CN213754278U - 一种电机制造生产线的组装夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机制造生产线的组装夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个第一连杆，所述第一连杆的底部固定连接有第一连板，所述套管的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述套管的一端焊接有第二连杆，所述第二连杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定块，在本装置的使用当中，使用者可以根据自身的身高或需求，自行调整第二连杆在套管内部的位置，第一弹簧可以为第二连杆进行支撑，同时通过第二弹簧和球体等部件之间的组合使用，可以对第二连杆进行支撑，方便工作人员的使用。

Description

一种电机制造生产线的组装夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种电机制造生产线的组装夹持装置。

背景技术

电机，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置；电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能；电磁式直流电动机由定子磁极、转子、换向器、电刷、机壳、轴承等构成。

中国公开授权发明：CN210958075U公开了一种电机制造生产线组装夹持装置，其将电机轴穿过进料槽延伸至轴槽的内部，进一步的将带盘放置到固定盘的侧壁，实现了对组装机构整体的放置、固定，拉松限位板，进一步的将防护机构从固定盘的一端抽出卡合到固定板的一端的内部，实现了对电机轴的限位，将防护机构与固定盘固定完成后，进一步的对防护板进行限位，在生产线上对电机轴的侧壁进行安装其他零部件，在不同方向安装时可以转动电机轴实现带盘在固定盘的表面滚动，可快速的在转子的周围安装其他零部件，操作简单、省力、固定效果好，然而还存在一定问题，其装置虽然可以通过防护机构等部件对电机轴进行限位，但是在电机外壳组装时，需要工作人员手动进行组装，在进行电机外壳组装时需要对电机外壳的位置进行调整，然而其装置只是对电机进行固定和限位，并不便于对电机外壳的位置调整，为此，提出一种电机制造生产线的组装夹持装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机制造生产线的组装夹持装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机制造生产线的组装夹持装置，包括支撑板，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个第一连杆，所述第一连杆的底部固定连接有第一连板，所述第一连板的上表面通过轴承转动连接有套管，所述套管的内部底壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述套管的一端焊接有第二连杆，所述第二连杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第三连杆，所述第三连杆的外侧壁均匀固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第一弧形板，所述套管的内侧壁均匀固定连接有第一限位槽，所述第二连杆的外侧壁对称固定连接有两个第一壳体，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端焊接有第四连杆，所述第四连杆远离所述第一壳体的一端固定连接有球体，所述球体卡接于所述第一限位槽的内侧壁。

优选的，所述支撑板的上表面对称固定连接有两个第一限位块，所述第一限位块的上表面固定连接有第二弧形板。

优选的，所述限位板的内侧壁对称开设有两个第二限位槽，所述第二限位槽的内侧壁滑动连接有滚轮，所述滚轮的一侧转动连接于所述滑块的一侧。

优选的，所述限位板的上表面开设有弧形部，所述弧形部的内侧壁均匀固定连接有转辊。

优选的，所述支撑板的下表面对称固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有板体。

优选的，所述固定块远离所述第三连杆的一侧固定连接有把手，所述支撑板的上表面设有传送带。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机制造生产线的组装夹持装置，具备以下有益效果：

一、在本装置的使用当中，使用者可以根据自身的身高或需求，自行调整第二连杆在套管内部的位置，第一弹簧可以为第二连杆进行支撑，同时通过第二弹簧和球体等部件之间的组合使用，可以对第二连杆进行支撑，方便工作人员的使用；

二、在电机外壳的组装当中，使用者可以将电机外壳套设到第三连杆的外侧壁，同时通过电动推杆带动第一弧形板对电机外壳进行固定和限位，在电机外壳固定完成后，使用者可以通过轴承、滑槽和滑块等部件之间的组合使用，可以随意调整电机外壳的位置，方便工作人员对电机外壳的组装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管的局部结构示意图；

图3为本实用新型限位板的结构示意。

图中：1、支撑板；2、第一连杆；3、第一连板；4、轴承；5、套管；6、第一限位槽；7、第一弹簧；8、第二连杆；9、限位板；10、滑槽；11、滑块；12、固定块；13、第三连杆；14、电动推杆；15、第一弧形板；16、第一限位块；17、第二弧形板；18、传送带；19、支撑杆；20、板体；21、把手；22、滚轮；23、弧形部；24、转辊；25、第一壳体；26、第二弹簧；27、第四连杆；28、球体；29、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机制造生产线的组装夹持装置，包括支撑板1，支撑板1的下表面对称固定连接有两个第一连杆2，第一连杆2的底部固定连接有第一连板3，第一连板3的上表面通过轴承4转动连接有套管5，套管5的内部底壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7远离套管5的一端焊接有第二连杆8，第二连杆8的顶部固定连接有限位板9，限位板9的内侧壁开设有滑槽10，滑槽10的内侧壁滑动连接有滑块11，滑块11的上表面固定连接有固定块12，固定块12的一侧固定连接有第三连杆13，第三连杆13的外侧壁均匀固定连接有电动推杆14，电动推杆14的活塞杆固定连接有第一弧形板15，套管5的内侧壁均匀固定连接有第一限位槽6，第二连杆8的外侧壁对称固定连接有两个第一壳体25，第一壳体25的内侧壁焊接有第二弹簧26，第二弹簧26的一端焊接有第四连杆27，第四连杆27远离第一壳体25的一端固定连接有球体28，球体28卡接于第一限位槽6的内侧壁。

