CN215587607U

CN215587607U - 一种门框在线冲孔用冲压牵引机构

Info

Publication number: CN215587607U
Application number: CN202121662353.XU
Authority: CN
Inventors: 蒋建军; 敬萧; 王青
Original assignee: Shandong Hele Door Industry Co ltd
Current assignee: Shandong Hele Door Industry Co ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，包括进料组件、冲压组件、出料组件、驱动箱和安装座，在第一计数单元、第二计数单元和牵引单元的设置下，可始终保证在冲压组件下方的物料待加工长度为设计值，保证门框在线冲孔设备的加工精度，保证产品的成型质量，在驱动箱、蓄能罐、散热器和温度传感器的设置下，使得冲压驱动单元可实现恒压力输出，且在液压缸作冲孔动作时可为设备提供高压，实现高速冲孔动作，在设备维护时可切换为手动低速；同时使得门框冲孔装置具有油温超温报警以及连接空调降温功能。

Description

一种门框在线冲孔用冲压牵引机构

技术领域

本实用新型涉及门框生产设备技术领域，特别是涉及一种门框在线冲孔用冲压牵引机构。

背景技术

物料在行进至门框在线冲孔机构上下模组之间后需要短暂的停止前进，由冲孔设备的上下模对其进行冲孔加工，但在物料由停止的状态转变为输送状态的瞬间，由于输送速度要求很大，给物料提供牵引力的辊轴会存在短暂的打滑现象，在打滑时，物料丧失牵引力则其行进长度无法精确控制，进而无法根据设计要求实现物料在上下模组之间的精确定位，直接进行冲孔后得到的门框半成品就会存在误差，进而冲孔加工的精度无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，包括进料组件、冲压组件、出料组件、驱动箱和安装座，驱动箱顶部设置有安装座，冲压组件设置在安装座上，冲压组件包括多个上下模组和多个与上下模组一一对应的液压缸，所述驱动箱内设置有驱动液压缸作冲孔动作的冲压驱动单元，所述进料组件与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第一计数单元，出料组件与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第二计数单元，所述第二计数单元与冲压组件之间设置有可根据第一计数单元或第二计数单元测得的数据进行调节待冲孔加工物料行进长度的牵引单元。

所述第一计数单元包括转动安装在安装座上的第一计数辊和与第一计数辊对应的第一上辊，所述第一计数辊上设置有第一计数传感器。

所述第二计数单元包括转动安装在安装座上的第二计数辊和与第二计数辊对应的第二上辊，所述第二计数辊上设置有第二计数传感器。

所述进料组件与冲压组件之间设置有整平组件，整平组件为五辊校平器。

所述冲压驱动单元包括用于选择其中一个液压缸动作的多个电磁阀、调压电机、多个可控制恒压输出的蓄能罐和液压站，多个液压缸与多个电磁阀一一对应设置，液压站内设置有可用调压电机调节泵送压力的油泵和储存液压油的油箱。

所述驱动箱内还设置有散热器和检测油箱内油温温度的温度传感器，驱动箱上铰接有箱门，箱门上通有落料口，安装座底部设置有废料收集斗，废料收集斗末端与落料口对应设置。

所述牵引单元包括支架、多个主动送料辊和多个与主动送料辊一一对应的从动送料辊，主动送料辊和从动送料辊均转动安装在支架上，主动送料辊和从动送料辊转动的方向相反，支架上还设置有驱动主动所有主动送料辊和所有从动送料辊同时转动的伺服电机，伺服电机上设置有编码器。

所述主动送料辊一端设置有从动链轮且另一端设置有主动齿轮，从动送料辊一端设置有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮一一对应且啮合，伺服电机的输出轴上设置有主动链轮，所有从动链轮均通过链条与主动链轮传动连接。

所述牵引单元与冲压组件之间设置有防止冲孔后的物料出现弯曲的压料组件，压料组件包括转动安装在安装座上的从动辊和与从动辊对应且用于压紧物料的上压辊。

所述进料组件和出料组件均包括支撑框和多个无动力辊，支撑框安装在安装座上，支撑框内部转动安装有多个无动力辊，支撑框内侧关于物料行进方向对称设置有滑动板，滑动板通过设置在支撑框底部的滑槽与支撑框滑动连接，滑动板上设置有多个对物料边缘进行限位的侧导轮，所述支撑框上设置有用于调节两个对称滑动板间距的调节螺杆。

