CN215586841U - 一种喷淋循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷淋循环系统，可应用于浸米工艺中，其包括输送机构和循环供水机构。输送机构依次设置进料区、喷淋区和出料区，米在输送机构的带动下依次经过进料区、喷淋区和出料区。循环供水机构的循环管路及多个分叉支路分别铺设在输送机构上方及两侧，通过喷淋水的方式，全方位的对放置于输送机构上的大米进行喷淋，直接通过温水浇淋，使大米充分吸水的时间持续在10～40分钟的喷淋。米充分吸水后，达到蒸煮要求，不会产生大量高COD浓度的米浆水，从而实现环保化生产。

Description

一种喷淋循环系统

技术领域

本实用新型涉及酿酒工艺中处理米所用的装置系统领域，特别是涉及一种喷淋循环系统。

背景技术

传统的黄酒生产企业在黄酒前酿造过程中，浸米主要是为了使大米含水率达到25％-30％，利于米饭蒸熟，传统工艺中浸米时间一般在 1-4天左右。由于工艺的局限性，每年会产生大量高COD浓度的米浆水，并且随着企业不断发展及黄酒产量的不断增加，米浆水的产生量逐年加大，不利于环保企业生产。

因此，需要开发一种新型处理系统来解决产生大量高COD浓度的米浆水的问题。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种喷淋循环系统，用于解决现有技术中浸米产生大量高COD浓度的米浆水的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种喷淋循环系统，可应用于浸米工艺中，包括，输送机构和循环供水机构；

所述输送机构依次设置进料区、喷淋区和出料区，米在输送机构的带动下依次经过所述进料区、所述喷淋区和所述出料区；

所述循环供水机构包括循环管路和多个分叉支路；

所述循环管路铺设在所述输送机构的上方，且包括上行管路和下行管路，所述上行管路和所述下行管路分别铺设在所述喷淋区两侧；

所述多个分叉支路等间距或不等间距的铺设在所述喷淋区上方且多个分叉支路两端分别与上行管路和所述下行管路连通；

循环管路和所述多个分叉支路均设有多个喷淋头，用于对所述喷淋区喷淋水。

进一步的，所述输送机构包括米水分离输送带，用于盛放米；所述米水分离输送带缓慢依次经过所述进料区、所述喷淋区和所述出料区；

所述米水分离输送带上设有供喷淋水通过的孔；

所述循环供水机构还包括收集管路，所述收集管路铺设于所述米水分离输送带下方，用于收集喷淋水；且所述收集管路尾端与所述上行管路的首端连通。

进一步的，喷淋循环系统还包括控制器；

所述循环供水机构还包括余水收集罐，所述收集管路尾端接入所述余水收集罐；

所述余水收集罐由上至下依次设置有分别与所述控制器电性连接的第一高液位感应器、第一低液位感应器和第一离心泵；

所述第一离心泵用于将所述余水收集罐中的水抽出并输送入所述上行管路形成循环回路。

进一步的，所述余水收集罐底部设置第一出水口，所述第一出水口处设置第一球阀，所述第一出水口用于调节罐内水位或用于移除沉淀的米浆。

进一步的，所述循环供水机构还包括储水罐；

所述储水罐设置进水口，并由上至下依次设置有分别与所述控制器电性连接的第二高液位感应器、第二低液位感应器和第二离心泵；

所述余水收集罐中的水通过所述第一离心泵抽入所述储水罐中，所述第二离心泵用于将所述储水罐中的水抽出并输送入所述上行管路形成循环回路。

进一步的，所述储水罐设置第二出水口，所述第二出水口处设置第二球阀，所述第二出水口用于调节罐水位或用于移除沉淀的米浆。

进一步的，所述循环供水机构还包括进水管路，所述进水管路尾端连通储水罐的进水口，所述进水管路上设有与控制器电性连接的流量计和动力球阀，水通过所述动力球阀控制输入所述储水罐。

进一步的，所述循环供水机构还包括换热器，所述储水罐中抽出的水经过所述换热器后输送入所述上行管路形成循环回路。

进一步的，所述余水收集罐顶部设有第一通风管；

所述储水罐顶部设有第二通风管。

进一步的，所述循环供水机构提供的喷淋水为经过活性炭吸附处理过的工艺水。

有益效果：

本实用新型提供了一种喷淋循环系统装置，具备以下有益效果，采用此喷淋循环系统，输送机构用于缓慢运输大米通过喷淋区，循环管路及多个分叉支路分别铺设在输送机构上方及两侧，通过喷淋水的方式，全方位的对放置于输送机构上的大米进行喷淋。利用采用喷淋工艺替代传统的浸米工艺，直接通过温水浇淋，大米经过55～75℃热水的持续喷淋，使大米充分吸水的时间持续在10～40分钟的喷淋。米充分吸水后，达到蒸煮要求，不会产生大量高COD浓度的米浆水，从而达到排放要求。另外，在喷淋系统中设置了循环机构，喷淋后的余水直接进入循环机构，可以有效解决污水排放问题，实现环保化生产。

