CN215579183U - 一种耐腐蚀的拼接式弹簧针 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐腐蚀的拼接式弹簧针；包括针轴、针管及尾塞，所述针轴通过弹簧可伸缩地设置于所述针管的顶端，所述针管的底部设置有一体成型的卡接部，所述尾塞设置有与所述卡接部相配合的卡接孔，所述卡接部插设于所述卡接孔中，以使所述针管固定于所述尾塞上；本实用新型的有益效果体现为：通过将传统的针管采用分段式的设计，将针管拆分为针管本体和尾塞两段，采用分段式设计能够使针管和用于进行电性接触的尾塞采用不同的材质进行制备，有效降低了生产成本，同时对单独的尾塞加工简单，提高生产效率，易对其表面做特殊工艺处理，便于生产使用。

Description

一种耐腐蚀的拼接式弹簧针

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧针，特指一种便于生产的耐腐蚀的拼接式弹簧针。

背景技术

弹簧针是一种应用于手机等电子产品中的精密连接器，广泛应用于半导体设备中，起连接作用，其一般都由转轴和针管组成，由于弹簧针的针管底部需要作为接触面，并且针管底面外露，为了防止外外界环境因素导致针管的接触面被腐蚀而影响使用，需要对其进行耐腐蚀或喷砂、抛光等特殊的表面处理，目前常规的防腐蚀设计通常都会直接把针管整体采用耐腐蚀材料进行生产，但是整个针管做耐腐蚀材料，加工效率非常低，并且成本高，同时造成弹簧针阻抗高，影响弹簧针的整体性能，不便于生产使用。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种弹簧针，特指一种便于生产的耐腐蚀的拼接式弹簧针。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，包括针轴、针管及尾塞，所述针轴通过弹簧可伸缩地设置于所述针管的顶端，所述针管的底部设置有一体成型的卡接部，所述尾塞设置有与所述卡接部相配合的卡接孔，所述卡接部插设于所述卡接孔中，以使所述针管固定于所述尾塞上。

优选的，所述针管的内部设置有中空的安装腔，所述安装腔的顶端为开口端，末端为封闭端，所述针轴设置于所述开口端中，所述弹簧设置于所述安装腔内，所述弹簧的其中一端抵于所述针轴的底部，另一侧抵于所述安装腔的底部。

优选的，所述针轴包括一体成型的定位部和伸出所述针管外的针头，所述定位部可滑动地卡设于所述安装腔中，所述定位部与所述弹簧相抵接的底面设置为斜面。

优选的，所述针管和所述针轴均为黄铜材质，所述尾塞为不锈钢材质。

优选的，所述针管的外侧一体成型地设置有若干个用于与零部件定位装配的环形卡块。

优选的，所述针管设置有环形的限位台阶，所述尾塞抵于所述限位台阶上。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，通过将传统的针管采用分段式的设计，将针管拆分为针管本体和尾塞两段，采用分段式设计能够使针管和用于进行电性接触的尾塞采用不同的材质进行制备，有效降低了生产成本，同时对单独的尾塞加工简单，提高生产效率，易对其表面做特殊工艺处理，便于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图3为本实用新型针管的结构剖视图。

图4为本实用新型尾塞的结构剖视图。

附图标注说明：

1-针轴；2-针管；3-尾塞；4-弹簧；5-卡接部；6-卡接孔；7-安装腔；8-开口端；9-封闭端；10-定位部；11-针头；12-环形卡块；13-限位台阶。

具体实施方式

在以下的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是针对正在被描述的附图所示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：

如图1-4所示，一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，包括针轴1、针管2及尾塞4，所述针轴1通过弹簧可伸缩地设置于所述针管2的顶端，所述针管2的底部设置有一体成型的卡接部5，所述尾塞4设置有与所述卡接部5相配合的卡接孔6，所述卡接部5插设于所述卡接孔6中，以使所述针管2固定于所述尾塞4上。

优选的，所述针管2的内部设置有中空的安装腔7，所述安装腔7的顶端为开口端8，末端为封闭端9，所述针轴1设置于所述开口端8中，所述弹簧设置于所述安装腔7内，所述弹簧的其中一端抵于所述针轴1的底部，另一侧抵于所述安装腔7的底部。

优选的，所述针轴1包括一体成型的定位部10和伸出所述针管2外的针头11，所述定位部10可滑动地卡设于所述安装腔7中，所述定位部10与所述弹簧相抵接的底面设置为斜面。

优选的，所述针管2和所述针轴1均为黄铜材质，所述尾塞4为不锈钢材质。

优选的，所述针管2的外侧一体成型地设置有若干个用于与零部件定位装配的环形卡块12。

优选的，所述针管2设置有环形的限位台阶13，所述尾塞4抵于所述限位台阶13上。

本实用新型一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，包括针管2和设置于针管2底部用于跟外部零部件进行电性接触的尾塞4，针管2的顶端设置有转轴，转轴通过设置在针管2内部的弹簧能够在针管2的顶端实现伸缩，针管2的底部设置有一体成型且与其位于同一轴线上的卡接部5，尾塞4设置有顶部开口且与卡接部5相配合的卡接孔6，卡接孔6与尾塞4位于同一轴线上，通过将卡接部5插设于卡接孔6中，使针管2和尾塞4实现同轴的固定装配，其分段式设计能够使针轴1和针管2采用黄铜材质进行生产制造，尾塞4则采用耐腐蚀能力更强的不锈钢等金属材质制造，从而避免将针管2整体采用不锈钢的材质而导致生产成本增加。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：包括针轴、针管及尾塞，所述针轴通过弹簧可伸缩地设置于所述针管的顶端，所述针管的底部设置有一体成型的卡接部，所述尾塞设置有与所述卡接部相配合的卡接孔，所述卡接部插设于所述卡接孔中，以使所述针管固定于所述尾塞上。

2.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：所述针管的内部设置有中空的安装腔，所述安装腔的顶端为开口端，末端为封闭端，所述针轴设置于所述开口端中，所述弹簧设置于所述安装腔内，所述弹簧的其中一端抵于所述针轴的底部，另一侧抵于所述安装腔的底部。

3.根据权利要求2所述一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：所述针轴包括一体成型的定位部和伸出所述针管外的针头，所述定位部可滑动地卡设于所述安装腔中，所述定位部与所述弹簧相抵接的底面设置为斜面。

4.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：所述针管和所述针轴均为黄铜材质，所述尾塞为不锈钢材质。

5.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：所述针管的外侧一体成型地设置有若干个用于与零部件定位装配的环形卡块。

6.根据权利要求1所述一种耐腐蚀的拼接式弹簧针，其特征在于：所述针管设置有环形的限位台阶，所述尾塞抵于所述限位台阶上。

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