CN214457581U - 叠螺机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种叠螺机，包括：搅拌絮凝装置以及脱水装置，其中搅拌絮凝装置包括絮凝搅拌箱，用于对混合有混凝剂的污泥进行搅拌和絮凝，脱水装置用于对絮凝后的污泥进行脱水处理，搅拌絮凝装置还包括：第一管道，其中第一管道与絮凝搅拌箱的进泥口连接；以及预混凝装置，其中预混凝装置设置于所述第一管道上，用于对进入絮凝搅拌箱前的污泥施加混凝剂。

Description

叠螺机

技术领域

本申请涉及环保技术领域，特别是涉及一种叠螺机。

背景技术

叠螺机，全称叠螺式污泥脱水机，是近些年在国内环保行业比较盛名的机器，因其处理量大，工作灵活，脱水效率高，被广大的客户所接受。

图1示出了现有的叠螺机的示意图。参考图1所示，现有的叠螺机包括混凝装置以及脱水装置。其中所述混凝装置包括絮凝搅拌装置以及预混凝箱。其中预混凝箱与所述絮凝搅拌装置连接。从而，待处理的污泥由设置于预混凝箱的进泥口被输送到预混凝箱，并且在预混凝箱内与混凝剂进行充分混合。然后混有混凝剂的污泥再被输送到絮凝搅拌装置进行搅拌和絮凝。絮凝后的污泥通过连接管道被输送到脱水装置进行脱水处理。

但是，由于叠螺机的混凝装置设置有预混凝箱，因此占用设备整体长度尺寸，使整个设备占用面积增加。如果不设置预混凝箱，污泥不能与混凝剂充分混合，从而使得絮凝搅拌装置的不能对污泥进行充分的絮凝。

针对上述的现有技术中存在的叠螺机由于设置预混凝箱导致设备占地面积大的技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种叠螺机，以至少解决现有技术中存在的叠螺机设备占地面积大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种叠螺机，包括：搅拌絮凝装置以及脱水装置，其中搅拌絮凝装置包括絮凝搅拌箱，用于对混合有混凝剂的污泥进行搅拌和絮凝，脱水装置用于对絮凝后的污泥进行脱水处理，搅拌絮凝装置还包括：第一管道，其中第一管道与絮凝搅拌箱的进泥口连接；以及预混凝装置，其中预混凝装置设置于所述第一管道上，用于对进入絮凝搅拌箱前的污泥施加混凝剂。

可选地，进泥口设置于絮凝搅拌箱的底部。

可选地，预混凝装置包括加药口组件以及变径三通，其中：加药口组件通过第二管道与变径三通的小口径直管连接；并且变径三通的大口径直管与第一管道连接。

可选地，第二管道为PVC透明管。

可选地，加药口组件通过活接与第二管道连接。

可选地，预混凝装置沿第一管道与絮凝搅拌箱的进泥口之间的距离为3～5m管道长度。

可选地，第一管道的长度为3～5m，并且第一管道的第一端与絮凝搅拌箱的进泥口连接，以及第一管道的第二端设置有预混凝装置。

可选地，第一管道的第一端，通过连接法兰与絮凝搅拌箱的进泥口连接。

可选地，絮凝搅拌箱内设置有与电机连接的搅拌器。

可选地，絮凝搅拌箱的出泥口通过第三管道与脱水装置连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的叠螺机通过将搅拌絮凝装置中的预混凝装置安装在与絮凝搅拌箱的进泥口连接的第一管道上，从而省去了预混凝箱的空间。并且，在本实用新型所提供的叠螺机工作时，可以通过预混凝装置将混凝剂和污泥混合，经过第一管道将混合后的污泥通过进泥口流入絮凝搅拌箱。从而即便是不设置预混凝箱，也能够通过预混凝装置以及第一管道实现混凝剂与污泥的充分混合。从而，解决了现有的叠螺机由于设置预混凝箱导致设备占地面积大的技术问题。

根据下文结合附图对本申请的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本申请的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是现有的叠螺机的结构示意图；

