CN215573726U - 一种铰链检测装置 - Google Patents

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CN215573726U CN202121744137.XU CN202121744137U CN215573726U CN 215573726 U CN215573726 U CN 215573726U CN 202121744137 U CN202121744137 U CN 202121744137U CN 215573726 U CN215573726 U CN 215573726U
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Abstract

本实用新型公开了一种铰链检测装置,包括安装机构、驱动机构和检测机构,安装机构包括机架、门框和门扇,门框固定在机架上,门框和门扇之间安装铰链,门扇上可拆卸安装有配重件;驱动机构用于带动门扇摆动,包括摆臂和带动摆臂摆动的电机,摆臂连接门扇;检测机构用于检测摆臂的摆动次数,包括激光传感器、与激光传感器电连接的控制器和计数器,控制器与电机电连接,激光传感器用于检测摆臂的位置,控制器用于接收来自激光传感器的信号并控制电机的转动方向,计数器用于接收来自激光传感器的信号并记录摆臂的摆动次数。本实用新型的一种铰链检测装置,能够改变门扇重量,从而,能够检测不同承重状态的铰链的耐久度。

Description

一种铰链检测装置
技术领域
本实用新型涉及铰链检测设备的技术领域,特别涉及一种铰链检测装置。
背景技术
铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。
在铰链的生产过程中,为确保铰链的质量,通常每批次铰链都需要抽样对铰链的耐久度进行检测。
常规的,检测铰链耐久度需要在铰链检测装置上完成。
然而,现有的铰链检测装置不能检测不同承重状态的铰链的耐久度
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种铰链检测装置,能够改变门扇重量,从而,能够检测不同承重状态的铰链的耐久度。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种铰链检测装置,包括:安装机构,包括机架、门框和门扇,所述门框固定在所述机架上,所述门框和所述门扇之间安装铰链,所述门扇上可拆卸安装有配重件;驱动机构,设置在所述机架上,用于带动所述门扇摆动,包括摆臂和带动所述摆臂摆动的电机,所述摆臂连接所述门扇;检测机构,设置在所述机架上,用于检测所述摆臂的摆动次数,包括激光传感器、与所述激光传感器电连接的控制器和计数器,所述控制器与所述电机电连接,所述激光传感器用于检测所述摆臂的位置,所述控制器用于接收来自所述激光传感器的信号并控制所述电机的转动方向,所述计数器用于接收来自所述激光传感器的信号并记录所述摆臂的摆动次数。
根据本实用新型实施例的一种铰链检测装置,至少具有如下有益效果:通过设置安装机构,安装机构设置机架、门框和门扇,门框固定在机架上,门框和门扇之间安装铰链,门扇上可拆卸安装有配重件,从而,通过安装不同数量的配重件,能够改变门扇的重量,进而,能够检测不同承重状态的铰链的耐久度。
同时,通过在机架上设置驱动机构,驱动机构带动门扇摆动,驱动机构包括摆臂和带动摆臂摆动的电机,摆臂连接门扇,从而,电机能够持续带动门扇摆动,实现门扇连续摆动的模拟运动效果。
另外,通过在机架上设置检测机构,检测机构用于检测摆臂的摆动次数,从而,检测门扇的开关次数,进而,检测铰链的耐久度,同时,检测机构包括激光传感器、与激光传感器电连接的控制器和计数器,控制器与电机电连接,激光传感器用于检测摆臂的位置,控制器用于接收来自激光传感器的信号并控制电机的转动方向,可以理解的是,当激光传感器检测到摆臂后,将信号传递到控制器,控制器控制电机反转,从而,带动摆臂反向摆动,使得摆臂能够不断往返摆动,进而,模拟门扇开门和关门动作,另外,计数器用于接收来自激光传感器的信号并记录摆臂的摆动次数,从而,输出摆臂的摆动次数,即门扇的摆动次数。
根据本实用新型的一些实施例,所述门扇设置有螺杆和螺母,所述配重件设置有容置所述螺杆通过的第一安装孔,所述螺杆和所述螺母配合锁紧所述配重件。
有益的是:通过在门扇设置螺杆和螺母,配重件设置有容置螺杆通过的第一安装孔,螺杆和螺母配合锁紧配重件,可以理解的是,当螺杆和螺母配合连接时,能够锁紧配重件,当螺母松开螺杆时,能够将配重件从螺杆上取出,进而,实现配重件可拆卸地安装在门扇上。
根据本实用新型的一些实施例,所述螺杆和所述螺母设置有多个,所述配重件对应设置。
有益的是:通过设置多个螺杆和螺母,配重件对应设置,从而,能够增加门扇重量的调节范围。
根据本实用新型的一些实施例,所述门扇设置有导杆,所述摆臂设置有滑块,所述滑块与所述导杆滑动连接。
有益的是:通过在门扇设置导杆,在摆臂设置滑块,滑块与导杆滑动连接,从而,方便摆臂带动门扇摆动。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑块设置有导向孔,所述导向孔容置所述导杆。
