CN215587550U - 一种快速调节开口的无压痕折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速调节开口的无压痕折弯模具，包括模座和模块，模座内部设有与模座上端面连通的倒置的T形槽，模块设有两个并且呈中心线对称设置，模块下部与锁紧单元连接，锁紧单元包括与T形槽形状相配合的滑座，滑座置于T形槽内部，由上向下贯穿模块设有纵向螺栓，纵向螺栓下部与滑座螺纹连接，模块与滑座可以沿T形槽方向移动，T形槽两端螺钉固定设有挡板，模块下端面与模座上端面设有相互配合用于对模块限位的卡位结构。优点在于：采用预紧式螺栓固定模块，使模块与模座之间实现可调式固定连接；本实用新型在模块内侧拐角处设置滚轴，钣金件在弯折的过程中，滚动摩擦代替以往的静摩擦，避免钣金上出现压痕。

Description

一种快速调节开口的无压痕折弯模具

技术领域

本实用新型涉及钣金加工设备领域，具体是指一种快速调节开口的无压痕折弯模具。

背景技术

钣金折弯加工，金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。

可调下模是钣金折弯领域的常用模具，通过调节其开口尺寸，可适用于折弯不同厚度和不同角度的板料，应用范围广。目前常用的插块式可调下模结构如下：模座位置固定，插块配有一系列的尺寸，两下模镶件之间尺寸为下模开口尺寸，下模开口大小可通过放取不同尺寸的插块进行调节。插块式可调下模技术要求相对较低，生产容易，但操作耗时耗力，生产效率低。同时，在传统折弯加工过程中，工件与下模体之间的摩擦为静摩擦，这就造成了工件表面由于受挤压而产生压痕和擦伤，从而影响工件的外观质量和精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于调节开口大小、同时又能够避免钣金件上产生压痕的一种快速调节开口的无压痕折弯模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种快速调节开口的无压痕折弯模具，包括模座和模块，所述模座内部设有与模座上端面连通的倒置的T形槽，所述模块设有两个并且呈中心线对称设置，所述模块下部与锁紧单元连接，锁紧单元包括与T形槽形状相配合的滑座，滑座置于T形槽内部，由上向下贯穿模块设有纵向螺栓，纵向螺栓下部与滑座螺纹连接，模块与滑座可以沿T形槽方向移动，所述T形槽两端螺钉固定设有挡板，所述模块下端面与模座上端面设有相互配合用于对模块限位的卡位结构；旋紧纵向螺栓对模块锁紧固定；两个模块相互靠近一侧端面的顶部转角处设有避免产生压痕的滚动结构。

进一步的，所述锁紧单元还包括压簧、滚轮，所述模块底面与滑座上表面之间设有压簧，所述滑座底部设有滚轮。

进一步的，所述压簧设有多个，并且分别设置于纵向螺栓两侧；所述滚轮的轴线水平设置且滚轮的轮面凸出滑座的底面设置。

进一步的，所述卡位结构为齿形面，模座上端面、模块下端面分别设有齿形面，模座与模块通过齿形面相互啮合。

进一步的，所述卡位结构为卡槽和卡条，所述卡槽均匀间隔凹陷设置于模座上端面，所述卡条凸起于模块下端面设置并且与卡槽相配合用于对模块限位。

进一步的，所述滚动结构包括设置于模块转角处的弧形槽，所述弧形槽内设有滚轴，所述弧形槽上方螺栓连接有压板，所述滚轴可以在户型槽内滚动，所述压板对滚轴限位，所述弧形槽两端设有挡圈，挡圈通过螺钉固定在模块的侧面上。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用预紧式螺栓固定模块，使模块与模座之间实现可调式固定连接，同时在模座与模块的接触面上设置卡位结构，保证模块在合模过程中不会产生松动；另外，本实用新型在模块内侧拐角处设置滚轴，钣金件在弯折的过程中，滚动摩擦代替以往的静摩擦，避免钣金上出现压痕。

附图说明

图1是本实用新型一种快速调节开口的半剖视图。

图2是图1的左视图。

图3是本实用新型实施例一示意图。

图4是本实用新型实施例二示意图。

如图所示：10、模座；11、模块；12、滑座；121、滚轮；13、T型槽；14、纵向螺栓；15、压簧；16、挡板；17、滚轴；18、压板；19、挡圈；20、齿形面；21、卡槽；22、卡条。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种快速调节开口的无压痕折弯模具，包括模座10和模块11，所述模座10内部设有与模座10上端面连通的倒置的T形槽，所述模块11设有两个并且呈中心线对称设置，所述模块11下部与锁紧单元连接，锁紧单元包括与T形槽形状相配合的滑座12，滑座12置于T形槽内部，由上向下贯穿模块11设有纵向螺栓14，纵向螺栓14下部与滑座12螺纹连接，模块11与滑座12可以沿T形槽方向移动，所述T形槽两端螺钉固定设有挡板16，所述模块11下端面与模座10上端面设有相互配合用于对模块11限位的卡位结构；旋紧纵向螺栓14对模块11锁紧固定；两个模块11相互靠近一侧端面的顶部转角处设有避免产生压痕的滚动结构。

