CN210230402U - 一种橡胶轮胎喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶轮胎喷涂装置,包括支撑底板架、工作台、工作架、储胶箱和搅拌电机,所述支撑底板架内底部通过安装座安装储胶箱,且支撑底板架顶部焊接工作台,所述支撑底板架顶部开设涂胶槽,且涂胶槽一侧焊接工作架,所述涂胶槽底部通过防护盒安装减速电机,且减速电机顶部输出端通过连接套连接旋转放置台底部转动轴,所述工作架顶部通过安装座安装电动升降杆,且电动升降杆底部输出端焊接集胶盒,所述集胶盒位于旋转放置台顶部,且集胶盒两侧均焊接喷头,所述储胶箱一侧底部通过固定架安装小型抽胶泵,所述小型抽胶泵一侧进胶端通过管道连接储胶箱。本实用新型橡胶轮胎喷涂装置,设计合理,结构简单,适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶轮胎加工设备技术领域,特别涉及一种橡胶轮胎喷涂装置。
背景技术
橡胶轮胎在加工过程中,可以在其内壁喷涂一层高分子纳米胶料,从而形成一层“防漏气安全保证区”,使轮胎达到戳破不漏气、耐扎、防漏的功能,解决了行驶中因扎钉、漏气而产生的交通事故隐患,确保行车安全,而且轮胎可以不用维修更换,照常在道路上高速行驶,但是现有的橡胶轮胎喷涂装置,喷涂效果较差,难以保证喷涂均匀,且不具有多余胶料回收机构,胶料浪费较为严重,亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种橡胶轮胎喷涂装置,通过设置储胶箱、小型抽胶泵、不锈钢输胶管、集胶盒和喷头,从而小型抽胶泵可以将储胶箱内胶料抽出,并通过不锈钢输胶管输送至集胶盒,进而通过集胶盒两侧喷头完成旋转放置台顶部橡胶轮胎的喷涂作业;通过设置减速电机,并减速电机顶部连接旋转放置台,从而减速电机可以驱动旋转放置台和其上橡胶轮胎缓慢转动,进而完成橡胶轮胎的喷涂均匀涂胶作业,橡胶轮胎喷涂效果好;通过设置涂胶槽和回胶管,从而涂胶槽可以在避免胶料飞溅的同时,还能够收集多余的胶料,收集好的胶料从回胶管回流至储胶箱,进而完成多余胶料回收作业,避免胶料随意流淌而浪费,最大程度节省胶料,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种橡胶轮胎喷涂装置,包括支撑底板架、工作台、工作架、储胶箱和搅拌电机,所述支撑底板架内底部通过安装座安装储胶箱,且支撑底板架顶部焊接工作台,所述支撑底板架顶部开设涂胶槽,且涂胶槽一侧焊接工作架,所述涂胶槽底部通过防护盒安装减速电机,且减速电机顶部输出端通过连接套连接旋转放置台底部转动轴,所述工作架顶部通过安装座安装电动升降杆,且电动升降杆底部输出端焊接集胶盒,所述集胶盒位于旋转放置台顶部,且集胶盒两侧均焊接喷头,所述储胶箱一侧底部通过固定架安装小型抽胶泵,所述小型抽胶泵一侧进胶端通过管道连接储胶箱,且小型抽胶泵顶部出胶端通过连接管套连接不锈钢输胶管,所述不锈钢输胶管顶端通过连接管道连接塑胶软管一端,且塑胶软管另一端连接集胶盒。
进一步地,所述旋转放置台顶部两侧均焊接L型固定块,且L型固定块上通过螺纹安装压持螺丝杆,所述压持螺丝杆底端焊接圆形压块,且压持螺丝杆顶端焊接转动手柄,所述旋转放置台顶部焊接支撑凸起,且支撑凸起具体设置有两组或两组以上。
进一步地,所述储胶箱顶部通过承载架安装搅拌电机,且搅拌电机底部输出端通过螺栓安装搅拌杆,所述搅拌杆位于储胶箱内。
进一步地,所述涂胶槽与储胶箱之间通过回胶管相连通,所述储胶箱顶部另一侧具有加胶口。
进一步地,所述工作台一侧通过螺丝安装开关面板件,且开关面板件与搅拌电机、小型抽胶泵和减速电机电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型橡胶轮胎喷涂装置,通过设置储胶箱、小型抽胶泵、不锈钢输胶管、集胶盒和喷头,从而小型抽胶泵可以将储胶箱内胶料抽出,并通过不锈钢输胶管输送至集胶盒,进而通过集胶盒两侧喷头完成旋转放置台顶部橡胶轮胎的喷涂作业;通过设置减速电机,并减速电机顶部连接旋转放置台,从而减速电机可以驱动旋转放置台和其上橡胶轮胎缓慢转动,进而完成橡胶轮胎的喷涂均匀涂胶作业,橡胶轮胎喷涂效果好。
