顶部贴合有焊机6，焊机6和控制箱1的型号为NBC-501，焊机6的外壁与竖板205的内侧上方相抵紧，焊机6的顶部外侧安装有控制机构3，控制机构3包括直板301、螺栓302、把手303、弯板304和横杆305，直板301的底部与焊机6的顶部外侧焊接相连，直板301的上方凹槽与螺栓302的外侧转动相连，螺栓302受力通过直板301上方凹槽轴承进行转动，螺栓302的顶部与把手303的底部焊接相连，把手303便于带动螺栓302转动，螺栓302的外壁与弯板304的外侧螺纹连接，弯板304的外壁与直板301的上方凹槽滑动卡接，弯板304受力通过直板301上方凹槽上下滑动，弯板304的底部内侧与横杆305的顶部相贴合，横杆305的外侧分别与控制箱1的外壁和直板301的内侧焊接相连，控制箱1的左侧底部焊接有连接筒8，控制箱1的底部四角均焊接有滚轮9，控制箱1的右侧底部焊接有槽板7，槽板7的内壁安装有支撑机构4，支撑机构4包括滑块401、竖筒402、斜板403、滑板404和插杆405，滑块401的外壁与槽板7的内壁滑动卡接，滑块401受力通过槽板7内壁左右滑动，滑块401的内壁与竖筒402的外壁焊接相连，滑块401的内侧顶部与斜板403的底部转动相连，斜板403底部受力通过滑块401内侧销轴进行转动，斜板403的顶部与滑板404的外侧转动相连，斜板403受力通过滑板404外侧销轴进行转动，滑板404的外壁与控制箱1的外壁滑槽滑动卡接，滑板404受力在控制箱1外壁滑槽上下滑动，滑板404的上方与插杆405的外壁相插接，插杆405的内侧与控制箱1的外壁滑槽相插接。
本实例中，在使用该焊机6时，现使控制箱1移动到指定位置，随后使连接筒8与支撑面通过连接杆进行连接，随后将插杆405向外侧拉动，然后使滑板404在控制箱1外壁的滑槽向下滑动，进而使斜板403下端向右侧移动，滑块401也向右侧移动，滑块401位置确定后把插杆405插入滑板404和控制箱1的外壁内；随后使竖筒402通过连接杆与支撑面固定，接着将焊机6放在支撑板5的顶部，然后配合圆球206带动螺杆202转动，转动的螺杆202带动套板203向右侧移动，进而使弯杆204带动竖板205下方向右侧转动，从而竖板205的上方向左侧转动将焊机6进行抵紧，完成焊机6的安装。对焊机6控制线进行收置时，现使控制线缠绕在横杆305的外壁，随后配合把手303带动螺栓302转动，进而带动弯板304在直板301上方滑槽向下滑动，使弯板304的左侧底部与横杆305的顶部抵紧，从而使弯板304的底部将缠绕控制线压紧。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种分体式二氧化碳焊机，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)的右侧外壁焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部安装有连接机构(2)；
所述连接机构(2)包括立板(201)、螺杆(202)、套板(203)、弯杆(204)、竖板(205)和圆球(206)；
所述立板(201)的顶部与支撑板(5)的底部焊接相连，所述立板(201)的右侧与螺杆(202)的左侧转动相连，所述螺杆(202)的外壁与套板(203)的内壁螺纹连接，所述套板(203)的顶部与弯杆(204)的底部焊接相连，所述弯杆(204)的顶部向左延伸一端长度，所述弯杆(204)的顶部与竖板(205)的下方滑槽滑动卡接，所述竖板(205)的外壁与支撑板(5)的右侧转动相连，所述螺杆(202)的右端焊接圆球(206)。
2.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化碳焊机，其特征在于：所述支撑板(5)的顶部贴合有焊机(6)，所述焊机(6)的右侧外壁与竖板(205)的左侧壁上方相抵紧。
3.根据权利要求2所述的一种分体式二氧化碳焊机，其特征在于：所述焊机(6)的上部安装有控制机构(3)；
所述控制机构(3)包括直板(301)、螺栓(302)、把手(303)、弯板(304)和横杆(305)；
所述直板(301)的底部与焊机(6)的顶部右侧焊接相连，所述直板(301)的上方凹槽内具有与螺栓(302)，螺栓(302)的底部与直板(301)的上方凹槽底部转动连接，螺栓(302)的上部贯穿直板(301)的上方，所述螺栓(302)的顶部与把手(303)的底部焊接相连，所述螺栓(302)的外壁与弯板(304)的右侧螺纹连接，所述螺栓(302)贯穿弯板(304)的右端，所述弯板(304)的外壁与直板(301)的上方凹槽间隙配合，所述弯板(304)的左端底部与横杆(305)的顶部相贴合，所述弯板(304)的左端向下延伸一端长度，所述横杆(305)的两端分别与控制箱(1)的右侧外壁和直板(301)的左侧壁焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化碳焊机，其特征在于：所述控制箱(1)的左侧底部焊接有连接筒(8)，所述控制箱(1)的底部四角均焊接有滚轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种分体式二氧化碳焊机，其特征在于：所述控制箱(1)的右侧底部焊接有槽板(7)，所述槽板(7)的内壁安装有支撑机构(4)；
所述支撑机构(4)包括滑块(401)、竖筒(402)、斜板(403)、滑板(404)和插杆(405)；
所述滑块(401)的外壁与槽板(7)的内壁滑动卡接，所述竖筒(402)穿过滑块(401)的内部，所述滑块(401)的内壁与竖筒(402)的外壁焊接相连，所述滑块(401)的左侧顶部与斜板(403)的底部转动相连，所述斜板(403)的顶部与滑板(404)的外侧转动相连，所述滑板(404)的外壁与控制箱(1)的右侧外壁滑槽滑动卡接，所述滑板(404)的上方与插杆(405)的外壁相插接，所述插杆(405)的内侧与控制箱(1)的外壁滑槽相插接。
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