CN211655241U - 一种直插式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种直插式连接器，包括插芯、插芯套筒、套筒外护筒、加固板、加固尾翼螺栓、直管段、弯管段、接线段、电缆渐变保护套、电缆，所述插芯设在插芯套筒的内部，且插芯连接直管段，所述插芯外护筒设在插芯套筒的外侧，所述加固板设在直管段的前端，所述插芯套筒、插芯外护筒均固定在加固板的前侧面。实用新型利既优化直插式连接器的设置，改变传统的非常长的直插式连接器的设置，改进为一种直插式连接器，此类直插式连接器方便了电缆线的接入，可拆卸式的接线段，不仅可以用作弱电还可以用作强电，应用范围广泛，设备的前端具有双重的插芯套筒和套筒外护筒的设置，极大程度的保护了内部插芯的防氧化，宜推广使用。

Description

一种直插式连接器

技术领域

本实用新型涉及电气电缆领域，尤其涉及一种直插式连接器。

背景技术

直插式连接器除了要满足一般的性能要求外，特别重要的要求是电连接器必须达到接触良好，工作可靠，维护方便，其工作可靠与否直接影响电路的正常工作，涉及整个主机的安危，但是现存的直插式连接器普遍存在长度较长，占用很多的工作空间，在很大程度上不方便检修和观察，为此设计一种直插式连接器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直插式连接器，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种直插式连接器，包括插芯、插芯套筒、套筒外护筒、加固板、加固尾翼螺栓、直管段、弯管段、接线段、电缆渐变保护套、电缆，所述插芯设在插芯套筒的内部，且插芯连接直管段，所述套筒外护筒设在插芯套筒的外侧，所述加固板设在直管段的前端，所述插芯套筒、套筒外护筒均固定在加固板的前侧面，所述加固板开设有对称的两组螺栓孔，所述加固尾翼螺栓设有两组，两组加固尾翼螺栓呈对称的螺纹连接在加固板侧边的螺栓孔内，所述弯管段设在直管段的后端，且弯管段、直管段、加固板一体成型，所述接线段设在弯管段的底端，所述电缆渐变保护套连接在接线段的底端，所述电缆连接在接线段的内底侧，且电缆渐变保护套套接在电缆的顶段外侧。

在上述技术方案基础上，所述接线段由可拆卸式外壳、锁紧箍圈、内软导线、导线环形接头组成，所述可拆卸式外壳设有两组，两组可拆卸式外壳呈对称设置，且两组可拆卸式外壳的外侧设有锁紧箍圈，所述内软导线设有若干组，若干组内软导线顶端连接弯管段内的固定导线，内软导线的底端连接导线环形接头。

在上述技术方案基础上，所述电缆的顶端设有电缆环形接头，所述电缆环形接头与导线环形接头连接。

在上述技术方案基础上，所述电缆渐变保护套套接在电缆的顶段，且电缆渐变保护套的顶段侧面开设有外壳槽，所述可拆卸式外壳的底端内边嵌在电缆渐变保护套的顶段外侧的外壳槽内。

在上述技术方案基础上，所述电缆、插芯、内软导线、固定导线、导线环形接头、电缆环形接头均由金属铜材料制成，所述插芯套筒、套筒外护筒、加固尾翼螺栓、锁紧箍圈均由金属铁合金材料制成，所述弯管段、直管段、加固板、可拆卸式外壳均由工程塑料材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型利既优化直插式连接器的设置，改变传统的非常长的直插式连接器的设置，改进为一种直插式连接器，此类直插式连接器方便了电缆线的接入，可拆卸式的接线段，不仅可以用作弱电还可以用作强电，应用范围广泛，设备的前端具有双重的插芯套筒和套筒外护筒的设置，极大程度的保护了内部插芯的防氧化，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型接线段平面示意图。

图中：插芯1、插芯套筒2、套筒外护筒3、加固板4、加固尾翼螺栓5、直管段6、弯管段7、接线段8、电缆渐变保护套9、电缆10、螺栓孔11、可拆卸式外壳12、锁紧箍圈13、内软导线14、导线环形接头15、固定导线16、电缆环形接头17、外壳槽18。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

一种直插式连接器，包括插芯1、插芯套筒2、套筒外护筒3、加固板4、加固尾翼螺栓5、直管段6、弯管段7、接线段8、电缆渐变保护套9、电缆10，所述插芯1设在插芯套筒2的内部，且插芯1连接直管段6，所述套筒外护筒3设在插芯套筒2的外侧，所述加固板4设在直管段6的前端，所述插芯套筒2、套筒外护筒3均固定在加固板4的前侧面，所述加固板4开设有对称的两组螺栓孔11，所述加固尾翼螺栓5设有两组，两组加固尾翼螺栓5呈对称的螺纹连接在加固板4侧边的螺栓孔11内，所述弯管段7设在直管段6的后端，且弯管段7、直管段6、加固板4一体成型，所述接线段8设在弯管段7的底端，所述电缆渐变保护套9连接在接线段8的底端，所述电缆10连接在接线段8的内底侧，且电缆渐变保护套9套接在电缆10的顶段外侧。