2.通过设置涂胶槽和回胶管,从而涂胶槽可以在避免胶料飞溅的同时,还能够收集多余的胶料,收集好的胶料从回胶管回流至储胶箱,进而完成多余胶料回收作业,避免胶料随意流淌而浪费,最大程度节省胶料。
附图说明
图1为本实用新型一种橡胶轮胎喷涂装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种橡胶轮胎喷涂装置的搅拌杆结构示意图。
图3为本实用新型一种橡胶轮胎喷涂装置的A放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、涂胶槽;3、L型固定块;4、电动升降杆;5、压持螺丝杆;6、工作架;7、圆形压块;8、支撑凸起;9、旋转放置台;10、支撑底板架;11、搅拌杆;12、转动手柄;13、回胶管;14、减速电机;15、储胶箱;16、小型抽胶泵;17、不锈钢输胶管;18、开关面板件;19、塑胶软管;20、集胶盒;21、喷头;22、搅拌电机;23、加胶口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种橡胶轮胎喷涂装置,包括支撑底板架10、工作台1、工作架6、储胶箱15和搅拌电机22,所述支撑底板架10内底部通过安装座安装储胶箱15,且支撑底板架10顶部焊接工作台1,所述支撑底板架10顶部开设涂胶槽2,且涂胶槽2一侧焊接工作架6,所述涂胶槽2底部通过防护盒安装减速电机14,且减速电机14顶部输出端通过连接套连接旋转放置台9底部转动轴,所述工作架6顶部通过安装座安装电动升降杆4,且电动升降杆4底部输出端焊接集胶盒20,所述集胶盒20位于旋转放置台9顶部,且集胶盒20两侧均焊接喷头21,所述储胶箱15一侧底部通过固定架安装小型抽胶泵16,所述小型抽胶泵16一侧进胶端通过管道连接储胶箱15,且小型抽胶泵16顶部出胶端通过连接管套连接不锈钢输胶管17,所述不锈钢输胶管17顶端通过连接管道连接塑胶软管19一端,且塑胶软管19另一端连接集胶盒20。
其中,所述旋转放置台9顶部两侧均焊接L型固定块3,且L型固定块3上通过螺纹安装压持螺丝杆5,所述压持螺丝杆5底端焊接圆形压块7,且压持螺丝杆5顶端焊接转动手柄12,所述旋转放置台9顶部焊接支撑凸起8,且支撑凸起8具体设置有两组或两组以上。
本实施例中如图1所示,当人员将橡胶轮胎放置在旋转放置台9上时,人员可以手动转动转动手柄12,从而驱动压持螺丝杆5带动圆形压块7下压橡胶轮胎,进而完成橡胶轮胎在旋转放置台9上的稳固固定。
其中,所述储胶箱15顶部通过承载架安装搅拌电机22,且搅拌电机22底部输出端通过螺栓安装搅拌杆11,所述搅拌杆11位于储胶箱15内。
本实施例中如图1,3所示,搅拌电机22工作时,可以驱动搅拌杆11转动,从而完成储胶箱15内胶液的搅拌作业,避免胶液久置发生凝固。
其中,所述涂胶槽2与储胶箱15之间通过回胶管13相连通,所述储胶箱15顶部另一侧具有加胶口23。
本实施例中如图1所示,涂胶槽2内多余的胶液可以漏入涂胶槽2底部,并通过回胶管13回流至储胶箱15,从而避免了胶液浪费的问题。
其中,所述工作台1一侧通过螺丝安装开关面板件18,且开关面板件18与搅拌电机22、小型抽胶泵16和减速电机14电性相连。
本实施例中如图1所示,人员使用开关面板件18,从而可以控制搅拌电机22、小型抽胶泵16和减速电机14启停工作。