图2是根据本申请一个实施例的叠螺机的结构示意图；以及

图3是图2所示预混凝装置的示意性局部放大视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图2示例性的示出了本申请实施例所述的叠螺机的结构示意图。参照图2所示，本申请提供了一种叠螺机，包括搅拌絮凝装置100以及脱水装置200。其中搅拌絮凝装置100包括絮凝搅拌箱110，用于对混合有混凝剂的污泥进行搅拌和絮凝。脱水装置200用于对絮凝后的污泥进行脱水处理。搅拌絮凝装置100还包括第一管道120以及预混凝装置130。其中第一管道120与絮凝搅拌箱110的进泥口111连接；预混凝装置130设置于第一管道120上，用于对进入絮凝搅拌箱110前的污泥施加混凝剂。

正如背景技术中所述的，叠螺机的混凝装置设置有预混凝箱，因此占用设备整体长度尺寸，使整个设备占用面积增加。如果不设置预混凝箱，污泥不能与混凝剂充分混合，从而使得絮凝搅拌装置的不能对污泥进行充分的絮凝。

针对上述的现有技术中存在的问题，参照图2所示，本实施例通过将搅拌絮凝装置100中的预混凝装置130安装在与絮凝搅拌箱100的进泥口111连接的第一管道120上，从而省去了预混凝箱的空间。并且，在本实用新型所提供的叠螺机工作时，可以通过预混凝装置130将混凝剂和污泥混合，经过第一管道120将混合后的污泥通过进泥口111流入絮凝搅拌箱110。从而即便是不设置预混凝箱，也能够通过预混凝装置130以及第一管道120实现混凝剂与污泥的充分混合。从而，解决了现有的叠螺机由于设置预混凝箱导致设备占地面积大的技术问题。

其中，本实施例中所采用的混凝剂例如可以是PAM混凝剂。

可选地，进泥口111设置于絮凝搅拌箱110的底部。具体地，参照图2所示，进泥口111与第一管道120连接，并且设置在絮凝搅拌箱110的底部。

参照图1所示，在现有的叠螺机中，预混凝箱中的污泥例如可以通过标记1所示的路径从预混凝箱的上部溢出至絮凝搅拌箱。但是经过预混凝后，从预混凝箱顶部溢流至絮凝搅拌箱，经过絮凝搅拌箱搅拌后从絮凝搅拌箱上部直接流入下一处理环节，导致整个絮凝搅拌箱中部及底部的混凝污泥长时间保持在中部与底部，仅上部混凝污泥经过搅拌器短时搅拌流入下一处理环节，造成短流，未充分发挥絮凝搅拌箱的作用。

有鉴于此，本实例将进泥口111设置于絮凝搅拌箱110的底部，从而经过预混凝装置130混合后的污泥能够从絮凝搅拌箱110的底部被输送到絮凝搅拌箱110内，从而能够有效地避免短流情况的发生。

可选地，参考图3所示，预混凝装置130包括加药口组件137以及变径三通136，其中加药口组件137通过第二管道133与变径三通136的小口径直管139连接；并且变径三通136的大口径直管138与第一管道120连接。

具体地，参照图3所示，混凝剂通过计量泵由加药口131泵入，经过第二管道133与流过变径三通136的的污泥混合。从而，污泥在流过变径三通136的大口径直管138的同时，可以与通过小口径直管139施加的混凝剂进行混合。从而提高了混合的效率。

可选地，参照图3所示，第二管道133为PVC透明管。从而，从加药口131进入的混凝剂，在经过第二管道133时，工作人员可以通过透明的第二管道133观测出混凝剂的流动状态。

可选地，参照图3所示，加药口组件137通过活接132与第二管道133连接。从而，通过活接132将加药口组件137和第二管道133连接，便于安装。

可选地，预混凝装置130沿第一管道120与絮凝搅拌箱110的进泥口111之间的距离为3～5m管道长度。

具体地，通过第一管道130将预混凝装置130和絮凝搅拌箱110的进泥口111连接，同时，预混凝装置130设置在管道长度的3～5m处。从而，污泥与混凝剂可以在进入絮凝搅拌箱110之前，流经管道给污泥和混凝剂充足的时间，使其充分混合。

可选地，第一管道120的长度为3～5m，并且第一管道120的第一端与絮凝搅拌箱110的进泥口111连接，以及第一管道120的第二端设置有预混凝装置130。从而，本实施例将预混凝装置130设置于长度为3～5m的第一管道120的端部，从而便于将预混凝装置130安装于第一管道120或从第一管道120拆卸，同时还能保证污泥与混凝剂的充分混合。

