CN215586896U - 一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车喷涂的技术领域，特别是涉及一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其使半圆型存料罐内部的喷料进行充分的混和搅拌，避免了涂料存在角落中造成搅拌不充分，提高了喷涂的工作效率，提高了实用性；第一电机安装在喷料仓的顶端左部，第一电机的输出端设置有第一丝杠，喷料仓的顶端设置有三组储存机构，其中一组储存机构包括半圆型存料罐，喷头的顶端通过喷头与伸缩管的底端连通，底板安装在喷料仓的中部区域并位于第二丝杠的上侧，喷料仓的内部底端设置有多组固定支架，半圆型存料罐的底端通过喷涂机构与伸缩管的顶端连通，每组半圆型存料罐的顶端均设置有进料管。

Description

一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及汽车喷涂的技术领域，具体为一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备。

背景技术

众所周知，新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。

经检索，中国专利公开号为CN212633197U的实用新型专利公开了：一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，包括喷涂设备本体，所述喷涂设备本体的外部右侧是第二防护板，所述喷涂设备本体内部的左上方是管道存放仓，管道存放仓可以存放伸缩管道，所述喷涂设备本体的外部左侧是第一防护板，本实用新型科学合理，伸缩管能够在喷头上下滑动时伸缩，不限制喷头的移动范围，使得喷头能够覆盖更多的范围。

但是上述现有技术方案在进行喷涂的过程中涂料罐体中的涂料需要在喷涂之前进行混合搅拌，现有的装置存在搅拌不充分，搅拌不均匀，由于罐体是矩形，涂料会存在角落中造成搅拌不充分，影响喷涂的效果，降低了喷涂的工作效率，具有一定的局限性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使半圆型存料罐内部的喷料进行充分的混和搅拌，避免了涂料存在角落中造成搅拌不充分，提高了喷涂的效果，提高了喷涂的工作效率，提高了实用性的新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，包括喷料仓，所述第一电机安装在喷料仓的顶端左部，第一电机的输出端设置有第一丝杠，喷料仓的顶端设置有三组储存机构，其中一组储存机构包括半圆型存料罐，第一丝杠上设置有第一齿轮，输送轴纵向可旋转安装在半圆型存料罐上，输送轴的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，输送轴上设置有旋转叶片，两组支柱平行安装在输送轴上，两组支柱的外端设置有刮板，第二丝杠可旋转安装在喷料仓的底部区域，第二电机安装在喷料仓的左端并与第二丝杠的左端连接，通杆安装在喷料仓的底部区域，移动块的后部贯穿设置有螺纹孔和通孔并与分别与第二丝杠滑动螺装和通杆滑动连接，移动块的底端设置有喷头，喷头的顶端通过喷头与伸缩管的底端连通，底板安装在喷料仓的中部区域并位于第二丝杠的上侧，喷料仓的内部底端设置有多组固定支架，半圆型存料罐的底端通过喷涂机构与伸缩管的顶端连通，每组半圆型存料罐的顶端均设置有进料管。

优选的，所述喷涂机构包括喷料泵，喷料泵安装在底板的顶端，喷料泵的输入端通过第一管道与半圆型存料罐的底端连通，喷料泵的输出端设置有第二管道，每组第二管道均通过连接管与伸缩管的顶端连通每组第二管道的底端均设置有开关。

进一步的，所述吸尘器安装在喷料仓的右端，吸头安装在喷料仓的内部右端，吸尘器的输入端通过通管与吸头的右端中部区域连通。

再进一步的，所述每组半圆型存料罐的底端均通过支座安装在喷料仓的顶部。

再前述方案的基础上，所述喷料仓的底端四周设置有四组垫块。

进一步的，所述第一电机的底端设置有缓冲垫。

再进一步的，所述半圆型存料罐的顶端设置有保护罩。

优选的，所述每组半圆型存料罐的顶端均设置有支架。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，具备以下有益效果：该新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，通过第一电机、第一丝杠、第一齿轮、输送轴、第二齿轮、旋转叶片、支柱、刮板和半圆型存料罐的配合，对半圆型存料罐内部的喷料进行充分的混合搅拌，提高了喷涂涂料的使用效果，通过第二电机、移动块、喷头和伸缩管的配合，方便装置快速的对多组零部件进行喷涂作业，提高了对零部件喷涂的效率，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C部的放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中E部的放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中部分剖面图的结构示意图。

