CN215586493U - 反应釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种反应釜，属于反应容器领域，包括内部中空顶端带有开口的釜体以及盖合在釜体顶端的釜盖，所述釜盖上设置有伸入到所述釜体内部的搅拌机构，所述釜体的内部设置有推送板，所述推送板位于搅拌机构与釜体的侧壁之间；所述釜体的外侧侧壁上设置有竖向设置的往复丝杠，所述往复丝杠的底端设置有用于驱动所述往复丝杠的驱动装置，所述往复丝杠上螺纹连接有驱动块，所述驱动块上设置有联动架，所述联动架远离驱动块的一端贯穿釜体的顶端壁板伸入到釜体的内部且与所述推送板相连，所述联动架与釜体的顶端壁板之间滑动相连。本申请具有加强反应釜的混合原料的能力，使所混合的原料的均匀度提高的效果。

Description

反应釜

技术领域

本申请涉及反应容器的领域，尤其是涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。纺织助剂是纺织品生产过程中必须的化学品，对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用。部分纺织助剂在生产时，需要通过反应釜将粉状原料与液态原料进行混合搅拌，以形成混合物。

针对上述中的相关技术，发明人认为反应釜在对粉末原料和液态原料进行搅拌的时候，粉末原料在投入到反应釜的釜体内部的时候，粉末原料受重力的作用下沉到釜体的底端。当搅拌机构在对反应釜内的原料进行搅动的时候，位于釜体底端的粉末原料很难在搅拌机构的作用下向釜体的顶端方向移动，使釜体底端的原料浓度高于釜体顶端处的原料浓度。

实用新型内容

为了加强反应釜的混合原料的能力，使所混合的原料的均匀度提高，本申请提供一种反应釜。

本申请提供的一种反应釜采用如下的技术方案：

一种反应釜，包括内部中空顶端带有开口的釜体以及盖合在釜体顶端的釜盖，所述釜盖上设置有伸入到所述釜体内部的搅拌机构，所述釜体的内部设置有推送板，所述推送板位于搅拌机构与釜体的侧壁之间；所述釜体的外侧侧壁上设置有竖向设置的往复丝杠，所述往复丝杠的底端设置有用于驱动所述往复丝杠的驱动装置，所述往复丝杠上螺纹连接有驱动块，所述驱动块上设置有联动架，所述联动架远离驱动块的一端贯穿釜体的顶端壁板伸入到釜体的内部且与所述推送板相连，所述联动架与釜体的顶端壁板之间滑动相连。

通过采用上述技术方案，当驱动装置带动往复丝杠回转的时候，随着往复丝杠的转动，驱动块沿着往复丝杠的轴向方向进行往复移动，从而通过联动架的带动下带动推送板在釜体的内部进行上下移动，当推送板在釜体内部进行上下移动的时候，推送板则推动釜体内部的原料进行上下翻腾，使位于釜体顶端处的原料送入到釜体的底端，并是釜体底端的原料能够流向釜体的顶端，加快原料之间的混合且同时增加原料混合的均匀度。

可选的，所述联动架包括竖向设置的第一竖直段和第二竖直段，所述第一竖直段的底端与所述驱动块相连，所述第二竖直段贯穿釜体的顶端壁板，所述第二竖直段的底端与推送板相连，所述第一竖直段和第二竖直段的顶端之间通过水平段相连。

通过采用上述技术方案，当第一竖直段随着驱动块进行上下移动的时候，位于第二竖直段底端的推送板则同步在釜体内部进行竖直方向的移动，从而推动原料在釜体内上下翻腾。

可选的，所述釜体的外侧设置有竖向设置的导向套，所述导向套套装在第一竖直段的外面，所述导向套的高度高于往复丝杠，所述导向套固定在所述釜体上。

通过采用上述技术方案，通过导向套从而能够对第一竖直段进行导向，增加联动架进行上下移动时的稳定性。

可选的，所述第一竖直段和水平段之间的夹角处以及第二竖直段和水平段之间的夹角处均设置有筋板。

通过采用上述技术方案，通过筋板从而增加第一竖直段和水平段以及第二竖直段和水平段之间的连接强度，是第一竖直段和水平段以及第二竖直段和水平段的连接处不易发生断裂的情况。

可选的，所述釜体包括内壳体以及将所述内壳体套在内部的外壳体，所述内壳体和外壳体之间设置有螺旋状的盘管，所述盘管盘绕在所述内壳体上，所述盘管的两端均贯穿外壳体从而伸出至外壳体的外面。