可选地，第一管道120的第一端，通过连接法兰与所述絮凝搅拌箱110的进泥口111连接。从而通过连接法兰，可以实现第一管道120与进泥口111的密封连接，防止泄露。

可选地，絮凝搅拌箱110内设置有与电机连接的搅拌器。从而，污泥和混凝剂在流入絮凝搅拌箱110后，通过搅拌器的低速搅拌，形成絮凝体，使后续脱水效率提高

可选地，絮凝搅拌箱110的出泥口通过第三管道300与所述脱水装置200连接。从而，絮凝后的污泥从絮凝搅拌箱110进入脱水装置200，进行脱水处理。

从而，本实施例所提供的叠螺机具有以下有益效果：

(1)该新型混凝装置省去了预混凝箱的设置，缩短了设备的整体长度；

(2)预混凝箱一般由不锈钢焊制，而该装置的构件主要材料为PVC塑料，结构件均为标准件，方便购买与安装，比原预混凝装置节省不少成本；

(3)利用流体力学中湍流的理论原理，污泥与PAM混凝剂混合后经过较长管道才进入絮凝搅拌箱，给污泥与PAM混凝剂争取了充足的混凝时间，使两者的混凝极为充分；

(4)通过简单的结构改进，将污泥与PAM混凝剂在管道中进行充分混合，待流入絮凝搅拌箱时，仅通过简单的再搅拌就可呈现较大污泥混凝球，搅拌器可长期处于低速旋转状态，操作简单，后续脱水效率高。

综上所述，本实用新型所提供的叠螺机省去了预混凝箱的设置，缩短了设备的整体长度，使设备布置紧凑合理。同时，预混凝箱一般由不锈钢焊制，而该装置的构件主要材料为PVC塑料，结构件均为标准件，方便购买与安装，节省成本。将污泥与PAM混凝剂在管道中进行混合，待流入絮凝搅拌箱时，仅通过简单的再搅拌就可呈现较大污泥混凝球，搅拌器可长期处于低速旋转状态，操作简单，后续脱水效率高。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种叠螺机，包括：搅拌絮凝装置(100)以及脱水装置(200)，其中所述搅拌絮凝装置(100)包括絮凝搅拌箱(110)，用于对混合有混凝剂的污泥进行搅拌和絮凝，所述脱水装置(200)用于对絮凝后的污泥进行脱水处理，其特征在于，所述搅拌絮凝装置(100)还包括：

第一管道(120)，其中所述第一管道(120)与所述絮凝搅拌箱(110)的进泥口(111)连接；以及

预混凝装置(130)，其中所述预混凝装置(130)设置于所述第一管道(120)上，用于对进入所述絮凝搅拌箱(110)前的污泥施加混凝剂。

2.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述进泥口(111)设置于所述絮凝搅拌箱(110)的底部。

3.根据权利要求1或2所述的叠螺机，其特征在于，所述预混凝装置(130)包括加药口组件(137)以及变径三通(136)，其中：

所述加药口组件(137)通过第二管道(133)与所述变径三通(136)的小口径直管(139)连接；并且

所述变径三通(136)的大口径直管(138)与所述第一管道(120)连接。

4.根据权利要求3所述的叠螺机，其特征在于，所述第二管道(133)为PVC透明管。

5.根据权利要求3所述的叠螺机，其特征在于，所述加药口组件(137)通过活接(132)与所述第二管道(133)连接。

6.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述预混凝装置(130)沿所述第一管道(120)与所述絮凝搅拌箱(110)的进泥口(111)之间的距离为3～5m管道长度。

7.根据权利要求6所述的叠螺机，其特征在于，所述第一管道(120)的长度为3～5m，并且所述第一管道(120)的第一端与所述絮凝搅拌箱(110)的进泥口(111)连接，以及所述第一管道(120)的第二端设置有所述预混凝装置(130)。

8.根据权利要求7所述的叠螺机，其特征在于，所述第一管道(120)的所述第一端，通过连接法兰与所述絮凝搅拌箱(110)的所述进泥口(111)连接。

9.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述絮凝搅拌箱(110)内设置有与电机连接的搅拌器。

10.根据权利要求1所述的叠螺机，其特征在于，所述絮凝搅拌箱(110)的出泥口通过第三管道(300)与所述脱水装置(200)连接。

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