CN215929533U - 锅炉定连排及循环水节能再利用系统 - Google Patents

Abstract

一种锅炉定连排及循环水节能再利用系统，包括余热锅炉、除氧器、软化水箱、冷凝器，余热锅炉的尾部设有锅炉省煤器，余热锅炉的排污管出口端设有定连排扩容器，除氧器的出口端设有给水泵，冷凝器出口端处设有第一热交换器，定连排扩容器的出口端处设有第二热交换器，定连排扩容器的出口端处还设有第三热交换器；本实用新型通过第一热交换器，利用冷凝器出口水温对锅炉用的软化水进行加热，并通过第二热交换器，利用锅炉定排和连排排出的水温进行二次热交换，对锅炉用的软化水进行二次加热，通过第三热交换器，利用水冷凝器出口水温及锅炉定排和连排排出的水温对供热系统入口进行加热，为厂区内提供热水及供暖，充分填补传统工艺热能浪费。

Description

锅炉定连排及循环水节能再利用系统

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热回收设备技术领域，尤其涉及锅炉定连排及循环水节能再利用系统。

背景技术

现有的余热发电设备在使用过程中，从冷凝器出口流出的水温温度在40℃左右，其中65%-70%热能都让循环水带走了，存在很大的热源损失。从锅炉定期定连排扩容器排出的水的温度在100℃左右，这些高温水蕴含的热量都没有合理利用回收，造成热能量白白损失。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种锅炉定连排及循环水节能再利用系统。

一种锅炉定连排及循环水节能再利用系统，包括余热锅炉、除氧器、软化水箱、冷凝器、冷却塔，余热锅炉的下方设置有锅炉省煤器，余热锅炉的排污管出口端设置有定连排扩容器，除氧器的出口端设置有给水泵，用于将除氧器内的水经给水泵输送至锅炉省煤器，所述冷凝器出口端处设置有第一热交换器，第一热交换器用于将冷凝器排出的水与软化水箱的水进行热交换，利用冷凝器排出的水对软化水箱的水进行加热，所述定连排扩容器的出口端处设置有第二热交换器，第二热交换器用于将第一热交换器加热后的水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对第一热交换器加热后的水进行加热，并将结果第二热交换器加热后的水输送至除氧器，所述定连排扩容器的出口端处还设置有第三热交换器，第三热交换器用于将供热用水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对供热用水进行加热，以用于供暖使用。

优选的，所述第一热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有A1连接管、A2连接管、A3连接管、A4连接管，其中A1连接管与冷凝器的出口端连通，A2连接管与冷却塔连通，A3连接管与除氧器的入口端连通，A4连接管与管道软化水箱的出口端连通。

优选的，所述第二热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有B1连接管、B2连接管、B3连接管、B4连接管，其中B1连接管与A3连接管连通，B2连接管与A3连接管连通，B4连接管与定连排扩容器出口端连通。

优选的，所述第三热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有C1连接管、C2连接管、C3连接管、C4连接管，其中C1连接管与冷凝器出口端连通，C2连接管与冷却塔入口端连通，C3连接管与供热出水管连通，C4连接管与供热进水管连通。

优选的，所述定连排扩容器出口端设置有加压热水泵，所述加压热水泵的出口端设置有第一定连排扩容器排污管、第二定连排扩容器排污管，所述第一定连排扩容器排污管与第二热交换器上的B4连接管连通，所述第二定连排扩容器排污管分别与第一热交换器上的A1连接管及第三热交换器上的C1连接管连通。