通过采用上述技术方案，当向盘管内通入热水或者冷水的时候，能够对釜体内部的温度进行调节，使釜体内部的温度适合原料混合的温度。

可选的，所述外壳体的内侧表面设置有保温板。

通过采用上述技术方案，通过保温板进行保温，从而能够降低热量的流失。

可选的，所述釜体的外部设置有透明管路，所述透明管路的顶端与釜体内部顶端相连通，所述透明管路的底端与釜体内部底端相连通。

通过采用上述技术方案，通过透明管路，既能反映出釜体内原料的液位，同时能够使工作人员看清原料的混合状态。

可选的，所述釜体的侧壁上设置有放样阀门。

通过采用上述技术方案，放样阀门能够将位于釜体内部的原料放出一部分，从而便于工作人员检查釜体内部的原料混合的程度。

可选的，所述推送板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，推送板倾斜设置，当推送板上下移动的时候，推送板能够将原料向横向推动，从而加快原料之间的混合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.推送板能够在釜体内部的原料进行上下翻腾，从而加快原料之间的混合速度，同时提高原料的混合的均匀度；

2.能够对釜体内部的温度进行调节，使釜体内部的温度适合原料混合的温度。

附图说明

图1是本申请实施例的反应釜的结构示意图；

图2是本申请实施例的反应釜的剖视图。

附图标记说明：1、釜体；11、内壳体；12、外壳体；13、盘管；14、保温板；2、釜盖；3、搅拌机构；4、往复丝杠；5、驱动电机；6、驱动块；7、联动架；71、第一竖直段；711、导向套；712、连接片；72、第二竖直段；73、水平段；74、筋板；8、推送板；9、放样阀门；10、透明管路；101、竖直部；102、水平部。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种反应釜。

参照图1、图2，反应釜包括内部中空顶端带有开口的釜体1以及盖合在釜体1的顶端开口处的釜盖2，釜盖2可拆卸连接在所述釜体1上。位于釜盖2上设置有伸入到釜体1内部的搅拌机构3。位于釜体1的外侧侧壁上设置有竖向设置的往复丝杠4，往复丝杠4回转连接在釜体1的外侧侧壁面上。位于往复丝杠4的底端设置有驱动电机5，驱动电机5固定在釜体1上，驱动电机5的电机轴与往复丝杠4同轴相对且固定在一起。当驱动电机5启动后，驱动电机5的电机轴带动往复丝杠4同步回转。

往复丝杠4上螺纹连接有驱动块6，驱动块6上焊接固定有联动架7，联动架7远离驱动块6的一端自釜体1的顶端壁板伸入到釜体1的内部。联动架7伸入到釜体1内部的一端焊接有呈倾斜设置的推送板8。

联动架7包括两根竖直设置的第一竖直段71和第二竖直段72，第一竖直段71的底端与驱动块6焊接固定。第二竖直段72贯穿釜体1的顶端壁板从而使第二竖直段72的底端伸入到釜体1的内部。第二竖直段72与釜体1的顶端壁板之间滑动相连。推送板8焊接固定在第二竖直段72的底端。釜体1内部的推送板8位于搅拌机构3与釜体1的侧壁之间。

第一竖直段71和第二竖直段72的顶端之间设置有水平段73，水平段73一端与第一竖直段71焊接固定，水平段73的另一端与第二竖直段72焊接固定。为增加第一竖直段71和水平段73之间的连接强度，位于第一竖直段71和水平段73之间所形成的夹角处设置有筋板74，筋板74分别与第一竖直段71和水平段73焊接固定。为增加第二竖直段72和水平段73之间的连接强度，位于第二竖直段72和水平段73之间的夹角处同样设置有筋板74，位于第二竖直段72和水平段73之间夹角处的筋板74分别与第二竖直段72和水平段73之间焊接固定。

位于第一竖直段71的外部套装有导向套711，导向套711高于往复丝杠4，第一竖直段71与导向套711之间滑动相连。导向套711通过连接片712与釜体1固定在一起。当第一竖直段71随着驱动块6进行移动的时候，第一竖直段71在导向套711的内孔中进行滑动。

当驱动电机5带动往复丝杠4进行回转的时候，位于往复丝杠4上的驱动块6沿着往复丝杠4的轴向方向进行往复移动，随着驱动块6的移动，位于釜体1内部的推送板8在联动架7的带动下同步在釜体1的内部进行上下移动。当推送板8进行上下往复移动的时候，能够推动位于釜体1内部的原料，使原料在釜体1的内部上下翻腾。