需要说明的是,本实用新型为一种橡胶轮胎喷涂装置,工作时,人员将橡胶轮胎喷涂装置使用接电线与外部供电机构连接,从而保障搅拌电机22、电动升降杆4、减速电机14和小型抽胶泵16的电能供应,人员事先向储胶箱15内添加胶料,并将待涂胶的橡胶轮胎放置在旋转放置台9顶部,随后,人员可以手动转动转动手柄12,从而驱动压持螺丝杆5带动圆形压块7下压橡胶轮胎,进而完成橡胶轮胎在旋转放置台9上的稳固固定,此后,人员手动控制电动升降杆4工作,从而电动升降杆4可以升降调节集胶盒20高度,确保集胶盒20两侧的喷头21处于与橡胶轮胎内壁同一水平高度,下一步,人员使用开关面板件18控制搅拌电机22、小型抽胶泵16和减速电机14工作,从而搅拌电机22工作可以驱动搅拌杆11转动,从而完成储胶箱15内胶液的搅拌作业,避免胶液久置发生凝固;小型抽胶泵16可以将储胶箱15内胶料抽出,并通过不锈钢输胶管17输送至集胶盒20,进而通过集胶盒20两侧喷头21完成旋转放置台9顶部橡胶轮胎的喷涂作业;喷涂过程中,减速电机14可以驱动旋转放置台9和其上橡胶轮胎缓慢转动,进而完成橡胶轮胎的喷涂均匀涂胶作业,橡胶轮胎喷涂效果好;涂胶槽2可以在避免胶料飞溅的同时,还能够收集多余的胶料,收集好的胶料从回胶管13回流至储胶箱15,进而完成多余胶料回收作业,避免胶料随意流淌而浪费,最大程度节省胶料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种橡胶轮胎喷涂装置,包括支撑底板架(10)、工作台(1)、工作架(6)、储胶箱(15)和搅拌电机(22),其特征在于:所述支撑底板架(10)内底部通过安装座安装储胶箱(15),且支撑底板架(10)顶部焊接工作台(1),所述支撑底板架(10)顶部开设涂胶槽(2),且涂胶槽(2)一侧焊接工作架(6),所述涂胶槽(2)底部通过防护盒安装减速电机(14),且减速电机(14)顶部输出端通过连接套连接旋转放置台(9)底部转动轴,所述工作架(6)顶部通过安装座安装电动升降杆(4),且电动升降杆(4)底部输出端焊接集胶盒(20),所述集胶盒(20)位于旋转放置台(9)顶部,且集胶盒(20)两侧均焊接喷头(21),所述储胶箱(15)一侧底部通过固定架安装小型抽胶泵(16),所述小型抽胶泵(16)一侧进胶端通过管道连接储胶箱(15),且小型抽胶泵(16)顶部出胶端通过连接管套连接不锈钢输胶管(17),所述不锈钢输胶管(17)顶端通过连接管道连接塑胶软管(19)一端,且塑胶软管(19)另一端连接集胶盒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎喷涂装置,其特征在于:所述旋转放置台(9)顶部两侧均焊接L型固定块(3),且L型固定块(3)上通过螺纹安装压持螺丝杆(5),所述压持螺丝杆(5)底端焊接圆形压块(7),且压持螺丝杆(5)顶端焊接转动手柄(12),所述旋转放置台(9)顶部焊接支撑凸起(8),且支撑凸起(8)具体设置有两组或两组以上。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎喷涂装置,其特征在于:所述储胶箱(15)顶部通过承载架安装搅拌电机(22),且搅拌电机(22)底部输出端通过螺栓安装搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)位于储胶箱(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎喷涂装置,其特征在于:所述涂胶槽(2)与储胶箱(15)之间通过回胶管(13)相连通,所述储胶箱(15)顶部另一侧具有加胶口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎喷涂装置,其特征在于:所述工作台(1)一侧通过螺丝安装开关面板件(18),且开关面板件(18)与搅拌电机(22)、小型抽胶泵(16)和减速电机(14)电性相连。
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CN201921172445.2U Active CN210230402U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种橡胶轮胎喷涂装置 |
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