CN215587377U - 一种回收钢瓶内物料的装置 - Google Patents

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董立强
戴帅
杨志军
杨凤柱
韩亚峰
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Abstract

本实用新型公开了物料回收技术领域的一种回收钢瓶内物料的装置。该回收钢瓶内物料的装置包括多个倒置的钢瓶本体以及与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排单元机构,钢瓶处理排机构包括惰性气体充入单元、抽真空通道单元、气体分析通道单元和物料回收通道单元,惰性气体充入通道单元与多个倒置的钢瓶本体连接,抽真空通道单元与真空罐连接,气体分析通道单元与分析罐连接,物料回收通道单元与回收罐连接。该回收钢瓶内物料的装置可以有效地解决人力浪费以及物料浪费污染的技术难题,回收率高、功能性强、实用性能广,能够适用于回收易燃、易爆、有毒、有害液体或气体。

Description

一种回收钢瓶内物料的装置
技术领域
本实用新型涉及物料回收技术领域,具体地,涉及一种回收钢瓶内物料的装置。
背景技术
目前已知的钢瓶物料回收技术领域内,普遍采用抽真空置换残余物料的方式,这种置换残余物料的方式往往需要大量时间并且还造成了大量物料浪费的现象,不利于钢瓶内物料的回收,而且钢瓶内物料回收不够彻底,给生产带来了诸多不便,因此,设计一种回收钢瓶内物料的装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中采用抽真空置换残余物料造成了大量物料浪费和时间的技术问题,从而提供一种回收钢瓶内物料的装置,通过向钢瓶内充入惰性气体,将容器内加压,使容器内外产生一定的压力差,从而将倒置钢瓶内底部物料回收的装置。
本实用新型解决所述问题,采用的技术方案是:
一种回收钢瓶内物料的装置,包括多个倒置的钢瓶本体以及与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排单元机构,钢瓶处理排机构包括惰性气体充入单元、抽真空通道单元、气体分析通道单元和物料回收通道单元,惰性气体充入通道单元与多个倒置的钢瓶本体连接,抽真空通道单元与真空罐连接,气体分析通道单元与分析罐连接,物料回收通道单元与回收罐连接。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,其突出的特点是:
本实用新型通过向多个倒置的钢瓶内充入惰性气体,通过钢瓶处理排机构中的惰性气体充入单元、抽真空通道单元、气体分析通道单元和物料回收通道单元密切配合,协同作用,将钢瓶内加压,使钢瓶内外产生一定的压力差,从而将倒置钢瓶内底部物料回收的装置,可以有效地解决人力浪费以及物料浪费污染的技术难题,此回收钢瓶内物料的装置回收率高、功能性强、实用性能广,能够适用于回收易燃、易爆、有毒、有害液体或气体。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
惰性气体充入通道单元包括与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排总管,设置在钢瓶处理排总管上且与惰性气体瓶连接的第一阀门,设置在钢瓶处理排总管上的第一压力表,与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排分管以及设置在钢瓶处理排分管上的第五阀门。
抽真空通道单元包括抽真空管道,设置在抽真空管道上的第二压力表以及设置在抽真空管道上的第八阀门,第八阀门设置在真空罐的入口处。
气体分析通道单元包括分析管道,设置在分析管道上的第三压力表以及设置在分析管道上的第七阀门和第三阀门,第三阀门设在分析罐的入口处。
物料回收通道单元包括回收管道以及设置在回收管道上的第六阀门和第二阀门,第二阀门设置在回收罐的入口处。
钢瓶本体上设置有第四阀门,第四阀门、第三阀门、第二阀门、第一阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门均采用隔膜阀或波纹管截止阀。