优选的，所述A1连接管及C1连接管上均设置有止回阀。

优选的，所述B3连接管上设置有控制阀。

优选的，所述定连排扩容器出口端设置有用于净化定连排扩容器出口端排出水的净化装置。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，其有益效果在于：该实用新型包括余热锅炉、除氧器、软化水箱、冷凝器、冷却塔，余热锅炉的下方设置有锅炉省煤器，余热锅炉的排污管出口端设置有定连排扩容器，除氧器的出口端设置有给水泵，用于将除氧器内的水经给水泵输送至锅炉省煤器，冷凝器出口端处设置有第一热交换器，第一热交换器用于将冷凝器排出的水与软化水箱的水进行热交换，利用冷凝器排出的水对软化水箱的水进行加热，定连排扩容器的出口端处设置有第二热交换器，第二热交换器用于将第一热交换器加热后的水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对第一热交换器加热后的水进行加热，并将结果第二热交换器加热后的水输送至除氧器，定连排扩容器的出口端处还设置有第三热交换器，第三热交换器用于将供热用水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对供热用水进行加热，以用于供暖使用；本实用新型通过第一热交换器，利用冷凝器出口水温对锅炉用的软化水进行加热，并通过第二热交换器，利用锅炉定排和连排排出的水温进行二次热交换，对锅炉用的软化水进行二次加热，通过第三热交换器，利用水冷凝器出口水温及锅炉定排和连排排出的水温对供热系统入口进行加热，可以为厂区内提供热水及供暖使用，充分填补传统工艺热能浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大的结构示意图。

图4为图2中B处的局部放大的结构示意图。

图5为图2中C处的局部放大的结构示意图。

图6为本实用新型净化装置的结构示意图。

图中：余热锅炉1、除氧器2、软化水箱3、冷凝器4、冷却塔5、锅炉省煤器6、给水泵7、第一热交换器8、A1连接管81、A2连接管82、A3连接管83、A4连接管84、第二热交换器9、B1连接管91、B2连接管92、B3连接管93、B4连接管94、第三热交换器10、C1连接管101、C2连接管102、C3连接管103、C4连接管104、加压热水泵11、第一定连排扩容器排污管12、第二定连排扩容器排污管13、止回阀14、控制阀15、净化装置16、罐体161、进口管1611、出口管1612、过滤部件162、过滤板1621、溢流凸条1622、定连排扩容器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1，本实用新型实施例提供了一种锅炉定连排及循环水节能再利用系统，包括余热锅炉1、除氧器2、软化水箱3、冷凝器4、冷却塔5，余热锅炉1的下方设置有锅炉省煤器6，余热锅炉1的排污管出口端设置有定连排扩容器17，除氧器2的出口端设置有给水泵7，用于将除氧器2内的水经给水泵7输送至锅炉省煤器6，所述冷凝器4出口端处设置有第一热交换器8，第一热交换器8用于将冷凝器4排出的循环水与软化水箱3的水进行热交换，利用冷凝器4排出的循环水对软化水箱3的水进行加热，所述定连排扩容器17的出口端处设置有第二热交换器9，第二热交换器9用于将第一热交换器8加热后的水与定连排扩容器17排出的水进行热交换，利用定连排扩容器17排出的水对第一热交换器8加热后的水进行加热，并将结果第二热交换器9加热后的水输送至除氧器2，所述定连排扩容器17的出口端处还设置有第三热交换器10，第三热交换器10用于将供热用水与定连排扩容器17排出的水进行热交换，利用定连排扩容器17排出的水对供热用水进行加热，以用于供暖使用。通过第一热交换器8，利用冷凝器4出口水温对锅炉用的软化水进行加热，并通过第二热交换器9，利用锅炉定排和连排排出的水温进行二次热交换，对锅炉用的软化水进行二次加热，通过第三热交换器10，利用水冷凝器4出口水温及锅炉定排和连排排出的水温对供热系统入口进行加热，可以为厂区内提供热水及供暖使用，充分填补传统工艺热能浪费。

所述第一热交换器8上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有A1连接管81、A2连接管82、A3连接管83、A4连接管84，其中A1连接管81与冷凝器4的出口端连通，A2连接管82与冷却塔5连通，A3连接管83与除氧器2的入口端连通，A4连接管84与管道软化水箱3的出口端连通。

所述第二热交换器9上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有B1连接管91、B2连接管92、B3连接管93、B4连接管94，其中B1连接管91与A3连接管83连通，B2连接管92与A3连接管83连通，B4连接管94与定连排扩容器17出口端连通。

所述第三热交换器10上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有C1连接管101、C2连接管102、C3连接管103、C4连接管104，其中C1连接管101与冷凝器4出口端连通，C2连接管102与冷却塔5入口端连通，C3连接管103与供热出水管连通，C4连接管104与供热进水管连通。

