CN215586065U - 一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外表面的底部安装有固定环，所述搅拌桶的外表面设置有排气管，所述排气管的尾端连接有集气室，所述集气室的内侧壁插接有活性炭板，所述搅拌桶的底部安装有工作台，所述工作台的底部安装有存放箱，所述存放箱的内侧设置有储水仓，所述储水仓的底部设置有喷头，所述存放箱的内侧安装有收料箱，且收料箱位于储水仓的底部。本实用新型通过驱动电机的设置，启动驱动电机后，驱动电机的输出端带动搅拌杆进行转动，开始进行搅拌工作，通过加热板的设置，可对搅拌桶内部进行加热，提高搅拌桶内的温度，使得搅拌桶内的物料能够充分融合，降低了搅拌的时间。

Description

一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及加热搅拌技术领域，具体为一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用，但外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展，混凝土外加剂简称外加剂，是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质，混凝土外加剂的掺量一般不大于水泥质量的百分之五，混凝土外加剂产品的质量必须符合国家标准《混凝土外加剂》的规定。

现有技术中一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置缺点不足：

1、现有技术中一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，大多数搅拌装置在进行工作时，不便于对桶内加热，使得反应物在装置内部不能进行充分融合，降低了工作效率，同时也降低了产品质量；

2、现有技术中一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，大多数搅拌装置在进行工作时，搅拌桶内产生的废气直接排出，容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括搅拌桶，所述搅拌桶外表面的底部安装有固定环，所述搅拌桶的外表面设置有排气管，所述排气管的尾端连接有集气室，所述集气室的内侧壁插接有活性炭板，所述搅拌桶的底部安装有工作台，所述工作台的底部安装有存放箱，所述存放箱的内侧设置有储水仓，所述储水仓的底部设置有喷头，所述存放箱的内侧安装有收料箱，所述收料箱通过合页连接有箱盖，且收料箱位于储水仓的底部，所述集气室与收料箱的中部连接有导管，所述收料箱的内底壁插接有收料盘。

优选的，所述搅拌桶的内侧壁安装有加热板，所述搅拌桶的顶部通过螺纹连接有搅拌盖，所述搅拌盖顶部设置有进料口，所述进料口的内侧壁连接有过滤网。

优选的，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述工作台的底部安装有支撑杆。

优选的，所述出料管的尾端连接有储料桶，所述储料桶的内侧壁连接有保温板，所述储料桶的底部安装有滚轮。

优选的，所述储料桶的底部设置有出料口，所述出料口外表面设置有出料阀。

优选的，所述搅拌盖的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机的设置，启动驱动电机后，驱动电机的输出端带动搅拌杆进行转动，开始进行搅拌工作，通过加热板的设置，可对搅拌桶内部进行加热，提高搅拌桶内的温度，使得搅拌桶内的物料能够充分融合，降低了搅拌的时间，提高了工作效率，通过储料桶的设置，可将搅拌好的物料通过出料管卸出至储料桶进行存放，储料桶内侧壁的保温板可对存放的物料进行保温，通过出料口和出料阀的设置，存放的物料可通过出料口卸出供工人使用，通过进料口和过滤网的设置，放入物料的杂质通过过滤网将杂质过滤在网表面，装置停止工作时，可将过滤网取出，对过滤网上的杂质进行清理，避免杂质进入装置内影响搅拌工作，降低产品的质量。

2、本实用新型通过排气管的设置，在进行搅拌工作时，搅拌桶内产生的废气经过排气管进入集气室内，通过活性炭板的设置，排出的废气可通过活性炭板进行吸收，没有完全吸收的废气通过导管可进入收料箱，未吸收的废气进入收料箱内，通过储水仓和喷头的设置，储水仓里的水通过喷头喷入收料箱，与未吸收的废气进行反应，反应物由于重力掉落在底部的收料盘中，通过收料盘的设置，将发生反应后的反应物进行收集，收料盘可从收料箱内取出，进而可对收料盘进行清理，从而保持了装置的整洁，避免了废气直接排放到大气中污染环境，提高了装置的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的加热搅拌结构立体图；

图2为本实用新型的密封盖剖视结构示意图；

图3为本实用新型的存放箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌桶剖视结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、固定环；3、排气管；4、集气室；5、活性炭板；6、工作台；7、存放箱；8、储水仓；9、喷头；10、收料盘；11、加热板；12、搅拌盖；13、进料口；14、出料管；15、支撑杆；16、储料桶；17、出料口；18、出料阀；19、驱动电机；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内侧壁安装有加热板11，搅拌桶1的顶部通过螺纹连接有搅拌盖12，搅拌盖12的顶部设置有驱动电机19，驱动电机19的输出端连接有搅拌杆20，搅拌盖12顶部设置有进料口13，进料口13的内侧壁连接有过滤网，搅拌桶1外表面的底部安装有固定环2，搅拌桶1的外表面设置有排气管3，

