CN210807007U - 一种电机加工用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机加工用压紧装置，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定连接有支架，且支架顶部的中间位置设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆两侧的顶部均焊接有转柄，所述固定板一侧的顶部焊接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧的中部焊接有升降板，且螺杆的底部通过轴承与升降板一侧的顶部转动连接。本实用新型使用时，将电机的后盖端置于按压罩内部，通过永磁体对其吸附固定，通过把手转动按压罩，可以调节电机后盖端的方位，使其与电机前盖端的方位相适配。

Description

一种电机加工用压紧装置

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机加工用压紧装置。

背景技术

目前，电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子，形成磁电动力旋转扭矩。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用使电动机转动。

在电动机的加工工艺中，需要对其壳体的前盖端和后盖端进行压紧，然后通过螺栓将二者固定连接，现有的压紧装置功能单一，不利于调整后盖与前盖的相对角度，压紧后容易出现偏差，导致螺栓无法穿过相对应的螺栓孔，为电机的加工造成很大不便，亟需设计一种电机加工用压紧装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机加工用压紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机加工用压紧装置，包括底座，所述底座一侧的顶部固定连接有固定板，且固定板的顶部通过螺栓连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定连接有支架，且支架顶部的中间位置设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆两侧的顶部均焊接有转柄，所述固定板一侧的顶部焊接有滑轨，且滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块一侧的中部焊接有升降板，且螺杆的底部通过轴承与升降板一侧的顶部转动连接，所述升降板一侧的底部通过轴承转动连接有按压罩，且按压罩一侧外壁的底部焊接有把手，所述按压罩的顶部对称设置有两个插槽，且两个插槽的内部均插接有永磁体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板一侧的中部焊接有第一支杆，且第一支杆的一端焊接有一个夹持机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部的一侧铰接有转板，且转板一侧的顶部焊接有第二支杆，第二支杆的一端焊接有另一个夹持机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括弧形板和橡胶垫，且两个夹持机构成镜面对称，两个弧形板分别与第一支杆和第二支杆相焊接，两个橡胶垫分别粘接于两个弧形板的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转板一侧的中部焊接有插环，且底座靠近插环一侧的底部焊接有插座，插环和插座的内部插接有同一个插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支杆替换为伸缩机构，且伸缩机构包括伸缩杆、弹簧和弹簧筒，伸缩杆的一端与相邻弧形板相焊接，伸缩杆的另一端插接于弹簧筒的内部，弹簧设置于弹簧筒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的一端与伸缩杆相接触，且弹簧的另一端与弹簧筒的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置永磁体、按压罩和把手，电机的后盖端置于按压罩内部，通过永磁体对其吸附固定，通过把手转动按压罩，可以调节电机后盖端的方位，使其与电机前盖端的方位相适配；

2.通过设置滑轨和滑块，通过转柄向下转动螺杆，将按压罩压向前盖端，按压罩下压过程中，滑块沿滑轨同步移动，对按压罩进行限位和导向，避免出现偏移；

3.通过设置伸缩杆和弹簧，夹持电机前盖端的过程中，伸缩杆压缩弹簧，夹持完成后，处于压缩状态的弹簧能够通过伸缩杆向电机前盖端施加压力，使夹持更加稳固。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电机加工用压紧装置的结构剖视图；

图2为实施例1提出的一种电机加工用压紧装置的固定板结构示意图；

图3为实施例1提出的一种电机加工用压紧装置的A处示意图；

图4为实施例2提出的一种电机加工用压紧装置的局部剖视图。

图中：1底座、2弧形板、3第一支杆、4固定板、5滑轨、6滑块、7顶板、8升降板、9转柄、10螺杆、11螺纹筒、12支架、13按压罩、14把手、15橡胶垫、16第二支杆、17转板、18插销、19插环、20插座、21永磁体、22插槽、23伸缩杆、24弹簧、25弹簧筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种电机加工用压紧装置，包括底座1，底座1一侧的顶部固定连接有固定板4，且固定板4的顶部通过螺栓连接有顶板7，顶板7顶部的一侧固定连接有支架12，且支架12顶部的中间位置设置有螺纹筒11，螺纹筒11的内部螺纹连接有螺杆10，且螺杆10两侧的顶部均焊接有转柄9，固定板4一侧的顶部焊接有滑轨5，且滑轨5的内部滑动连接有滑块6，滑块6一侧的中部焊接有升降板8，且螺杆10的底部通过轴承与升降板8一侧的顶部转动连接，升降板8一侧的底部通过轴承转动连接有按压罩13，且按压罩13一侧外壁的底部焊接有把手14，按压罩13的顶部对称设置有两个插槽22，且两个插槽22的内部均插接有永磁体21，将电机的前盖端固定于底座1上方，电机的后盖端置于按压罩13内部，通过永磁体21对其吸附固定，通过把手14转动按压罩13，调节电机后盖端的方位，使其与电机前盖端的方位相适配，通过转柄9向下转动螺杆10，将按压罩13压向前盖端，按压罩13下压过程中，滑块6沿滑轨5同步移动，对按压罩13进行限位和导向，避免出现偏移。