所述定连排扩容器17出口端设置有加压热水泵11，所述加压热水泵11的出口端设置有第一定连排扩容器排污管12、第二定连排扩容器排污管13，所述第一定连排扩容器排污管12与第二热交换器9上的B4连接管94连通，所述第二定连排扩容器排污管13分别与第一热交换器8上的A1连接管81及第三热交换器10上的C1连接管101连通。

所述A1连接管81及C1连接管101上均设置有止回阀14。

所述B3连接管93上设置有控制阀15。

请参看图2、图6，所述定连排扩容器出口端设置有用于净化定连排扩容器出口端排出水的净化装置16，所述净化装置16包括罐体161，罐体161的上部设置有进口管1611，罐体161的下部设置有出口管1612，其中，进口管1611与定连排扩容器出口端连通，出口管1612与加压热水泵11连通，所述罐体161的内部从上至下依次固定设置过滤部件162，所述过滤部件162从上至下依次呈S形设置。所述过滤部件162包括过滤板1621，所述过滤板1621可拆卸的固定设置在罐体161的内部，并且过滤板1621倾斜设置，并且过滤板1621与水平面的夹角为5度。所述过滤板1621的上部表面上固定设置有溢流凸条1622，通过设置溢流凸条1622，可以使流经过滤板1621的污水流速减缓，从而可以更加有效的将污水中的杂质过滤，防止杂质堵塞第一热交换器8、第二热交换器9、第三热交换器10。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种锅炉定连排及循环水节能再利用系统，包括余热锅炉、除氧器、软化水箱、冷凝器，余热锅炉的尾部设置有锅炉省煤器，余热锅炉的排污管出口端设置有定连排扩容器，除氧器的出口端设置有给水泵，用于将除氧器内的水经给水泵输送至锅炉省煤器，其特征在于：所述冷凝器出口端处设置有第一热交换器，第一热交换器用于将冷凝器排出的循环水与低温软化水箱的水进行水水热交换，利用冷凝器排出的循环水对软化水箱的水进行加热，所述定连排扩容器的出口端处设置有第二热交换器，第二热交换器用于将第一热交换器加热后的水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对第一热交换器加热后的水进行加热，并将结果第二热交换器加热后的水输送至除氧器，所述定连排扩容器的出口端处还设置有第三热交换器，第三热交换器用于将供热用水与定连排扩容器排出的水进行热交换，利用定连排扩容器排出的水对供热用水进行加热，以用于供暖使用。

2.根据权利要求1所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述第一热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有A1连接管、A2连接管、A3连接管、A4连接管，其中A1连接管与冷凝器的出口端连通，A2连接管与冷却塔连通，A3连接管与除氧器的入口端连通，A4连接管与管道软化水箱的出口端连通。

3.根据权利要求2所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述第二热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有B1连接管、B2连接管、B3连接管、B4连接管，其中B1连接管与A3连接管连通，B2连接管与A3连接管连通，B4连接管与定连排扩容器出口端连通。

4.根据权利要求1或2或3所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述第三热交换器上设置有四个连接端口，四个连接端口处分别设置有C1连接管、C2连接管、C3连接管、C4连接管，其中C1连接管与冷凝器出口端连通，C2连接管与冷却塔入口端连通，C3连接管与供热出水管连通，C4连接管与供热进水管连通。

5.根据权利要求4所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述定连排扩容器出口端设置有加压热水泵，所述加压热水泵的出口端设置有第一定连排扩容器排污管、第二定连排扩容器排污管，所述第一定连排扩容器排污管与第二热交换器上的B4连接管连通，所述第二定连排扩容器排污管分别与第一热交换器上的A1连接管及第三热交换器上的C1连接管连通。

6.根据权利要求5所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述A1连接管及C1连接管上均设置有止回阀。

7.根据权利要求3所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述B3连接管上设置有控制阀。

8.根据权利要求1所述的锅炉定连排及循环水节能再利用系统，其特征在于：所述定连排扩容器出口端设置有用于净化定连排扩容器出口端排出水的净化装置。

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