通过排气管3的设置，在进行搅拌工作时，搅拌桶1内产生的废气经过排气管3进入集气室4内，通过活性炭板5的设置，排出的废气可通过活性炭板5进行吸收，没有完全吸收的废气通过导管可进入收料箱，未吸收的废气进入收料箱内，通过储水仓8和喷头9的设置，储水仓8里的水通过喷头9喷入收料箱，与未吸收的废气进行反应，反应物由于重力掉落在底部的收料盘10中，通过收料盘10的设置，将发生反应后的反应物进行收集，收料盘10可从收料箱内取出，进而可对收料盘10进行清理，从而保持了装置的整洁，避免了废气直接排放到大气中污染环境，提高了装置的环保性，

排气管3的尾端连接有集气室4，集气室4的内侧壁插接有活性炭板5，搅拌桶1的底部安装有工作台6，工作台6的底部安装有存放箱7，存放箱7的内侧设置有储水仓8，储水仓8的底部设置有喷头9，存放箱7的内侧安装有收料箱，所述收料箱通过合页连接有箱盖，且收料箱位于储水仓8的底部，集气室4与收料箱的中部连接有导管，收料箱的内底壁插接有收料盘10，搅拌桶1的底部设置有出料管14，出料管14的尾端连接有储料桶16，储料桶16的内侧壁连接有保温板，储料桶16的底部安装有滚轮，储料桶16的底部设置有出料口17，出料口17外表面设置有出料阀18，工作台6的底部安装有支撑杆15，

通过驱动电机19的设置，启动驱动电机19后，驱动电机19的输出端带动搅拌杆20进行转动，开始进行搅拌工作，通过加热板11的设置，可对搅拌桶1内部进行加热，提高搅拌桶1内的温度，使得搅拌桶1内的物料能够充分融合，降低了搅拌的时间，提高了工作效率，通过储料桶16的设置，可将搅拌好的物料通过出料管14卸出至储料桶16进行存放，储料桶16内侧壁的保温板可对存放的物料进行保温，通过出料口17和出料阀18的设置，存放的物料可通过出料口17卸出供工人使用，通过进料口13和过滤网的设置，放入物料的杂质通过过滤网将杂质过滤在网表面，装置停止工作时，可将过滤网取出，对过滤网上的杂质进行清理，避免杂质进入装置内影响搅拌工作，降低产品的质量。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面机械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过驱动电机19的工作，启动驱动电机19后，驱动电机19的输出端带动搅拌杆20进行转动，开始进行搅拌工作，通过加热板11的设置，可对搅拌桶1内部进行加热，提高搅拌桶1内的温度，使得搅拌桶1内的物料能够充分融合，降低了搅拌的时间，提高了工作效率，通过储料桶16的设置，可将搅拌好的物料通过出料管14卸出至储料桶16进行存放，储料桶16内侧壁的保温板可对存放的物料进行保温，通过出料口17和出料阀18的设置，存放的物料可通过出料口17卸出供工人使用，通过进料口13和过滤网的设置，放入物料的杂质通过过滤网将杂质过滤在网表面，装置停止工作时，可将过滤网取出，对过滤网上的杂质进行清理，避免杂质进入装置内影响搅拌工作，降低产品的质量；

2、通过排气管3的工作，在进行搅拌工作时，搅拌桶1内产生的废气经过排气管3进入集气室4内，通过活性炭板5的设置，排出的废气可通过活性炭板5进行吸收，没有完全吸收的废气通过导管可进入收料箱，未吸收的废气进入收料箱内，通过储水仓8和喷头9的设置，储水仓8里的水通过喷头9喷入收料箱，与未吸收的废气进行反应，反应物由于重力掉落在底部的收料盘10中，通过收料盘10的设置，将发生反应后的反应物进行收集，收料盘10可从收料箱内取出，进而可对收料盘10进行清理，从而保持了装置的整洁，避免了废气直接排放到大气中污染环境，提高了装置的环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)外表面的底部安装有固定环(2)，所述搅拌桶(1)的外表面设置有排气管(3)，所述排气管(3)的尾端连接有集气室(4)，所述集气室(4)的内侧壁插接有活性炭板(5)，所述搅拌桶(1)的底部安装有工作台(6)，所述工作台(6)的底部安装有存放箱(7)，所述存放箱(7)的内侧设置有储水仓(8)，所述储水仓(8)的底部设置有喷头(9)，所述存放箱(7)的内侧安装有收料箱，所述收料箱通过合页连接有箱盖，且收料箱位于储水仓(8)的底部，所述集气室(4)与收料箱的中部连接有导管，所述收料箱的内底壁插接有收料盘(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的内侧壁安装有加热板(11)，所述搅拌桶(1)的顶部通过螺纹连接有搅拌盖(12)，所述搅拌盖(12)顶部设置有进料口(13)，所述进料口(13)的内侧壁连接有过滤网。

3.根据权利要求1所述的一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶(1)的底部设置有出料管(14)，所述工作台(6)的底部安装有支撑杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，其特征在于：所述出料管(14)的尾端连接有储料桶(16)，所述储料桶(16)的内侧壁连接有保温板，所述储料桶(16)的底部安装有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，其特征在于：所述储料桶(16)的底部设置有出料口(17)，所述出料口(17)外表面设置有出料阀(18)。

6.根据权利要求2所述的一种自控式高性能混凝土外加剂加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌盖(12)的顶部设置有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端连接有搅拌杆(20)。

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