第一压力表、第二压力表和第三压力表均为真空表或正压表,惰性气体瓶内充装的是氦气。
附图说明
图1为本实用新型回收钢瓶内物料的装置的结构示意图。
图中标记为:第一阀门1、第二阀门2、第三阀门3、第四阀门4、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7、第八阀门8、第一压力表9、第二压力表10、第三压力表11、钢瓶本体12、真空罐13、分析罐14、回收罐15、钢瓶处理排总管16、惰性气体瓶17、钢瓶处理排分管18、抽真空管道19、分析管道20、回收管道21。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明,目的仅在于更好地理解本实用新型内容,因此,所举之例并不限制本实用新型的保护范围。
图1示出本实用新型回收钢瓶内物料的装置的结构示意图。一种回收钢瓶内物料的装置如图1所示,包括倒置的钢瓶本体12以及与倒置的钢瓶本体12连接的钢瓶处理排单元机构。在一个具体的实施例中,钢瓶本体12的数量为6-8个,钢瓶本体12上均设置有第四阀门4。第四阀门4为钢瓶本体阀门,设置在钢瓶本体12出口处。第四阀门4的末端连接有多个分支管路,第四阀门4可选用隔膜阀或波纹管截止阀。隔膜阀和波纹管阀相比于常规阀门,其密封性能极佳,能够最大限度保证整个处理过程中各个分支路的隔离。钢瓶本体12采取抛光处理,区别于常规处理的钢瓶,因为抛光后的钢瓶对物料的污染极小,能够最大限度保证产品储存过程品质不受影响。
其中:钢瓶处理排机构包括惰性气体充入单元、抽真空通道单元、气体分析通道单元和物料回收通道单元,惰性气体充入通道单元与钢瓶本体12连接,抽真空通道单元与真空罐13连接,气体分析通道单元与分析罐14连接,物料回收通道单元与回收罐15连接。钢瓶处理排机构上的管道通过连接头与钢瓶本体12进行有效连接,并经过保压或氦检测确保连接头绝对无泄漏。
惰性气体充入通道单元包括与钢瓶本体12连接的钢瓶处理排总管16,设置在钢瓶处理排总管16上且与惰性气体瓶17连接的第一阀门1,设置在钢瓶处理排总管16上的第一压力表9,与钢瓶本体12连接的钢瓶处理排分管18以及设置在钢瓶处理排分管18上的第五阀门5。第五阀门5为惰性气体进钢瓶分支阀门。第一压力表9为真空表或正压表,主要用于检测钢瓶处理排总管16的压力。惰性气体为不与钢瓶内物料发生反应的气体,惰性气体瓶17内充装的惰性气体为氦气,用于整个钢瓶物料回收过程保护物料,因为在现阶段常规状态下,氦气几乎不与任何物质发生反应,能够最大限度的保证气路的安全。
抽真空通道单元包括抽真空管道19,设置在抽真空管道19上的第二压力表10以及设置在抽真空管道上的第八阀门8,第八阀门8为钢瓶处理排真空总管阀门,第八阀门8设置在真空罐13的入口处。第二压力表10为真空表或正压表,用于测量真空管道19的压力及真空情况。
气体分析通道单元包括分析管道20,设置在分析管道20上的第三压力表11以及设置在分析管道20上的第七阀门7和第三阀门3,第三压力表11为真空表或正压表,用于测量分析总管20的压力及真空情况。第七阀门7为钢瓶物料去分析分支阀门,第七阀门7设置分析管道20入口处,在第三阀门3为物料去分析总管阀门,第三阀门3设在分析罐14的入口处。
物料回收通道单元包括回收管道21以及设置在回收管道21上的第六阀门6和第二阀门2,第六阀门6为钢瓶物料去回收分支阀门,第二阀门2为物料去回收总管阀门。第二阀门2设置在回收罐15的入口处。
第四阀门4、第三阀门3、第二阀门2、第一阀门1、第五阀门5、第六阀门6、第七阀门7和第八阀门8均采用隔膜阀或波纹管截止阀,这两种阀密封性能极佳,能够最大限度保证整个处理过程中各个分支路的隔离。
该回收钢瓶内物料的装置的具体使用方法如下:
S1.确认钢瓶本体12有效连接到钢瓶处理排机构上的管道;确认钢瓶本体12有效连接到钢瓶处理排机构上的管道的方法,除采用保压方式外,还可采用氦检测法。采用氦检测法检测精度高、能够确保连接头部分绝对无泄漏,能够更好的保护生产安全和保护产品
S2.依次打开第一阀门1、第五阀门5及第六阀门6,惰性气体从惰性气体瓶17沿钢瓶处理排总管16及钢瓶处理排分管18向钢瓶本体12内充入氦气惰性气体;完成惰性气体充入通道单元流程。