其中，固定板4一侧的中部焊接有第一支杆3，且第一支杆3的一端焊接有一个夹持机构。

其中，底座1顶部的一侧铰接有转板17，且转板17一侧的顶部焊接有第二支杆16，第二支杆16的一端焊接有另一个夹持机构，电机的前盖端夹持于两个夹持机构之间。

其中，夹持机构包括弧形板2和橡胶垫15，且两个夹持机构成镜面对称，两个弧形板2分别与第一支杆3和第二支杆16相焊接，两个橡胶垫15分别粘接于两个弧形板2的内壁，橡胶垫15对弧形板2与电机前盖端之间的磨损进行缓冲。

其中，转板17一侧的中部焊接有插环19，且底座1靠近插环19一侧的底部焊接有插座20，插环19和插座20的内部插接有同一个插销18，插销18由插环19和插座20中拔出，向外侧翻转转板17，便于取放工件。

工作原理：电机的前盖端夹持于两个夹持机构之间，橡胶垫15对弧形板2与电机前盖端之间的磨损进行缓冲，电机的后盖端置于按压罩13内部，通过永磁体21对其吸附固定，通过把手14转动按压罩13，调节电机后盖端的方位，使其与电机前盖端的方位相适配，通过转柄9向下转动螺杆10，将按压罩13压向前盖端，按压罩13下压过程中，滑块6沿滑轨5同步移动，对按压罩13进行限位和导向，避免出现偏移，插销18由插环19和插座20中拔出，向外侧翻转转板17，便于取放工件。

实施例2

参照图4，一种电机加工用压紧装置，本实施例相较于实施例1，第二支杆16替换为伸缩机构，且伸缩机构包括伸缩杆23、弹簧24和弹簧筒25，伸缩杆23的一端与相邻弧形板2相焊接，伸缩杆23的另一端插接于弹簧筒25的内部，弹簧24设置于弹簧筒25的内部，弹簧24的一端与伸缩杆23相接触，且弹簧24的另一端与弹簧筒25的内壁固定连接。

工作原理：夹持电机前盖端的过程中，伸缩杆23压缩弹簧24，夹持完成后，处于压缩状态的弹簧24能够通过伸缩杆13向电机前盖端施加压力，使夹持更加稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电机加工用压紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧的顶部固定连接有固定板(4)，且固定板(4)的顶部通过螺栓连接有顶板(7)，所述顶板(7)顶部的一侧固定连接有支架(12)，且支架(12)顶部的中间位置设置有螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的内部螺纹连接有螺杆(10)，且螺杆(10)两侧的顶部均焊接有转柄(9)，所述固定板(4)一侧的顶部焊接有滑轨(5)，且滑轨(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)一侧的中部焊接有升降板(8)，且螺杆(10)的底部通过轴承与升降板(8)一侧的顶部转动连接，所述升降板(8)一侧的底部通过轴承转动连接有按压罩(13)，且按压罩(13)一侧外壁的底部焊接有把手(14)，所述按压罩(13)的顶部对称设置有两个插槽(22)，且两个插槽(22)的内部均插接有永磁体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述固定板(4)一侧的中部焊接有第一支杆(3)，且第一支杆(3)的一端焊接有一个夹持机构。

3.根据权利要求2所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧铰接有转板(17)，且转板(17)一侧的顶部焊接有第二支杆(16)，第二支杆(16)的一端焊接有另一个夹持机构。

4.根据权利要求3所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述夹持机构包括弧形板(2)和橡胶垫(15)，且两个夹持机构成镜面对称，两个弧形板(2)分别与第一支杆(3)和第二支杆(16)相焊接，两个橡胶垫(15)分别粘接于两个弧形板(2)的内壁。

5.根据权利要求3-4任一所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述转板(17)一侧的中部焊接有插环(19)，且底座(1)靠近插环(19)一侧的底部焊接有插座(20)，插环(19)和插座(20)的内部插接有同一个插销(18)。

6.根据权利要求4所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述第二支杆(16)替换为伸缩机构，且伸缩机构包括伸缩杆(23)、弹簧(24)和弹簧筒(25)，伸缩杆(23)的一端与相邻弧形板(2)相焊接，伸缩杆(23)的另一端插接于弹簧筒(25)的内部，弹簧(24)设置于弹簧筒(25)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电机加工用压紧装置，其特征在于，所述弹簧(24)的一端与伸缩杆(23)相接触，且弹簧(24)的另一端与弹簧筒(25)的内壁固定连接。

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