附图说明

图1是本实用新型所述输送机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述的喷淋循环系统的结构示意图。

图中，1、输送机构；11、进料区；12、喷淋区；13、出料区；2、循环供水机构；211、上行管路；212、下行管路；22、分叉支路；23、收集管路；24、余水收集罐；241、第一高液位感应器；242、第一低液位感应器；243、第一离心泵；244、第一出水口；245、第一通风管； 25、储水罐；251、第二高液位感应器；252、第二低液位感应器；253、第二离心泵；254、第二出水口；255、第二通风管；26、进水管路；261、流量计；262、动力球阀；27、换热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

喷淋循环系统可应用于浸米工艺中，采用本喷淋循环系统，利用喷淋工艺替代传统黄酒酿造过程中的浸米工艺，节省了泡米所需的时间且不会产生大量高COD浓度的米浆水，提高产能且实现环保化生产。

如图1-2所示，喷淋循环系统包括，输送机构1和循环供水机构 2，输送机构1依次设置进料区11、喷淋区12和出料区13，米在输送机构1的带动下依次经过进料区11、喷淋区12和出料区13。循环供水机构2包括循环管路和多个分叉支路22，循环管路铺设在输送机构1的上方，且包括上行管路211和下行管路212，上行管路211和下行管路 212分别覆盖喷淋区两侧，多个分叉支路22等间距或不等间距的铺设在喷淋区12上方且多个分叉支路22两端分别与上行管路211和下行管路212连通通。

循环管路21和多个分叉支路22均设有多个喷淋头121，用于对喷淋区12喷淋水。

具体的，喷淋水采用自来水经过活性炭吸附处理过的工艺水，水质干净更安全。如图2所示，工艺水通入上行管路211，多个分叉支路通过三通连接件连接于上行管路211和下行管路212间，因此工艺水可流经上行管路以及各个分叉支路后达到下行管路212尾端。

可选地，分支管路等间距铺设在喷淋区上方，且每个分支管路上设置三组喷淋头121，且靠近喷淋区12中间线处的一组喷淋头距离设置更密集。上行管路211和下行管路212等间距设置多个喷淋头，使大米在输送机构带动经过喷淋区时，喷淋水分别从输送机构两侧及上方全方位花洒式喷淋，喷淋面广且大米吸水效果明显，采用55～75℃喷淋水时，可保证大米充分吸水的时间持续在10～40分钟。

在一可选实施例中，喷淋头也可设置在位于进料区11上方的上行管路211上。

在一优选实施例中，喷淋头采用花洒式喷淋头，使喷淋水喷洒更加均匀。

在一优选实施例中，输送机构1包括米水分离输送带14，用于盛放米。米水分离输送带米水分离输送带14缓慢依次经过进料区11、喷淋区12和出料区13，米水分离输送带14上设有供喷淋水通过的孔。循环供水机构2还包括收集管路23，收集管路23铺设于米水分离输送钢带米水分离输送带14下方，用于收集喷淋水，且收集管路23尾端与上行管路211的首端连通。

输送机构的动力提供部分采用不限定传输设备，米水分离输送带 14在传输设备的带动下缓慢依次经过进料区11、喷淋区12和出料区 13，且米水分离输送带上方设置孔，孔的大小设置为可以使水通过，而不使米漏过，米水分离输送带的下方设置倾斜余水收集板槽，并且余水收集板槽向收集管路支路倾斜。喷淋水浸润米后通过孔后，流入余水收集板槽并流入各个收集管路支路，各收集管路支路中的余水汇流至收集管路23，最后汇入上行管路211首端。

优选地，米水分离输送带14采用不锈钢铝合金钢带，钢带上均匀设置孔，供喷淋余水漏下。

在一优选实施例中，喷淋循环系统还包括控制器。循环供水机构2 还包括余水收集罐24，收集管路23尾端接入余水收集罐24。余水收集罐24由上至下依次设置有分别与控制器电性连接的第一高液位感应器 241、第一低液位感应器242和第一离心泵243。第一离心泵243用于将余水收集罐24中的水抽出并输送入上行管路211形成循环回路。

具体的通过高低液位的感应器进行来判断余水收集罐24的水位情况。利用控制器及相关系统控制余水进入罐内的流量，调节罐内液位。当喷淋余水进入罐内的流量超过高液位，通过离心泵抽出。

在一优选实施例中，余水收集罐24底部设置第一出水口244，第一出水口244处设置第一球阀，第一出水口244用于调节罐内水位或用于移除沉淀的米浆。

在一优选实施例中，循环供水机构2还包括储水罐25。储水罐设置进水口，并由上至下依次设置有分别与控制器电性连接的第二高液位感应器251、第二低液位感应器252和第二离心泵253。余水收集罐24 中的水通过第一离心泵243抽入储水罐25中，第二离心泵253用于将储水罐25中的水抽出并输送入上行管211路形成循环回路。