附图中标记：1、喷料仓；2、第一电机；3、第一丝杠；4、第一齿轮；5、输出轴；6、第二齿轮；7、旋转叶片；8、支柱；9、刮板；10、半圆型存料罐；11、第二丝杠；12、第二电机；13、移动块；14、喷头；15、伸缩管；16、底板；17、固定支架；18、喷料泵；19、第一管道；20、第二管道；21、连接管；22、吸尘器；23、通管；24、吸头；25、支座；26、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，包括喷料仓1，第一电机2安装在喷料仓1的顶端左部，第一电机2的输出端设置有第一丝杠3，喷料仓1的顶端设置有三组储存机构，其中一组储存机构包括半圆型存料罐10，第一丝杠3上设置有第一齿轮4，输送轴5纵向可旋转安装在半圆型存料罐10上，输送轴5的顶端设置有第二齿轮6，第一齿轮4和第二齿轮6啮合，输送轴5上设置有旋转叶片7，两组支柱8平行安装在输送轴5上，两组支柱8的外端设置有刮板9，第二丝杠11可旋转安装在喷料仓1的底部区域，第二电机12安装在喷料仓1的左端并与第二丝杠11的左端连接，通杆安装在喷料仓1的底部区域，移动块13的后部贯穿设置有螺纹孔和通孔并与分别与第二丝杠11滑动螺装和通杆滑动连接，移动块13的底端设置有喷头14，喷头14的顶端通过喷头14与伸缩管15的底端连通，底板16安装在喷料仓1的中部区域并位于第二丝杠11的上侧，喷料仓1的内部底端设置有多组固定支架17，半圆型存料罐10的底端通过喷涂机构与伸缩管15的顶端连通，每组半圆型存料罐10的顶端均设置有进料管，该新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，通过第一电机2、第一丝杠3、第一齿轮4、输送轴5、第二齿轮6、旋转叶片7、支柱8、刮板9和半圆型存料罐10的配合，对半圆型存料罐10内部的喷料进行充分的混合搅拌，提高了喷涂涂料的使用效果，通过第二电机12、移动块13、喷头14和伸缩管15的配合，方便装置快速的对多组零部件进行喷涂作业，提高了对零部件喷涂的效率，提高了实用性，喷涂机构包括喷料泵18，喷料泵18安装在底板16的顶端，喷料泵18的输入端通过第一管道19与半圆型存料罐10的底端连通，喷料泵18的输出端设置有第二管道20，每组第二管道20均通过连接管21与伸缩管15的顶端连通每组第二管道20的底端均设置有开关，启动喷料泵18，通过喷料泵18输出动力，将半圆型存料罐10内部搅拌后的涂料经过第一管道19、第二管道20、连接管21、伸缩管15后通过喷头14喷出，对固定支架17固定中的零部件进行喷涂作业，提高了装置对零部件喷涂的效率，吸尘器22安装在喷料仓1的右端，吸头24安装在喷料仓1的内部右端，吸尘器22的输入端通过通管23与吸头24的右端中部区域连通，启动吸尘器22，通过吸尘器22的右端输出动力，将喷涂产生的有毒气体进行收集作业。