本实用新型的有益效果是：

1、在第一计数单元、第二计数单元和牵引单元的设置下，可始终保证在冲压组件下方的物料待加工长度为设计值，使物料精确定位，保证门框在线冲孔设备的加工精度，保证产品的成型质量。

2、在驱动箱、蓄能罐、散热器和温度传感器的设置下，使得冲压驱动单元可实现恒压力输出，且在液压缸作冲孔动作时可为设备提供高压，实现高速冲孔动作，在设备维护时可切换为手动低速；同时使得门框冲孔装置具有油温超温报警以及连接空调降温功能。

3、在整平组件的设置下，可最大程度保证物料进入冲孔设备时的平整度，避免物料在传输过程中出现弯折影响冲孔精度的情况出现。

4、在压料组件的设置下，可保证冲孔成型后的物料依然保持平整，避免影响后续工位加工的情况出现。

5、无动力辊、调节螺杆、滑动板和侧导轮的设置，可对垂直于物料行进方向的物料进行侧向限位，保证物料侧向的定位精度。

6、在废料收集斗的设置下，冲孔加工产生的废料可直接由废料斗集中收集，废料收集斗倾斜设置，废料在其自身重力下可直接排至驱动箱外部，保护加工环境，减轻设备维护人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中进料组件、第一计数单元、压料组件、牵引单元、第二计数单元和出料组件在安装座上的安装位置示意图；

图3为本实用新型中牵引单元的结构示意图；

图4为本实用新型中牵引单元的侧视结构示意图；

图5为本实用新型中驱动箱的内部结构示意图。

图中: 1、驱动箱；2、安装座；3、上下模组；4、液压缸；5、电磁阀；6、进料组件；7、整平组件；

8、第一计数单元；81、第一计数传感器；82、第一计数辊；83、第一上辊；

9、压料组件；

91、上压辊；92、从动辊；

10、牵引单元；101、支架；102、伺服电机；103、主动链轮；104、从动链轮；105、主动送料辊；106、从动送料辊；107、主动齿轮；108、从动齿轮；

11、第二计数单元；111、第二计数传感器；112、第二计数辊；113、第二上辊；

12、出料组件；121、支撑框；122、无动力辊；123、调节螺杆；124、滑动板；125、侧导轮；126、滑槽；

13、废料收集斗； 14、调压电机；15、蓄能罐；16、散热器；17、液压站。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例中提供一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，包括进料组件6、冲压组件、出料组件12、驱动箱1和安装座2，驱动箱1顶部设置有安装座2，冲压组件设置在安装座2上，冲压组件包括多个上下模组3和多个与上下模组3一一对应的液压缸4，驱动箱1内设置有驱动液压缸4作冲孔动作的冲压驱动单元，多个上下模组根据门框产品不同的孔位进行布置，液压缸4的布置也同理，通过液压缸4的伸缩实现上下模的分离与合模，对待冲孔加工物料行进冲孔。

每个上下模组加工不同的孔加工铰链孔、闭门器安装孔、插销孔、两个过道锁孔、两个φ80安装孔、通道锁孔和顺位器安装孔等。

冲压驱动单元包括用于选择其中一个液压缸4动作的多个电磁阀5、调压电机14、多可控制恒压输出的蓄能罐15和液压站17，多个液压缸4与多个电磁阀5一一对应设置，液压站17内设置有可用调压电机14调节泵送压力的油泵和储存液压油的油箱；驱动箱1内还设置有散热器16和检测油箱内油温温度的温度传感器，温度传感器可选用热电偶，散热器16可选用变频节能空调，散热器16和温度传感器的设置使得门框冲孔装置具有油温超温报警以及连接空调降温功能；

蓄能罐15和调压电机14的设置使得冲压驱动单元可实现恒压力输出，且在液压缸4作冲孔动作时可为设备提供高压，实现高速冲孔动作，在设备维护时可切换为手动低速。蓄能罐15和调压电机14均为本领域技术人员公知的设备，如何实现上述功能在此不赘述。