具体的通过高低液位的感应器进行来判断余水收集罐24的水位情况。利用控制器及相关系统控制余水进入罐内的流量，调节罐内液位。

优选地，储水罐25设置第二出水口254，第二出水口254处设置第二球阀，第二出水口254用于调节罐水位或用于移除沉淀的米浆。

在一优选实施例中，循环供水机构2还包括进水管路26，进水管路 26尾端连通储水罐的进水口，进水管路26上设有与控制器电性连接的流量计261和动力球阀262，水通过动力球阀261控制输入储水罐。

具体的，大米喷淋后形成的大米喷淋水通过收集管路23流入喷淋余水收集罐24，通过第一高液位感应器241、第一低液位感应器242来判断余水收集罐24的水位情况。利用控制器及相关控制系统控制工艺水和喷淋余水进入罐内的流量，调节罐内液位。当喷淋余水进入罐内的流量超过高液位，通过第一离心泵243抽出喷淋余水进入储水罐25 或者开启第一出水口244调节降低水位。通过第二高液位感应器251、第二低液位感应器252来判断储水罐25的水位情况。利用控制器及相关控制系统控制工艺水和喷淋余水进入罐内的流量，调节罐内液位。当液位较低时，工艺水经动力球阀262控制，并经过进水管路26输送入储水罐25。

优选地，余水收集罐24顶部设有第一通风管245，储水罐25顶部设有第二通风管255。两个通风管路均用于排气，并且可以作为备用来用于注入工艺水或米浆水。

在一优选实施例中，循环供水机构2还包括换热器27，储水罐25 中抽出的水经过换热器27后输送入上行管路211形成循环回路。具体的，储水罐25的混合水经第二离心泵253送到换热器加热到工艺要求 55～75℃温度后再次进入上行管路211，对大米进行喷淋以达到工艺要求。其中换热器可选板式换热器。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种喷淋循环系统，应用于浸米工艺中，其特征在于，包括输送机构和循环供水机构；

沿物流方向，所述输送机构依次设置进料区、喷淋区和出料区；

所述循环供水机构包括循环管路和多个分叉支路；

所述循环管路铺设在所述输送机构的上方，且包括上行管路和下行管路，所述上行管路和所述下行管路分别铺设在所述喷淋区两侧；

所述多个分叉支路等间距或不等间距的铺设在所述喷淋区上方且多个分叉支路两端分别与上行管路和所述下行管路连通；

所述循环管路和所述多个分叉支路均设有多个喷淋头，用于对所述喷淋区喷淋水。

2.根据权利要求1所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述输送机构包括米水分离输送带，用于盛放米；所述米水分离输送带依次经过所述进料区、所述喷淋区和所述出料区，所述米水分离输送带上设有供喷淋水通过的孔；

和/或，所述循环供水机构还包括收集管路，所述收集管路铺设于所述米水分离输送带下方，用于收集喷淋余水；且所述收集管路尾端与所述上行管路的首端连通。

3.根据权利要求2所述的喷淋循环系统，其特征在于，还包括控制器；

所述循环供水机构还包括余水收集罐，所述收集管路尾端接入所述余水收集罐；

所述余水收集罐由上至下依次设置有分别与所述控制器电性连接的第一高液位感应器、第一低液位感应器和第一离心泵；

所述第一离心泵用于将所述余水收集罐中的水抽出并输送入所述上行管路形成循环回路。

4.根据权利要求3所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述余水收集罐底部设置第一出水口，所述第一出水口处设置第一球阀，所述第一出水口用于调节罐内水位或用于移除沉淀的米浆。

5.根据权利要求3所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述循环供水机构还包括储水罐；

所述储水罐设置进水口，并由上至下依次设置有分别与所述控制器电性连接的第二高液位感应器、第二低液位感应器和第二离心泵；

所述第一离心泵还用于将所述余水收集罐中的水抽入所述储水罐中，所述第二离心泵用于将所述储水罐中的水抽出并输送入所述上行管路形成循环回路。

6.根据权利要求5所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述储水罐设置第二出水口，所述第二出水口处设置第二球阀，所述第二出水口用于调节罐水位或用于移除沉淀的米浆。

7.根据权利要求5所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述循环供水机构还包括进水管路，所述进水管路尾端连通储水罐的进水口，所述进水管路上设有与控制器电性连接的流量计和动力球阀，所述动力球阀用于控制输入所述储水罐的水量。

8.根据权利要求5所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述循环供水机构还包括换热器，用于将所述储水罐中抽出的水换热后输送入所述上行管路形成循环回路。

9.根据权利要求8所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述余水收集罐顶部设有第一通风管；

所述储水罐顶部设有第二通风管。

10.根据权利要求1-9任一项所述的喷淋循环系统，其特征在于，所述循环供水机构提供的喷淋水为经过活性炭吸附处理过的工艺水。

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