CN215586289U - 乳胶分散系统和乳胶分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳胶分散系统,包括第一储料装置、分散系统和第二储料装置;第一储料装置用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对所述原料搅拌分散;分散系统与所述第一储料装置流体连通,用以接收第一储料装置搅拌后的原料并对原料分散;第二储料装置与分散系统和第一储料装置分别连通,用以接收分散系统分散后的原料,内部设置第二搅拌部并对分散系统分散后的原料再次搅拌;所述第二储料装置内的原料经过检测不合格后流入第一储料装置再次循环分散。本实用新型的原料放置第一储料装置的搅拌后流入分散系统搅拌,再经过分散系统流入第二储料装置再次搅拌,通过多次循环搅拌和自动检测,能够实现胶体的充分分散,减少人工操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声分散领域,具体涉及乳胶分散系统和乳胶分散装置。
背景技术
胶乳生产过程中需要分散处理,现有的超声机只能处理5mL-1L的胶乳液,处理大量样本就需要多台超声机操作,操作过程复杂,而且需要人工不断替换未处理的胶乳液,需要技术人员一直守在设备旁边,消耗人力物力;现有的设备中,分散过程中会有沉淀物产生,容易受到外界环境和人为因素的污染,本领域急需开发一种操作简单、减少外部污染、大量处理胶乳液的胶乳分散装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种,以解决上述现有技术中存在的问题。
为了解决上述问题,根据本实用新型的一种乳胶分散系统,乳胶分散系统包括第一储料装置、分散系统、第二储料装置和检测装置,第一储料装置用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对所述原料搅拌分散;所述分散系统与所述第一储料装置流体连通,用以接收所述第一储料装置搅拌后的原料并对原料分散;
第二储料装置与所述分散系统和所述第一储料装置分别连通,用以接收所述分散系统分散后的原料,内部设置第二搅拌部并对所述分散系统分散后的原料再次搅拌;所述检测装置与所述第二储料装置连接并用于对所述第二储料装置内的原料进行检测,经过所述检测装置测试不合格后的原料再次流通至所述第一储料装置循环搅拌。
在一个实施例中,所述分散系统为超声系统,所述超声系统包括一个或多个超声机,通过所述超声机对原料进行超声分散,以及所述检测装置为粒径分析仪。
在一个实施例中,所述第一储存装置还设置第一制冷器,以及所述第二储料装置还设置第二制冷器。
在一个实施例中,所述第一储料装置与所述第二储料装置之间通过第二管道流体连通,所述第一储料装置与所述超声系统之间通过第一管道流体连通,以及所述超声系统与所述第二储料装置之间通过第五管道流体连通,其中,所述第一管道上设置第一阀门,所述第二管道设置第二阀门。
在一个实施例中,所述乳胶分散系统还包括过滤装置,所述过滤装置通过第四管道与所述第二储料装置流体连通,以及所述第四管道上设置第四阀门。
在一个实施例中,所述乳胶分散系统还包括出料装置,所述出料装置与所述过滤装置的出口连通以接收所述第二储料装置内的原料被分散后形成的胶体。
在一个实施例中,所述第一储料装置通过第三管道连通废液槽,以及所述第三管道上设置第三阀门。
在一个实施例中,所述第三管道与所述第一管道流体连通并通过所述第一管道与所述第一储料装置流体连通。
在一个实施例中,所述第一管道上设置输送泵以将所述第一储料装置内的胶乳液输送至所述分散系统。
在一个实施例中,所述乳胶分散系统还包括冷却系统,所述冷却系统与所述超声系统配合以调节所述超声系统的温度。
本实用新型还涉及一种乳胶分散装置,包括第一储料装置、分散系统和第二储料装置;第一储料装置用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对所述原料搅拌分散;所述分散系统与所述第一储料装置流体连通,用以接收所述第一储料装置搅拌后的原料并对原料分散;第二储料装置与所述分散系统和所述第一储料装置分别连通,用以接收所述分散系统分散后的原料,内部设置第二搅拌部并对所述分散系统分散后的原料再次搅拌;所述第二储料装置内的原料经过检测不合格后流入第一储料装置再次循环分散。本实用新型的原料放置第一储料装置的搅拌后流入分散系统搅拌,再经过分散系统流入第二储料装置再次搅拌,通过多次循环搅拌和自动检测,能够实现胶体的充分分散,减少人工操作。
本实用新型的原料放置第一储料装置的搅拌后流入分散系统搅拌,再经过分散系统流入第二储料装置再次搅拌,通过多次循环搅拌和自动检测,能够实现胶体的充分分散,减少人工操作。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的乳胶分散系统示意图
1、第一储料装置;2、分散系统;3、第二储料装置;4、检测装置;10、冷却系统;5、过滤装置;6、出料装置;7、废液槽;8、输送泵;12、第一阀门;13、第二阀门;35;第三阀门;17、第四阀门;9、管道;91、第一管道;92、第二管道;93、第三管道;94、第四管道;95、第五管道;100、乳胶分散系统;