驱动箱1上铰接有箱门，箱门上通有落料口，安装座2底部设置有废料收集斗13，废料收集斗13与下模的落料孔连通，废料收集斗13末端与落料口对应设置，冲孔加工产生的废料可直接由废料斗13集中收集，废料收集斗13倾斜设置，废料在其自身重力下可直接排至驱动箱1外部。

进料组件6和出料组件12均包括支撑框121和多个无动力辊122，支撑框121安装在安装座2上，支撑框121内部转动安装有多个无动力辊122，支撑框121内侧关于物料行进方向对称设置有滑动板124，滑动板124通过设置在支撑框121底部的滑槽126与支撑框121滑动连接，滑动板124上设置有多个对物料边缘进行限位的侧导轮125，支撑框121上设置有用于调节两个对称滑动板124间距的调节螺杆123，调节螺杆123可带动滑动板124沿滑槽126滑动，进而使得两侧的侧导轮125的位置可调，调节螺杆123相对于支撑框121的固定可通过两个螺母进行固定，进而可对垂直于物料行进方向的物料进行侧向限位，保证物料侧向（宽度方向）的定位精度。

无动力辊122的数量为五个，三个无动力辊122均向下依次倾斜设置，其目的是为了与前后工序的进出料口的高度进行匹配；靠近冲压组件一侧设置上下两个相对的无动力辊122，其目的是为了与上下模组3中的下模高度进行匹配，使物料保持水平进入上下模组3之间。

进料组件6与冲压组件之间设置有整平组件7，整平组件7为五辊校平器，整平组件7设置在靠近物料进料端的位置，实现物料在冲孔前的二次整平（在物料进入冲孔设备前一般需要经过校平机对物料进行一次整平），保证物料平面度，提高加工精度，整平组件7可最大程度保证物料进入冲孔设备时的平整度，避免物料在传输过程中出现弯折影响冲孔精度的情况出现。

牵引单元10与冲压组件之间设置有防止冲孔后的物料出现弯曲的压料组件9，压料组件9包括转动安装在安装座2上的从动辊92和与从动辊92对应且用于压紧物料的上压辊91，压料组件9的设置保证冲孔成型后的物料依然保持平整，避免影响后续工位加工的情况出现。

进料组件6与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第一计数单元8，出料组件12与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第二计数单元11，第一计数单元8包括转动安装在安装座2上的第一计数辊82和与第一计数辊82对应的第一上辊83，第一计数辊82上设置有第一计数传感器81；第二计数单元11包括转动安装在安装座2上的第二计数辊112和与第二计数辊112对应的第二上辊113，第二计数辊112上设置有第二计数传感器111。

第一计数传感器81和第二计数传感器111均为脉冲计数传感器，通过检测被牵引的物料带动第一计数辊82和第二计数辊81转动的圈数得到物料的行进长度（计数辊的圈数乘以其周长即可转化为物料进行的长度）。

现已第一计数单元8为例，当物料带动第一计数辊82转动预定圈数后，牵引单元10停止工作，此时位于冲压机构下方的物料长度刚好为待冲孔加工物料的长度，即可实现物料自动化输送时的精确定位，即便牵引单元10在启动时出现打滑现象，依然可对物料进行精确定位。

第二计数单元11的原理与第一计数单元8相同，在此不赘述，第一计数单元8和第二计数单元11择其一为基准即可。

第二计数单元11与冲压组件之间设置有可根据第一计数单元8或第二计数单元11测得的数据进行调节待冲孔加工物料进行方向和行进长度的牵引单元10。

牵引单元10包括支架101、多个主动送料辊105和多个与主动送料辊105一一对应的从动送料辊106，主动送料辊105和从动送料辊106均转动安装在支架101上，主动送料辊105和从动送料辊106转动的方向相反，支架101上还设置有驱动主动所有主动送料辊105和所有从动送料辊106同时转动的伺服电机102，伺服电机102上设置有编码器；主动送料辊105一端设置有从动链轮104且另一端设置有主动齿轮107，从动送料辊106一端设置有从动齿轮108，从动齿轮108与主动齿轮107一一对应且啮合，伺服电机102的输出轴上设置有主动链轮103，所有从动链轮104均通过链条与主动链轮103传动连接。

