CN215588004U - 一种剪板机用夹持装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种剪板机用夹持装置,包括剪板机,所述剪板机外侧固定连接有编辑器,所述剪板机外侧固定连接有输送机构,所述剪板机内侧活动连接有夹持机构,所述夹持机构右端活动设置有剪切刀,所述剪板机外侧固定设置有出料口,所述剪板机内侧固定设置有轨道,所述轨道内侧活动连接有移动块B,在使用前,工作人员可通过编辑器启动移动块B,通过移动块B带动固定座在轨道上移动,通过刻度尺控制移动块B和固定座的位置,从而控制剪切板材的长度,在使用时,通过编辑器启动剪板机上端的输送机构,工作人员将板材放入输送机构内,输送机构外侧设置有弹簧和橡胶块,通过纽带输送板材,弹簧更具板材的厚度进行收缩。

Description

一种剪板机用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及剪板机夹持相关技术领域,具体为一种剪板机用夹持装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
而目前大部分剪板机设计单一,在使用时,对板材的夹持固定较为松动,无法有效的夹持板材,在对板材进行剪切时,容易造成后端板材翘起,从而导致板切切割的长度不够准确,且现有剪板机对剪切完成的板材需要工作人员手动提取,从而导致工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种剪板机用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种剪板机用夹持装置,包括剪板机,所述剪板机外侧固定连接有编辑器,所述剪板机外侧固定连接有输送机构,所述剪板机内侧活动连接有夹持机构,所述夹持机构右端活动设置有剪切刀,所述剪板机外侧固定设置有出料口,所述剪板机内侧固定设置有轨道,所述轨道内侧活动连接有移动块B,所述移动块B末端固定连接有固定座,所述固定座之间固定连接有挡板,所述挡板外侧固定设置有感应块,所述输送机构内侧活动设置有轴杆,所述轴杆外侧固定连接有纽带,所述纽带外侧固定连接有弹簧,所述弹簧上端固定连接有橡胶块。
优选的,所述剪板机外侧固定连接的输送机构数量共设置有2个,且输送机构保持平行对称设置。
优选的,所述纽带外侧固定设置有若干个弹簧,且弹簧沿纽带横向位置呈等间距排布,并且弹簧与纽带保持垂直安装。
优选的,所述夹持机构内侧活动连接有升降杆,所述升降杆下端固定连接有橡胶垫。
优选的,所述剪板机内侧固定设置有移动轨,所述移动轨内侧活动设置有移动块A,所述移动块A下端活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有电磁铁。
优选的,所述剪板机外侧固定连接有形状结构呈长方形的刻度尺,且刻度尺与剪板机保持垂直安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用前,工作人员可通过编辑器启动移动块B,通过移动块B带动固定座在轨道上移动,通过刻度尺控制移动块B和固定座的位置,从而控制剪切板材的长度,在使用时,通过编辑器启动剪板机上端的输送机构,工作人员将板材放入输送机构内,输送机构外侧设置有弹簧和橡胶块,通过纽带输送板材,弹簧根据板材的厚度进行收缩,橡胶块可加强板材的固定,且输送机构设置有2个,从而对板材进行第一次夹持和输送,当纽带将板材向前输送,触碰至固定座外侧的感应块时,输送机构内轴杆会停止转动,夹持机构内的升降杆会带动橡胶垫下降对板材进行第二次夹持,当剪切时,可避免板材后端翘起,从而避免剪切长度错误,通过剪切刀对板材进行剪切,通过伸缩杆下降带动电磁铁下降,对剪切好的板材进行吸附,再通过移动块A进行移动,输送至剪板机内部,当移动至出料口上端时,通过断开电磁铁电源,使板材落入出料口,便于工作人员收集。
附图说明
图1为本实用新型一种剪板机用夹持装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种剪板机用夹持装置的输送机构结构示意图;
图3为本实用新型一种剪板机用夹持装置的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型一种剪板机用夹持装置的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种剪板机用夹持装置的剪板机内部结构示意图。