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明,以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是,附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制,而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
在下文的描述中,出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是,相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下,与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外,特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
在以下描述中,为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式,将借助诸多方向性词语进行描述,但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语,而不应当理解为限定性词语。
本实用新型涉及一种乳胶分散系统100,乳胶分散系统100包括第一储料装置1、分散系统2、第二储料装置3和检测装置4,第一储料装置1用以储存原料,内部设置第一搅拌部(图未示)用以对原料搅拌分散;分散系统2与第一储料装置1流体连通,用以接收第一储料装置1搅拌后的原料并对原料分散;第二储料装置3与分散系统2和第一储料装置1分别连通,用以接收分散系统2分散后的原料,内部设置第二搅拌部(图未示)并对分散系统2分散后的原料再次搅拌;检测装置4与第二储料装置3连接并用于对第二储料装置3内的原料进行检测,经过检测装置4测试不合格后的原料再次流通至所述第一储料装置1循环搅拌。本实用新型的原料放置第一储料装置1的搅拌后流入分散系统2搅拌,再经过分散系统2流入第二储料装置3再次搅拌,通过多次循环搅拌和自动检测,能够实现胶体的充分分散,减少人工操作。
第一储料装置1、第二储料装置3及分散系统2相互之间通过管道9连通,界定第一储料装置1与分散系统2的管道9为第一管道91,第一储料装置1与第二储料装置3之间的管道9为第二管道92,分散系统2与第二出料装置6之间的管道9为第五管道95。
第一储料装置1内部还设置第一制冷装置(图未示)以对第一储料装置1温度控制,第一储料装置1可以为多种形状,比如圆筒或者长方体等;第一搅拌部可以为设置于第一储料装置1底部的多个搅拌棒,并通过电机控制多个搅拌棒同时同向旋转或者反向旋转运动,搅拌棒还可以同时设置在第一储料装置1的侧部以加速搅拌;第一储料装置1底部通过第一管道91连通分散系统2,且第一储料装置1与分散系统2之间设置第一阀门12以控制第一储料装置1中原料通过第一管道91流入分散系统2,第一阀门12可以设置于第一储料装置1与管道9的出口处或第一管道91上的任何位置。为了加速原料从第一储料装置1流入分散系统2,第一管道91还设置有输送泵8,输送泵8同样可以设置在该管道9的任何位置,优选该管道9的中间位置。
第一储料装置1通过第三管道93连通废液槽7以收集清洗乳胶分散系统100后的废液,第三管道93上设置第三阀门17,废液槽7还可通过第三管道93直接连通第一出料装置6,第三阀门17设置第一阀门12的下位,或者第三管道93设置于第一阀门12的上位,第一储料装置1的液体通过第一阀门12和第三阀门17流入废液槽7;乳胶分散系统100开机后,先后将纯化水和保护剂通过第一储料装置1流通至整个乳胶分散系统100循环运行一遍以清洗整个系统及各个管道9,然后打开第一阀门12和第三阀门17,纯化水和保护剂经过第三管道93流入废液槽7,然后关闭第三阀门17再进行试样的搅拌。
第二储料装置3上设置第二制冷装置(图未示)以控制第二储料装置3的温度,第二搅拌部设置于第二储料装置3的底部或侧部,第二搅拌部和第一储料装置1的第一搅拌部可以为不同的结构,也可以为相同的结构,第二搅拌部的位置可以根据需要调整。第二储料装置3还通过第二管道92连通第一储料装置1,并且第二储料装置3与第一储料装置1之间还设置第二阀门13,具体地,第二阀门13可以设置于第二管道92上,还可以设置于第二管道92位于第二储料装置3内的出口处,第二储料装置3内的胶体经过检测不合格后,打开第二阀门13,第二储料装置3内的胶体再次进入第一储料装置1循环分散,可以理解地,第二管道92上还可以设置输送泵8以加入流通。
第二储料装置3通过第五管道95连通于分散系统2,可以理解地,第五管道95上也可以设置输送泵8以加速原料的流通。
第二储料装置3还连接检测装置4,分散系统2里的原料经过分散后形成胶体流入第二储料装置3后经过第二搅拌部的搅拌,然后经过检测装置4检测胶体的粒径以判断胶体适合符合要求,检测装置4优选为粒径分析仪,粒径分析仪可以检测胶体的粒径、分散度、PH和电位等。可以理解地,整个乳胶分散系统100可以通过电脑软件控制,第一阀门12、第二阀门13、第三阀门17和第四阀门35以及检测装置4等都连接于电脑软件,通过电脑软件控制检测装置4自动检测第二储料装置3的试样并通过分析结果判断是否需要再次循环,如果需要再次循环,则整个系统自动重新开始。
乳胶分散系统100还包括过滤装置5和出料装置6,过滤装置5通过第四管道94连通第二储料装置3以过滤第二储料装置3内胶体中的沉淀物;出料装置6于过滤装置5的出口连通以接受第二储料装置3经过过滤装置5过滤后的胶体;第四管道94上还设置第四阀门35,第二储料装置3内的胶体经过检测装置4检测合格后,打开第四阀门35,胶体通过过滤装置5过滤后流入出料装置6。