当需要牵引物料时，伺服电机102启动，带动主动链轮103转动，进而两个从动链轮104转动，主动送料辊105转动，在主动齿轮106和从动齿轮108的传动下，从动送料辊106与主动送料辊105反向转动，牵引物料移动实现物料的输送

进而始终保证在冲压组件下方的物料待加工长度为设计值，保证门框在线冲孔设备的加工精度，保证产品的成型质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，包括进料组件（6）、冲压组件、出料组件（12）、驱动箱（1）和安装座（2），驱动箱（1）顶部设置有安装座（2），冲压组件设置在安装座（2）上，冲压组件包括多个上下模组（3）和多个与上下模组（3）一一对应的液压缸（4），其特征在于，所述驱动箱（1）内设置有驱动液压缸（4）作冲孔动作的冲压驱动单元，所述进料组件（6）与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第一计数单元（8），出料组件（12）与冲压组件之间设置有用于检测待冲孔加工物料行进长度的第二计数单元（11），所述第二计数单元（11）与冲压组件之间设置有可根据第一计数单元（8）或第二计数单元（11）测得的数据进行调节待冲孔加工物料行进长度的牵引单元（10）。

2.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述第一计数单元（8）包括转动安装在安装座（2）上的第一计数辊（82）和与第一计数辊（82）对应的第一上辊（83），所述第一计数辊（82）上设置有第一计数传感器（81）。

3.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述第二计数单元（11）包括转动安装在安装座（2）上的第二计数辊（112）和与第二计数辊（112）对应的第二上辊（113），所述第二计数辊（112）上设置有第二计数传感器（111）。

4.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述进料组件（6）与冲压组件之间设置有整平组件（7），整平组件（7）为五辊校平器。

5.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述冲压驱动单元包括用于选择其中一个液压缸（4）动作的多个电磁阀（5）、调压电机（14）、多个可控制恒压输出的蓄能罐（15）和液压站（17），多个液压缸（4）与多个电磁阀（5）一一对应设置，液压站（17）内设置有可用调压电机（14）调节泵送压力的油泵和储存液压油的油箱。

6.根据权利要求5所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述驱动箱（1）内还设置有散热器（16）和检测油箱内油温温度的温度传感器，驱动箱（1）上铰接有箱门，箱门上通有落料口，安装座（2）底部设置有废料收集斗（13），废料收集斗（13）末端与落料口对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述牵引单元（10）包括支架（101）、多个主动送料辊（105）和多个与主动送料辊（105）一一对应的从动送料辊（106），主动送料辊（105）和从动送料辊（106）均转动安装在支架（101）上，主动送料辊（105）和从动送料辊（106）转动的方向相反，支架（101）上还设置有驱动所有主动送料辊（105）和所有从动送料辊（106）同时转动的伺服电机（102），伺服电机（102）上设置有编码器。

8.根据权利要求7所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述主动送料辊（105）一端设置有从动链轮（104）且另一端设置有主动齿轮（107），从动送料辊（106）一端设置有从动齿轮（108），从动齿轮（108）与主动齿轮（107）一一对应且啮合，伺服电机（102）的输出轴上设置有主动链轮（103），所有从动链轮（104）均通过链条与主动链轮（103）传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述牵引单元（10）与冲压组件之间设置有防止冲孔后的物料出现弯曲的压料组件（9），压料组件（9）包括转动安装在安装座（2）上的从动辊（92）和与从动辊（92）对应且用于压紧物料的上压辊（91）。

10.根据权利要求1所述的一种门框在线冲孔用冲压牵引机构，其特征在于，所述进料组件（6）和出料组件（12）均包括支撑框（121）和多个无动力辊（122），支撑框（121）安装在安装座（2）上，支撑框（121）内部转动安装有多个无动力辊（122），支撑框（121）内侧关于物料行进方向对称设置有滑动板（124），滑动板（124）通过设置在支撑框（121）底部的滑槽（126）与支撑框（121）滑动连接，滑动板（124）上设置有多个对物料边缘进行限位的侧导轮（125），所述支撑框（121）上设置有用于调节两个对称滑动板（124）间距的调节螺杆（123）。