图中:1、剪板机;101、移动轨;102、移动块A;103、伸缩杆;104、电磁铁;2、编辑器;3、输送机构;301、轴杆;302、纽带;303、弹簧;304、橡胶块;4、夹持机构;401、升降杆;402、橡胶垫;5、出料口;6、刻度尺;7、轨道;8、移动块B;9、固定座;10、挡板;11、感应块;12、剪切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种剪板机用夹持装置,包括剪板机1,所述剪板机1外侧固定连接有编辑器2,所述剪板机1外侧固定连接有输送机构3,所述剪板机1内侧活动连接有夹持机构4,所述夹持机构4右端活动设置有剪切刀12,所述剪板机1外侧固定设置有出料口5,所述剪板机1内侧固定设置有轨道7,所述轨道7内侧活动连接有移动块B8,所述移动块B8末端固定连接有固定座9,所述固定座9之间固定连接有挡板10,所述挡板10外侧固定设置有感应块11,所述输送机构3内侧活动设置有轴杆301,所述轴杆301外侧固定连接有纽带302,所述纽带302外侧固定连接有弹簧303,所述弹簧303上端固定连接有橡胶块304。
所述剪板机1外侧固定连接的输送机构3数量共设置有2个,且输送机构3保持平行对称设置。
所述纽带302外侧固定设置有若干个弹簧303,且弹簧303沿纽带302横向位置呈等间距排布,并且弹簧303与纽带302保持垂直安装。
所述夹持机构4内侧活动连接有升降杆401,所述升降杆401下端固定连接有橡胶垫402。
所述剪板机1内侧固定设置有移动轨101,所述移动轨101内侧活动设置有移动块A102,所述移动块A102下端活动连接有伸缩杆103,所述伸缩杆103下端固定连接有电磁铁104。
所述剪板机1外侧固定连接有形状结构呈长方形的刻度尺6,且刻度尺6与剪板机1保持垂直安装。
需要说明的是,本实用新型为一种剪板机用夹持装置,在使用前,工作人员可通过编辑器2启动移动块B8,通过移动块B8带动固定座9在轨道7上移动,通过刻度尺6控制移动块B8和固定座9的位置,从而控制剪切板材的长度,在使用时,通过编辑器2启动剪板机1上端的输送机构3,工作人员将板材放入输送机构3内,输送机构3外侧设置有弹簧303和橡胶块304,通过纽带302输送板材,弹簧303根据板材的厚度进行收缩,橡胶块304可加强板材的固定,且输送机构3设置有2个,从而对板材进行第一次夹持和输送,当纽带302将板材向前输送,触碰至固定座9外侧的感应块11时,输送机构3内轴杆301会停止转动,夹持机构4内的升降杆401会带动橡胶垫402下降对板材进行第二次夹持,当剪切时,可避免板材后端翘起,从而避免剪切长度错误,通过剪切刀12对板材进行剪切,通过伸缩杆103下降带动电磁铁104下降,对剪切好的板材进行吸附,再通过移动块A102进行移动,输送至剪板机1内部,当移动至出料口5上端时,通过断开电磁铁104电源,使板材落入出料口5,便于工作人员收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪板机用夹持装置,其特征在于:包括剪板机(1),所述剪板机(1)外侧固定连接有编辑器(2),所述剪板机(1)外侧固定连接有输送机构(3),所述剪板机(1)内侧活动连接有夹持机构(4),所述夹持机构(4)右端活动设置有剪切刀(12),所述剪板机(1)外侧固定设置有出料口(5),所述剪板机(1)内侧固定设置有轨道(7),所述轨道(7)内侧活动连接有移动块B(8),所述移动块B(8)末端固定连接有固定座(9),所述固定座(9)之间固定连接有挡板(10),所述挡板(10)外侧固定设置有感应块(11),所述输送机构(3)内侧活动设置有轴杆(301),所述轴杆(301)外侧固定连接有纽带(302),所述纽带(302)外侧固定连接有弹簧(303),所述弹簧(303)上端固定连接有橡胶块(304)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用夹持装置,其特征在于:所述剪板机(1)外侧固定连接的输送机构(3)数量共设置有2个,且输送机构(3)保持平行对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机用夹持装置,其特征在于:所述纽带(302)外侧固定设置有若干个弹簧(303),且弹簧(303)沿纽带(302)横向位置呈等间距排布,并且弹簧(303)与纽带(302)保持垂直安装。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机用夹持装置,其特征在于:所述夹持机构(4)内侧活动连接有升降杆(401),所述升降杆(401)下端固定连接有橡胶垫(402)。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机用夹持装置,其特征在于:所述剪板机(1)内侧固定设置有移动轨(101),所述移动轨(101)内侧活动设置有移动块A(102),所述移动块A(102)下端活动连接有伸缩杆(103),所述伸缩杆(103)下端固定连接有电磁铁(104)。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机用夹持装置,其特征在于:所述剪板机(1)外侧固定连接有形状结构呈长方形的刻度尺(6),且刻度尺(6)与剪板机(1)保持垂直安装。
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