分散系统2为超声系统用以对原料超声分散,超声系统内设置一个或者多个超声机(图未示),可以理解地,超声机可以设置于超声系统的侧壁或底部,还可以在侧壁和底部同时均为分布以增加分散效果,在一个实施例中,分散系统2还可以用其他分散装置,比较在分散装置内设置各种分散臂旋转分散。分散装置的形状和材质不受限制,可以为圆柱体或者长方体,可以为不锈钢或者其他材料,还可以根据需要设置成密封状以保证实验不受外部污染。
乳胶分散系统100还包括冷却系统10用以超声系统的温度控制,冷却系统10与超声系统配合以调节超声系统的温度,可以理解地,还可以设置其他制冷装置对超声系统降温,制冷方式不限。
本实用新型还涉及一种乳胶分散装置,该乳胶分散装置包括第一储料装置1、分散系统2和第二储料装置3;第一储料装置1用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对原料搅拌分散;分散系统2与所述第一储料装置1流体连通,用以接收所述第一储料装置1搅拌后的原料并对原料分散;第二储料装置3与分散系统2和第一储料装置1分别连通,用以接收所述分散系统2分散后的原料,第二储料装置3内部设置第二搅拌部并对所述分散系统2分散后的原料再次搅拌;第二储料装置3内的原料经过检测不合格后流入第一储料装置1再次循环分散。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例,但应理解到,在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (11)
1.一种乳胶分散系统,其特征在于,包括:
第一储料装置,用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对所述原料搅拌分散;
分散系统,所述分散系统与所述第一储料装置流体连通,用以接收所述第一储料装置搅拌后的原料并对原料分散;
第二储料装置,与所述分散系统和所述第一储料装置分别连通,用以接收所述分散系统分散后的原料,内部设置第二搅拌部并对所述分散系统分散后的原料再次搅拌;以及
检测装置,所述检测装置与所述第二储料装置连接并用于对所述第二储料装置内的原料进行检测,经过所述检测装置测试不合格后的原料再次流通至所述第一储料装置循环搅拌。
2.根据权利要求1所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述分散系统为超声系统,所述超声系统包括一个或多个超声机,通过所述超声机对原料进行超声分散,以及所述检测装置为粒径分析仪。
3.根据权利要求2所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述第一储存装置还设置第一制冷器,以及所述第二储料装置还设置第二制冷器。
4.根据权利要求2所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述第一储料装置与所述第二储料装置之间通过第二管道流体连通,所述第一储料装置与所述超声系统之间通过第一管道流体连通,以及所述超声系统与所述第二储料装置之间通过第五管道流体连通,其中,所述第一管道上设置第一阀门,所述第二管道设置第二阀门。
5.根据权利要求2所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述乳胶分散系统还包括过滤装置,所述过滤装置通过第四管道与所述第二储料装置流体连通,以及所述第四管道上设置第四阀门。
6.根据权利要求5所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述乳胶分散系统还包括出料装置,所述出料装置与所述过滤装置的出口连通以接收所述第二储料装置内的原料被分散后形成的胶体。
7.根据权利要求5所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述第一储料装置通过第三管道连通废液槽,以及所述第三管道上设置第三阀门。
8.根据权利要求7所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述第三管道与所述第一管道流体连通并通过所述第一管道与所述第一储料装置流体连通。
9.根据权利要求5所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述第一管道上设置输送泵以将所述第一储料装置内的胶乳液输送至所述分散系统。
10.根据权利要求1所述的乳胶分散系统,其特征在于,所述乳胶分散系统还包括冷却系统,所述冷却系统与所述超声系统配合以调节所述超声系统的温度。
11.一种乳胶分散装置,其特征在于,包括
第一储料装置,用以储存原料,内部设置第一搅拌部用以对所述原料搅拌分散;
分散系统,所述分散系统与所述第一储料装置流体连通,用以接收所述第一储料装置搅拌后的原料并对原料分散;
第二储料装置,与所述分散系统和所述第一储料装置分别连通,用以接收所述分散系统分散后的原料,内部设置第二搅拌部并对所述分散系统分散后的原料再次搅拌;
所述第二储料装置内的原料经过检测不合格后流入第一储料装置再次循环分散。
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