有益的是:通过在滑块设置导向孔,导向孔容置导杆,从而,导向孔能够对导杆进行限位,避免滑块脱离导杆。
根据本实用新型的一些实施例,所述滑块与所述摆臂转动连接,所述滑块和所述摆臂之间设置有传动轴。
有益的是:通过使滑块与摆臂转动连接,滑块和摆臂之间设置传动轴,从而,使得滑块能够适应门扇摆动过程中门扇与摆臂之间的角度变化,避免滑块与导杆卡死。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架设置有安装架,所述安装架用于安装所述激光传感器,所述安装架包括立杆和横杆,所述立杆固定在所述机架上,所述横杆与所述立杆转动连接,所述激光传感器安装在所述横杆上。
有益的是:通过在机架设置安装架,安装架用于安装激光传感器,安装架包括立杆和横杆,立杆固定在机架上,横杆与立杆转动连接,激光传感器安装在横杆上,从而,激光传感器的位置能够通过转动横杆来调节,进而,方便控制门扇的开合角度。
根据本实用新型的一些实施例,所述激光传感器设置有两个,所述安装架对应设置。
有益的是:通过设置两个激光传感器,安装架对应设置,从而,方便控制门扇的开门和关门位置。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种铰链检测装置的结构示意图。
附图标记:100-安装机构、110-机架、120-门框、130-门扇、140-配重件、150-驱动机构、160-摆臂、170-电机、180-检测机构、190-激光传感器、200-控制器、210-计数器、220-螺杆、230-螺母、240-导杆、250-滑块、260-导向孔、270-传动轴、280-安装架、290-立杆、300-横杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种铰链检测装置。
参照图1,本实用新型实施例的一种铰链检测装置,包括安装机构100、驱动机构150和检测机构180。
对于安装机构100,安装机构100包括机架110、门框120和门扇130,门框120固定在机架110上,门框120和门扇130之间安装铰链,门扇130上可拆卸安装有配重件140。
本实施例通过设置安装机构100,安装机构100设置机架110、门框120和门扇130,门框120固定在机架110上,门框120和门扇130之间安装铰链,门扇130上可拆卸安装有配重件140,从而,通过安装不同数量的配重件140,能够改变门扇130的重量,进而,能够检测不同承重状态的铰链的耐久度。
在一些具体的实施例中,门扇130设置有螺杆220和螺母230,配重件140设置有容置螺杆220通过的第一安装孔,螺杆220和螺母230配合锁紧配重件140。
本实施例通过在门扇130设置螺杆220和螺母230,配重件140设置有容置螺杆220通过的第一安装孔,螺杆220和螺母230配合锁紧配重件140,可以理解的是,当螺杆220和螺母230配合连接时,能够锁紧配重件140,当螺母230松开螺杆220时,能够将配重件140从螺杆220上取出,进而,实现配重件140可拆卸地安装在门扇130上。
进一步的,螺杆220和螺母230设置有多个,配重件140对应设置。
本实施例通过设置多个螺杆220和螺母230,配重件140对应设置,从而,能够增加门扇130重量的调节范围。
对于驱动机构150,驱动机构150设置在机架110上,驱动机构150用于带动门扇130摆动,驱动机构150包括摆臂160和带动摆臂160摆动的电机170,摆臂160连接门扇130。
本实施例通过在机架110上设置驱动机构150,驱动机构150带动门扇130摆动,驱动机构150包括摆臂160和带动摆臂160摆动的电机170,摆臂160连接门扇130,从而,电机170能够持续带动门扇130摆动,实现门扇130连续摆动的模拟运动效果。
在一些具体的实施例中,门扇130设置有导杆240,摆臂160设置有滑块250,滑块250与导杆240滑动连接。
本实施例通过在门扇130设置导杆240,在摆臂160设置滑块250,滑块250与导杆240滑动连接,从而,方便摆臂160带动门扇130摆动。
进一步的,滑块250设置有导向孔260,导向孔260容置导杆240。
本实施例通过在滑块250设置导向孔260,导向孔260容置导杆240,从而,导向孔260能够对导杆240进行限位,避免滑块250脱离导杆240。
在一些具体的实施例中,滑块250与摆臂160转动连接,滑块250和摆臂160之间设置有传动轴270。
本实施例通过使滑块250与摆臂160转动连接,滑块250和摆臂160之间设置传动轴270,从而,使得滑块250能够适应门扇130摆动过程中门扇130与摆臂160之间的角度变化,避免滑块250与导杆240卡死。
对于检测机构180,检测机构180设置在机架110上,检测机构180用于检测摆臂160的摆动次数,检测机构180包括激光传感器190、与激光传感器190电连接的控制器200和计数器210,控制器200与电机170电连接,激光传感器190用于检测摆臂160的位置,控制器200用于接收来自激光传感器190的信号并控制电机170的转动方向,计数器210用于接收来自激光传感器190的信号并记录摆臂160的摆动次数。