还需要说明的是，每组半圆型存料罐10的底端均通过支座25安装在喷料仓1的顶部，通过支座25对半圆型存料罐10的支撑，提高了半圆型存料罐10工作时的稳定性，喷料仓1的底端四周设置有四组垫块26，通过安装四组垫块26，提高了装置工作时的稳定性，第一电机2的底端设置有缓冲垫，通过缓冲垫对第一电机2的缓冲作业，提高了第一电机2工作时的稳定性，半圆型存料罐10的顶端设置有保护罩，通过保护罩对半圆型存料罐10顶端的保护，延长了半圆型存料罐10的使用寿命，每组半圆型存料罐10的顶端均设置有支架，通过支架对每组半圆型存料罐10之间的支撑作业，提高了半圆型存料罐10工作时的稳定性。

综上所述，该新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备的工作原理和工作过程为，将喷料通过进料管注入至半圆型存料罐10的内部，启动第一电机2，通过第一电机2的右端输出动力，通过第一丝杠3带动第一齿轮4进行旋转的同时，通过第二齿轮6和输送轴5带动旋转叶片7、支柱8和刮板9进行旋转，对半圆型存料罐10内部的涂料进行混合作业，启动喷料泵18，通过喷料泵18输出动力，通过第一管道19将半圆型存料罐10内部的涂料经过第二管道20、连接管21和伸缩管15后通过喷头14喷出，启动第二电机12，通过第二电机12的右端输出动力，通过第二丝杠11的旋转带动移动块13进行旋转的同时，对固定在固定支架17顶端的零部件进行喷涂作业即可。

本实施例中电机的型号为：Y132S1-2，此电机为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，包括喷料仓(1)，其特征在于：所述第一电机(2)安装在喷料仓(1)的顶端左部，第一电机(2)的输出端设置有第一丝杠(3)，喷料仓(1)的顶端设置有三组储存机构，其中一组储存机构包括半圆型存料罐(10)，第一丝杠(3)上设置有第一齿轮(4)，输送轴(5)纵向可旋转安装在半圆型存料罐(10)上，输送轴(5)的顶端设置有第二齿轮(6)，第一齿轮(4)和第二齿轮(6)啮合，输送轴(5)上设置有旋转叶片(7)，两组支柱(8)平行安装在输送轴(5)上，两组支柱(8)的外端设置有刮板(9)，第二丝杠(11)可旋转安装在喷料仓(1)的底部区域，第二电机(12)安装在喷料仓(1)的左端并与第二丝杠(11)的左端连接，通杆安装在喷料仓(1)的底部区域，移动块(13)的后部贯穿设置有螺纹孔和通孔并与分别与第二丝杠(11)滑动螺装和通杆滑动连接，移动块(13)的底端设置有喷头(14)，喷头(14)的顶端通过喷头(14)与伸缩管(15)的底端连通，底板(16)安装在喷料仓(1)的中部区域并位于第二丝杠(11)的上侧，喷料仓(1)的内部底端设置有多组固定支架(17)，半圆型存料罐(10)的底端通过喷涂机构与伸缩管(15)的顶端连通，每组半圆型存料罐(10)的顶端均设置有进料管。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构包括喷料泵(18)，喷料泵(18)安装在底板(16)的顶端，喷料泵(18)的输入端通过第一管道(19)与半圆型存料罐(10)的底端连通，喷料泵(18)的输出端设置有第二管道(20)，每组第二管道(20)均通过连接管(21)与伸缩管(15)的顶端连通每组第二管道(20)的底端均设置有开关。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述吸尘器(22)安装在喷料仓(1)的右端，吸头(24)安装在喷料仓(1)的内部右端，吸尘器(22)的输入端通过通管(23)与吸头(24)的右端中部区域连通。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述每组半圆型存料罐(10)的底端均通过支座(25)安装在喷料仓(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述喷料仓(1)的底端四周设置有四组垫块(26)。

6.根据权利要求5所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述第一电机(2)的底端设置有缓冲垫。

7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述半圆型存料罐(10)的顶端设置有保护罩。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车塑胶零部件涂装用喷涂设备，其特征在于：所述每组半圆型存料罐(10)的顶端均设置有支架。

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