釜体1的侧壁上固定有与釜体1的内部相连通的放样阀门9，通过放样阀门9从而能够将釜体1内的原料放出一小部分，从而便于工作人员进行抽样分析。

位于釜体1的外侧侧壁上还固定有透明管路10，透明管路10包括竖向设置的竖直部101以及位于竖直部101顶端和底端的水平部102，竖直部101和水平部102一体成型。水平部102远离竖直部101的一端与釜体1的内部相连通。位于竖直部101顶端的水平部102与釜体1内部顶端相连通；位于竖直部101底端的水平部102与釜体1内部底端相连通。釜体1内部的原料能够通过水平部102流入到透明管路10的内部，从而使工作人员能够看清釜体1内原料的液位情况以及混合情况。

釜体1包括内壳体11以及将内壳体11套装在内部的外壳体12，所述外壳体12的顶端和底端均与内壳体11之间焊接固定。外壳体12和内壳体11之间留有空间。位于内壳体11和外壳体12之间所留的空间内设置有呈螺旋状的盘管13，盘管13盘绕在内壳体11的外部。盘管13的两端均贯穿外壳体12从而伸出至外壳体12的外面。外壳体12的内侧表面粘贴有保温板14。

本申请实施例的反应釜的实施原理为：反应釜在对原料进行搅拌的时候，启动驱动电机5,使驱动电机5带动往复丝杠4进行回转。随着往复丝杠4的回转从而使驱动块6沿着往复丝杠4的轴向方向进行移动，随着驱动块6的移动，位于釜体1内部的推送板8在联动架7的带动下同步在釜体1的内部进行上下移动。当推送板8进行上下往复移动的时候，能够推动位于釜体1内部的原料，使原料在釜体1的内部上下翻腾。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种反应釜，包括内部中空顶端带有开口的釜体(1)以及盖合在釜体(1)顶端的釜盖(2)，所述釜盖(2)上设置有伸入到所述釜体(1)内部的搅拌机构(3)，其特征在于：所述釜体(1)的内部设置有推送板(8)，所述推送板(8)位于搅拌机构(3)与釜体(1)的侧壁之间；所述釜体(1)的外侧侧壁上设置有竖向设置的往复丝杠(4)，所述往复丝杠(4)的底端设置有用于驱动所述往复丝杠(4)的驱动装置，所述往复丝杠(4)上螺纹连接有驱动块(6)，所述驱动块(6)上设置有联动架(7)，所述联动架(7)远离驱动块(6)的一端贯穿釜体(1)的顶端壁板伸入到釜体(1)的内部且与所述推送板(8)相连，所述联动架(7)与釜体(1)的顶端壁板之间滑动相连。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述联动架(7)包括竖向设置的第一竖直段(71)和第二竖直段(72)，所述第一竖直段(71)的底端与所述驱动块(6)相连，所述第二竖直段(72)贯穿釜体(1)的顶端壁板，所述第二竖直段(72)的底端与推送板(8)相连，所述第一竖直段(71)和第二竖直段(72)的顶端之间通过水平段(73)相连。

3.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外侧设置有竖向设置的导向套(711)，所述导向套(711)套装在第一竖直段(71)的外面，所述导向套(711)的高度高于往复丝杠(4)，所述导向套(711)固定在所述釜体(1)上。

4.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于：所述第一竖直段(71)和水平段(73)之间的夹角处以及第二竖直段(72)和水平段(73)之间的夹角处均设置有筋板(74)。

5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)包括内壳体(11)以及将所述内壳体(11)套在内部的外壳体(12)，所述内壳体(11)和外壳体(12)之间设置有螺旋状的盘管(13)，所述盘管(13)盘绕在所述内壳体(11)上，所述盘管(13)的两端均贯穿外壳体(12)从而伸出至外壳体(12)的外面。

6.根据权利要求5所述的反应釜，其特征在于：所述外壳体(12)的内侧表面设置有保温板(14)。

7.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外部设置有透明管路(10)，所述透明管路(10)的顶端与釜体(1)内部顶端相连通，所述透明管路(10)的底端与釜体(1)内部底端相连通。

8.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁上设置有放样阀门(9)。

9.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于：所述推送板(8)呈倾斜设置。

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