CN215586235U - 一种水性漆分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水性漆分散装置,属于分散装置技术领域,该水性漆分散装置包括壳体,所述壳体下表面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面活动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有连杆,所述连杆的外表面套设有搅拌叶。该水性漆分散装置,通过螺杆、滑块、连杆和搅拌叶的设置,第一电机驱动螺杆转动,从而使滑块在壳体内部上下移动并转动,能够增大搅拌叶的搅拌范围,有效提高总体搅拌范围的覆盖面,搅拌叶随连杆上下移动转动,在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率,能将壳体中的水性漆分散的更加均匀,充分照顾到壳体的各个角落,防止出现搅拌死角。
Description
技术领域
本实用新型属于分散装置技术领域,具体涉及一种水性漆分散装置。
背景技术
水性漆为环保材料,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点,在水性漆加工过程中,需要对水性漆进行分散,在分散工序中,通常会使用搅拌装置,然而现有技术中的搅拌装置,要么搅拌棒分布不均匀,导致搅拌容器各部分的搅拌速率不均匀,影响分散效果,要么搅拌范围小,不能让搅拌容器的各个角落都受到充分的搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性漆分散装置,旨在解决现有技术中搅拌布均匀和搅拌范围小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水性漆分散装置,包括壳体,所述壳体下表面的中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面活动连接有滑块,所述滑块的外表面固定连接有连杆,所述连杆的外表面套设有搅拌叶,所述连杆的一端活动连接有橡胶刮板,所述螺杆与壳体外表面的连接处套设有密封圈,所述螺杆外表面的顶部固定连接有限位环。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于安装拆卸内筒的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体内侧壁的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部插接有支撑杆。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于分散的效果,作为本实用新型一种优选的,所述支撑杆的一端固定连接有内筒,所述内筒的外表面开设有分散孔。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于驱动提供动力的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体的上表面活动连接有顶盖,所述顶盖上表面的中部固定连接有第二电机。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于破碎水性漆中大型颗粒的效果,作为本实用新型一种优选的,所述第二电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有破碎刀。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于输送水性漆的效果,作为本实用新型一种优选的,所述顶盖上表面的一侧固定连接有进料管,所述进料管的一端活动连接有管盖。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于将分散后的水性漆排出的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体下表面的一侧固定连接有排料管,所述排料管的外表面设置有控制阀。
为了使得该一种水性漆分散装置达到便于支撑固定壳体的效果,作为本实用新型一种优选的,所述壳体外表面的底部固定连接有支撑框架,所述支撑框架的下表面固定连接有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水性漆分散装置,通过螺杆、滑块、连杆和搅拌叶的设置,第一电机驱动螺杆转动,从而使滑块在壳体内部上下移动并转动,能够增大搅拌叶的搅拌范围,有效提高总体搅拌范围的覆盖面,搅拌叶随连杆上下移动转动,在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率,能将壳体中的水性漆分散的更加均匀,充分照顾到壳体的各个角落,防止出现搅拌死角。
2、该水性漆分散装置,通过橡胶刮板、密封圈、转动杆和破碎刀的设置,橡胶刮板通过连杆转动,将粘结于壳体内周壁上的水性漆刮下,避免材料的浪费,清洁更加方便,密封圈将螺杆与壳体连接处进行密封,防止壳体底板漏液现象的发生,第二电机驱动转动杆转动,使破碎刀对水性漆内较大的颗粒物碾碎,研磨,从而避免出现水性漆漆面不光滑的现象,提高了漆面质量,节省了大量时间,加大了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的内部俯视结构示意图;
图4为本实用新型的螺杆结构示意图;
图5为本实用新型的内筒结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一电机;3、螺杆;4、滑块;5、连杆;6、搅拌叶;7、橡胶刮板;8、密封圈;9、限位环;10、固定块;11、支撑杆;12、内筒;13、分散孔;14、顶盖;15、第二电机;16、转动杆;17、破碎刀;18、进料管;19、管盖;20、排料管;21、控制阀;22、支撑框架;23、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种水性漆分散装置,包括壳体1,壳体1下表面的中部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有螺杆3,螺杆3的外表面活动连接有滑块4,滑块4的外表面固定连接有连杆5,连杆5的外表面套设有搅拌叶6,连杆5的一端活动连接有橡胶刮板7,螺杆3与壳体1外表面的连接处套设有密封圈8,螺杆3外表面的顶部固定连接有限位环9。