本实施例通过在机架110上设置检测机构180,检测机构180用于检测摆臂160的摆动次数,从而,检测门扇130的开关次数,进而,检测铰链的耐久度,同时,检测机构180包括激光传感器190、与激光传感器190电连接的控制器200和计数器210,控制器200与电机170电连接,激光传感器190用于检测摆臂160的位置,控制器200用于接收来自激光传感器190的信号并控制电机170的转动方向,可以理解的是,当激光传感器190检测到摆臂160后,将信号传递到控制器200,控制器200控制电机170反转,从而,带动摆臂160反向摆动,使得摆臂160能够不断往返摆动,进而,模拟门扇130开门和关门动作,另外,计数器210用于接收来自激光传感器190的信号并记录摆臂160的摆动次数,从而,输出摆臂160的摆动次数,即门扇130的摆动次数。
在一些具体的实施例中,机架110设置有安装架280,安装架280用于安装激光传感器190,安装架280包括立杆290和横杆300,立杆290固定在机架110上,横杆300与立杆290转动连接,激光传感器190安装在横杆300上。
本实施例通过在机架110设置安装架280,安装架280用于安装激光传感器190,安装架280包括立杆290和横杆300,立杆290固定在机架110上,横杆300与立杆290转动连接,激光传感器190安装在横杆300上,从而,激光传感器190的位置能够通过转动横杆300来调节,进而,方便控制门扇130的开合角度。
进一步的,激光传感器190设置有两个,安装架280对应设置。
本实施例通过设置两个激光传感器190,安装架280对应设置,从而,方便控制门扇130的开门和关门位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种铰链检测装置,其特征在于,包括:
安装机构(100),包括机架(110)、门框(120)和门扇(130),所述门框(120)固定在所述机架(110)上,所述门框(120)和所述门扇(130)之间安装铰链,所述门扇(130)上可拆卸安装有配重件(140);
驱动机构(150),设置在所述机架(110)上,用于带动所述门扇(130)摆动,包括摆臂(160)和带动所述摆臂(160)摆动的电机(170),所述摆臂(160)连接所述门扇(130);
检测机构(180),设置在所述机架(110)上,用于检测所述摆臂(160)的摆动次数,包括激光传感器(190)、与所述激光传感器(190)电连接的控制器(200)和计数器(210),所述控制器(200)与所述电机(170)电连接,所述激光传感器(190)用于检测所述摆臂(160)的位置,所述控制器(200)用于接收来自所述激光传感器(190)的信号并控制所述电机(170)的转动方向,所述计数器(210)用于接收来自所述激光传感器(190)的信号并记录所述摆臂(160)的摆动次数。
2.根据权利要求1所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述门扇(130)设置有螺杆(220)和螺母(230),所述配重件(140)设置有容置所述螺杆(220)通过的第一安装孔,所述螺杆(220)和所述螺母(230)配合锁紧所述配重件(140)。
3.根据权利要求2所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述螺杆(220)和所述螺母(230)设置有多个,所述配重件(140)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述门扇(130)设置有导杆(240),所述摆臂(160)设置有滑块(250),所述滑块(250)与所述导杆(240)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述滑块(250)设置有导向孔(260),所述导向孔(260)容置所述导杆(240)。
6.根据权利要求4所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述滑块(250)与所述摆臂(160)转动连接,所述滑块(250)和所述摆臂(160)之间设置有传动轴(270)。
7.根据权利要求1所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述机架(110)设置有安装架(280),所述安装架(280)用于安装所述激光传感器(190),所述安装架(280)包括立杆(290)和横杆(300),所述立杆(290)固定在所述机架(110)上,所述横杆(300)与所述立杆(290)转动连接,所述激光传感器(190)安装在所述横杆(300)上。
8.根据权利要求7所述的一种铰链检测装置,其特征在于,所述激光传感器(190)设置有两个,所述安装架(280)对应设置。
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