所述接线段8由可拆卸式外壳12、锁紧箍圈13、内软导线14、导线环形接头15组成，所述可拆卸式外壳12设有两组，两组可拆卸式外壳12呈对称设置，且两组可拆卸式外壳12的外侧设有锁紧箍圈13，所述内软导线14设有若干组，若干组内软导线14顶端连接弯管段7内的固定导线16，内软导线14的底端连接导线环形接头15。

所述电缆10的顶端设有电缆环形接头17，所述电缆环形接头17与导线环形接头15连接。

所述电缆渐变保护套9套接在电缆10的顶段，且电缆渐变保护套9的顶段侧面开设有外壳槽18，所述可拆卸式外壳12的底端内边嵌在电缆渐变保护套9的顶段外侧的外壳槽18内。

所述电缆10、插芯1、内软导线14、固定导线16、导线环形接头15、电缆环形接头17均由金属铜材料制成，所述插芯套筒2、套筒外护筒3、加固尾翼螺栓5、锁紧箍圈13均由金属铁合金材料制成，所述弯管段7、直管段6、加固板4、可拆卸式外壳12均由工程塑料材料制成。

本实用新型工作原理：设备的使用方式较为简单，分为两个步骤，一为设备的电缆线接入安装，首先需要将电缆线插入到电缆渐变保护套的外侧，并且使得电缆的接入得到绝缘保护的同时，还可以保障电缆线不被折断，然后将电缆线逐一分解，并且电缆环形接头焊接在电缆线的顶端，将电缆环形接头连接到导线环形接头上，完成连通作用，此为第一阶段；第二阶段为连接器的插接和固定过程，在此过程中连接器前端的插芯和插芯套筒插入到待插的插口内，将连接器的加固尾翼螺栓进行转动，使得加固板进行紧密贴在带连接的插口外侧，防止了插芯的氧化过程，还保护了插口内防止氧化；此为第二阶段。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种直插式连接器，其特征在于，包括插芯（1）、插芯套筒（2）、套筒外护筒（3）、加固板（4）、加固尾翼螺栓（5）、直管段（6）、弯管段（7）、接线段（8）、电缆渐变保护套（9）、电缆（10），所述插芯（1）设在插芯套筒（2）的内部，且插芯（1）连接直管段（6），所述套筒外护筒（3）设在插芯套筒（2）的外侧，所述加固板（4）设在直管段（6）的前端，所述插芯套筒（2）、套筒外护筒（3）均固定在加固板（4）的前侧面，所述加固板（4）开设有对称的两组螺栓孔（11），所述加固尾翼螺栓（5）设有两组，两组加固尾翼螺栓（5）呈对称的螺纹连接在加固板（4）侧边的螺栓孔（11）内，所述弯管段（7）设在直管段（6）的后端，且弯管段（7）、直管段（6）、加固板（4）一体成型，所述接线段（8）设在弯管段（7）的底端，所述电缆渐变保护套（9）连接在接线段（8）的底端，所述电缆（10）连接在接线段（8）的内底侧，且电缆渐变保护套（9）套接在电缆（10）的顶段外侧。

2.根据权利要求1所述的一种直插式连接器，其特征在于，所述接线段（8）由可拆卸式外壳（12）、锁紧箍圈（13）、内软导线（14）、导线环形接头（15）组成，所述可拆卸式外壳（12）设有两组，两组可拆卸式外壳（12）呈对称设置，且两组可拆卸式外壳（12）的外侧设有锁紧箍圈（13），所述内软导线（14）设有若干组，若干组内软导线（14）顶端连接弯管段（7）内的固定导线（16），内软导线（14）的底端连接导线环形接头（15）。

3.根据权利要求1所述的一种直插式连接器，其特征在于，所述电缆（10）的顶端设有电缆环形接头（17），所述电缆环形接头（17）与导线环形接头（15）连接。

4.根据权利要求2所述的一种直插式连接器，其特征在于，所述电缆渐变保护套（9）套接在电缆（10）的顶段，且电缆渐变保护套（9）的顶段侧面开设有外壳槽（18），所述可拆卸式外壳（12）的底端内边嵌在电缆渐变保护套（9）的顶段外侧的外壳槽（18）内。

5.根据权利要求1所述的一种直插式连接器，其特征在于，所述电缆（10）、插芯（1）、内软导线（14）、固定导线（16）、导线环形接头（15）、电缆环形接头（17）均由金属铜材料制成，所述插芯套筒（2）、套筒外护筒（3）、加固尾翼螺栓（5）、锁紧箍圈（13）均由金属铁合金材料制成，所述弯管段（7）、直管段（6）、加固板（4）、可拆卸式外壳（12）均由工程塑料材料制成。

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