S3.观察第一压力表9,第一压力表9压力达到设定值即表压为200KPa后时,关闭第五阀门5,停止向钢瓶本体12充入惰性气体。
S4.打开第八阀门8,将钢瓶本体12内气体抽空,置换成真空管道19,待真空管道19的第二压力表10的压力达到设定值即表压为-95KPa时,关闭第八阀门8,停止抽真空;完成抽真空通道单元流程操作。
S5.重复S2、S3、S4步骤50次,确保惰性气体充入通道单元置换成抽真空通道单元合格。
S6.在最后一步抽真空通道单元抽真空完成后,打开第五阀门5和第七阀门7,当第三压力表11达到设定值100KPa时,关闭惰第五阀门5,停止向钢瓶本体12充入惰性气体;
S7.打开第三阀门3,对钢瓶处理排内气体进行分析,经分析,钢瓶处理排内除残余氦气外无任何其他气体组分,合格后可进行下一步操作;
S8.钢瓶处理排分析合格后,关闭图1中所有阀门,完成气体分析通道单元的操作。
S9.按顺序依次打开第一阀门1、第五阀门5、第四阀门4,向钢瓶本体12内充入惰性气体;
S10.在第一压力表9的压力达到100KPa时,关闭第五阀门5,停止向钢瓶本体12充入惰性气体;
S11.打开第七阀门7和第三阀门3,对钢瓶本体12内物料进行分析;
S12.分析完成后,关闭第七阀门7和第三阀门3;
S13.打开第五阀门5,向钢瓶内充入惰性气体,在第一压力表9达到300KPa后,关闭第五阀门5,停止向钢瓶内充入惰性气体;
S14.打开第六阀门6和第二阀门2,将钢瓶本体12内物料回收到回收罐15内;
S15.重复S13和S14步骤3次,确保钢瓶本体12内物料充分回收。完成物料回收通道单元操作。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,包括多个倒置的钢瓶本体以及与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排单元机构,钢瓶处理排机构包括惰性气体充入单元、抽真空通道单元、气体分析通道单元和物料回收通道单元,惰性气体充入通道单元与多个倒置的钢瓶本体连接,抽真空通道单元与真空罐连接,气体分析通道单元与分析罐连接,物料回收通道单元与回收罐连接。
2.根据权利要求1所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,惰性气体充入通道单元包括与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排总管,设置在钢瓶处理排总管上且与惰性气体瓶连接的第一阀门,设置在钢瓶处理排总管上的第一压力表,与多个倒置的钢瓶本体连接的钢瓶处理排分管以及设置在钢瓶处理排分管上的第五阀门。
3.根据权利要求2所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,抽真空通道单元包括抽真空管道,设置在抽真空管道上的第二压力表以及设置在抽真空管道上的第八阀门,第八阀门设置在真空罐的入口处。
4.根据权利要求3所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,气体分析通道单元包括分析管道,设置在分析管道上的第三压力表以及设置在分析管道上的第七阀门和第三阀门,第三阀门设在分析罐的入口处。
5.根据权利要求4所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,物料回收通道单元包括回收管道以及设置在回收管道上的第六阀门和第二阀门,第二阀门设置在回收罐的入口处。
6.根据权利要求5所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,钢瓶本体上设置有第四阀门,第四阀门、第三阀门、第二阀门、第一阀门、第五阀门、第六阀门、第七阀门和第八阀门均采用隔膜阀或波纹管截止阀。
7.根据权利要求6所述的一种回收钢瓶内物料的装置,其特征在于,第一压力表、第二压力表和第三压力表均为真空表或正压表,惰性气体瓶内充装的是氦气。
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