在本实用新型的具体实施例中,通过螺杆3的设置,第一电机2驱动螺杆3转动,从而使滑块4在壳体1内部上下移动并转动,能够增大搅拌叶6的搅拌范围,有效提高总体搅拌范围的覆盖面,搅拌叶6随连杆5上下移动转动,在最大化的减少阻力的同时提高搅拌效率,能将壳体1中的水性漆分散的更加均匀,充分照顾到壳体1的各个角落,防止出现搅拌死角,橡胶刮板7通过连杆5转动,将粘结于壳体1内周壁上的水性漆刮下,避免材料的浪费,清洁更加方便,密封圈8将螺杆3与壳体1连接处进行密封,防止壳体1底板漏液现象的发生,限位环9对滑块4的位置进行限制,避免超出螺杆3使用范围,对装置造成损伤。
具体的,壳体1内侧壁的顶部固定连接有固定块10,固定块10的内部插接有支撑杆11。
本实施例中:通过支撑杆11的设置,将支撑杆11插入固定块10内部,使内筒12进行安装固定,将水性漆进行分散过滤,便于清理无法分散的材料。
具体的,支撑杆11的一端固定连接有内筒12,内筒12的外表面开设有分散孔13。
本实施例中:通过分散孔13的设置,使内筒12内部的水性漆在转动杆16和破碎刀17的转动下将大量的水性漆转换呈小份从分散孔13进行甩出。
具体的,壳体1的上表面活动连接有顶盖14,顶盖14上表面的中部固定连接有第二电机15。
本实施例中:通过第二电机15的设置,第二电机15固定在顶盖14的上表面,为转动杆16提供动力。
具体的,第二电机15的输出端固定连接有转动杆16,转动杆16的外表面固定连接有破碎刀17。
本实施例中:通过破碎刀17的设置,第二电机15驱动转动杆16转动,使破碎刀17对水性漆内较大的颗粒物碾碎,研磨,从而避免出现水性漆漆面不光滑的现象,提高了漆面质量,节省了大量时间,加大了工作效率。
具体的,顶盖14上表面的一侧固定连接有进料管18,进料管18的一端活动连接有管盖19。
本实施例中:通过进料管18的设置,转动管盖19便于打开进料管18将水性漆输送进壳体1内。
具体的,壳体1下表面的一侧固定连接有排料管20,排料管20的外表面设置有控制阀21。
本实施例中:通过排料管20的设置,使用控制阀21可以控制排料管20的开关闭合,将分散后的水性漆输送出来。
具体的,壳体1外表面的底部固定连接有支撑框架22,支撑框架22的下表面固定连接有支撑脚23。
本实施例中:通过支撑脚23的设置,支撑框架22起到支撑固定装置的作用,支撑脚23防止装置打滑,加大装置稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种水性漆分散装置在使用时,将支撑杆11插入固定块10内部,使内筒12进行安装固定,转动管盖19便于打开进料管18将水性漆输送进壳体1内,第二电机15驱动转动杆16转动,使破碎刀17对水性漆内较大的颗粒物碾碎,避免出现水性漆漆面不光滑的现象,水性漆在破碎刀17的转动下将大量的水性漆转换呈小份从分散孔13进行甩出,第一电机2驱动螺杆3转动,从而使滑块4在壳体1内部上下移动并转动,增大搅拌叶6的搅拌范围,防止出现搅拌死角,橡胶刮板7将粘结于壳体1内周壁上的水性漆刮下,避免材料的浪费,清洁更加方便,密封圈8防止壳体1底板漏液现象的发生,限位环9对滑块4的位置进行限制,避免超出螺杆3使用范围,使用控制阀21控制排料管20的开关闭合,将分散后的水性漆输送出来。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水性漆分散装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)下表面的中部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3),所述螺杆(3)的外表面活动连接有滑块(4),所述滑块(4)的外表面固定连接有连杆(5),所述连杆(5)的外表面套设有搅拌叶(6),所述连杆(5)的一端活动连接有橡胶刮板(7),所述螺杆(3)与壳体(1)外表面的连接处套设有密封圈(8),所述螺杆(3)外表面的顶部固定连接有限位环(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述壳体(1)内侧壁的顶部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)的内部插接有支撑杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的一端固定连接有内筒(12),所述内筒(12)的外表面开设有分散孔(13)。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述壳体(1)的上表面活动连接有顶盖(14),所述顶盖(14)上表面的中部固定连接有第二电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述第二电机(15)的输出端固定连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的外表面固定连接有破碎刀(17)。
6.根据权利要求4所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述顶盖(14)上表面的一侧固定连接有进料管(18),所述进料管(18)的一端活动连接有管盖(19)。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述壳体(1)下表面的一侧固定连接有排料管(20),所述排料管(20)的外表面设置有控制阀(21)。
8.根据权利要求1所述的一种水性漆分散装置,其特征在于:所述壳体(1)外表面的底部固定连接有支撑框架(22),所述支撑框架(22)的下表面固定连接有支撑脚(23)。
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