本实施例中，具体的：支撑板1的上表面对称固定连接有两个第一限位块16，第一限位块16的上表面固定连接有第二弧形板17；第一限位块16可以为第二弧形板17提供支撑，而第二弧形板17可以为电机外壳提供支撑。

本实施例中，具体的：限位板9的内侧壁对称开设有两个第二限位槽29，第二限位槽29的内侧壁滑动连接有滚轮22，滚轮22的一侧转动连接于滑块11的一侧；提供滚轮22的设置可以辅助滑块11在滑槽10的内部滑动，而第二限位槽29可以对滚轮22提供限位。

本实施例中，具体的：限位板9的上表面开设有弧形部23，弧形部23的内侧壁均匀固定连接有转辊24；通过弧形部23的设置，在工作人员将电机放置到限位板9上表面时，限位板9可以对电机外壳进行支撑，同时转辊24可以对电机外壳进行旋转。

本实施例中，具体的：支撑板1的下表面对称固定连接有四个支撑杆19，支撑杆19的底部固定连接有板体20；通过四个支撑杆19的设置，可以为支撑板1提供支撑，同时板体20可以增加支撑杆19与地面之间的接触面积，从而增加本装置的稳定性。

本实施例中，具体的：固定块12远离第三连杆13的一侧固定连接有把手21，支撑板1的上表面设有传送带18；使用者可以通过把手21为着力点推动固定块12和第三连杆13，从而对固定块12和第三连杆13的位置进行调整。

本实施例中电动推杆14的型号为：IP1200。

综上，该一种电机制造生产线的组装夹持装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先工作人员可以开启传送带18，将需要进行组装的电机通过传送带18输送到工作人员处，同时使用者可以根据需求调整第二连杆8在套管5内部的位置，第一弹簧7可以为第二连杆8提供支撑，同时在工作人员调整第二连杆8在套管5内部的位置时，第二弹簧26的反推力可以带动第四连杆27可以球体28卡接到不同的第一限位槽6的内部，从而对第二连杆8进行支撑，将位置调整完成后，使用者可以将电机外壳套设到第三连杆13的外侧壁，在套设完成后，使用者可以开启电动推杆14，电动推杆14的开启可以带动第一弧形板15进行位置调整，从而使得第一弧形板15对电机外壳的内侧壁进行固定，在固定完成后使用者便可以对电机进行组装，在组装时，使用者可以通过轴承4和转辊24等部件对电机外壳的位置进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机制造生产线的组装夹持装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面对称固定连接有两个第一连杆(2)，所述第一连杆(2)的底部固定连接有第一连板(3)，所述第一连板(3)的上表面通过轴承(4)转动连接有套管(5)，所述套管(5)的内部底壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)远离所述套管(5)的一端焊接有第二连杆(8)，所述第二连杆(8)的顶部固定连接有限位板(9)，所述限位板(9)的内侧壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内侧壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的上表面固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的一侧固定连接有第三连杆(13)，所述第三连杆(13)的外侧壁均匀固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的活塞杆固定连接有第一弧形板(15)，所述套管(5)的内侧壁均匀固定连接有第一限位槽(6)，所述第二连杆(8)的外侧壁对称固定连接有两个第一壳体(25)，所述第一壳体(25)的内侧壁焊接有第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的一端焊接有第四连杆(27)，所述第四连杆(27)远离所述第一壳体(25)的一端固定连接有球体(28)，所述球体(28)卡接于所述第一限位槽(6)的内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线的组装夹持装置，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面对称固定连接有两个第一限位块(16)，所述第一限位块(16)的上表面固定连接有第二弧形板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线的组装夹持装置，其特征在于：所述限位板(9)的内侧壁对称开设有两个第二限位槽(29)，所述第二限位槽(29)的内侧壁滑动连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)的一侧转动连接于所述滑块(11)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线的组装夹持装置，其特征在于：所述限位板(9)的上表面开设有弧形部(23)，所述弧形部(23)的内侧壁均匀固定连接有转辊(24)。

5.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线的组装夹持装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面对称固定连接有四个支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底部固定连接有板体(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电机制造生产线的组装夹持装置，其特征在于：所述固定块(12)远离所述第三连杆(13)的一侧固定连接有把手(21)，所述支撑板(1)的上表面设有传送带(18)。

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