所述锁紧单元还包括压簧15、滚轮121，所述模块11底面与滑座12上表面之间设有压簧15，所述滑座12底部设有滚轮121。所述压簧15设有多个，并且分别设置于纵向螺栓14两侧；所述滚轮121的轴线水平设置且滚轮121的轮面凸出滑座12的底面设置。

所述卡位结构为齿形面20，模座10上端面、模块11下端面分别设有齿形面20，模座10与模块11通过齿形面20相互啮合。

所述卡位结构为卡槽21和卡条22，所述卡槽21均匀间隔凹陷设置于模座10上端面，所述卡条22凸起于模块11下端面设置并且与卡槽21相配合用于对模块11限位。

所述滚动结构包括设置于模块11转角处的弧形槽，所述弧形槽内设有滚轴17，所述弧形槽上方螺栓连接有压板18，所述滚轴17可以在户型槽内滚动，所述压板18对滚轴17限位，所述弧形槽两端设有挡圈19，挡圈19通过螺钉固定在模块11的侧面上。

本实用新型的工作原理如下：

实施例一：松开纵向螺栓14，弹簧顶起模块11，使模块11与模座10的齿形面20脱开，推动模块11通过滑座12沿模座10横向相对移动，达到调节模具开口的目的。模具开口调节到合适宽度后，紧固模块11与滑座12的纵向螺栓14，本实施例中，卡位结构为齿形面20，模块11与模座10通过齿形面20的贴合实现限位，再旋紧纵向螺栓14进行紧固，实现模具开口固定限位的目的。另模块11的工作面加工圆弧槽，圆弧槽内安装滚轴17，通过压板18固定，采用上述折弯下模对金属板材进行折弯加工时，工件在整个折弯过程中只与下模块11上的滚轴17接触，且滚轴17会顺着板材的移动方向转动，使工件在与下模体接触受力后由传统的静摩擦变为现在的滚动摩擦，从而消除了工件表面由于受挤压而产生的压痕和擦伤，有效提高了工件的外观质量和精度。

实施例二：在本实施例中，卡位结构为卡槽21和卡条22相配合，模块11移动后卡入不动的卡槽21内然后固定，其他操作方式与实施例一相同。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种快速调节开口的无压痕折弯模具，包括模座(10)和模块(11)，其特征在于，所述模座(10)内部设有与模座(10)上端面连通的倒置的T形槽，所述模块(11)设有两个并且呈中心线对称设置，所述模块(11)下部与锁紧单元连接，锁紧单元包括与T形槽形状相配合的滑座(12)，滑座(12)置于T形槽内部，由上向下贯穿模块(11)设有纵向螺栓(14)，纵向螺栓(14)下部与滑座(12)螺纹连接，模块(11)与滑座(12)可以沿T形槽方向移动，所述T形槽两端螺钉固定设有挡板(16)，所述模块(11)下端面与模座(10)上端面设有相互配合用于对模块(11)限位的卡位结构；旋紧纵向螺栓(14)对模块(11)锁紧固定；两个模块(11)相互靠近一侧端面的顶部转角处设有避免产生压痕的滚动结构。

2.根据权利要求1所述的一种快速调节开口的无压痕折弯模具，其特征在于，所述锁紧单元还包括压簧(15)、滚轮(121)，所述模块(11)底面与滑座(12)上表面之间设有压簧(15)，所述滑座(12)底部设有滚轮(121)。

3.根据权利要求2所述的一种快速调节开口的无压痕折弯模具，其特征在于，所述压簧(15)设有多个，并且分别设置于纵向螺栓(14)两侧；所述滚轮(121)的轴线水平设置且滚轮(121)的轮面凸出滑座(12)的底面设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种快速调节开口的无压痕折弯模具，其特征在于，所述卡位结构为齿形面(20)，模座(10)上端面、模块(11)下端面分别设有齿形面(20)，模座(10)与模块(11)通过齿形面(20)相互啮合。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种快速调节开口的无压痕折弯模具，其特征在于，所述卡位结构为卡槽(21)和卡条(22)，所述卡槽(21)均匀间隔凹陷设置于模座(10)上端面，所述卡条(22)凸起于模块(11)下端面设置并且与卡槽(21)相配合用于对模块(11)限位。

6.根据权利要求1所述的一种快速调节开口的无压痕折弯模具，其特征在于，所述滚动结构包括设置于模块(11)转角处的弧形槽，所述弧形槽内设有滚轴(17)，所述弧形槽上方螺栓连接有压板(18)，所述滚轴(17)可以在户型槽内滚动，所述压板(18)对滚轴(17)限位，所述弧形槽两端设有挡圈(19)，挡圈(19)通过螺钉固定在模块(11)的侧面上，挡圈(19)用于对滚轴(17)轴向限位。

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