CN215573284U - 一种称量结构及自密实混凝土制备设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型还提出了一种称量结构及自密实混凝土制备设备，涉及混凝土设备技术领域，该称量结构包括：设备壳体、称重料箱、软管、若干称重传感器；其中，设备壳体顶部形成有进料开口；所述设备壳体内部沿所述进料开口周向形成有第一管道连接端；称重料箱容纳在所述设备壳体内部，其内部形成有储料空间，其上部形成第二管道连接端；软管上端与第一管道连接端连接，其下端与第二管道连接端连接；称重传感器沿所述称重料箱周缘布置，所述称重传感器向上托起所述称重料箱使所述软管保持在松弛状态。本申请的称量结构避免了添加物料时物料飘落到称重料箱的外表面上，从而保证了称重传感器的称重结果的准确性。

Description

一种称量结构及自密实混凝土制备设备

技术领域

本申请涉及混凝土设备技术领域，尤其涉及一种称量结构及自密实混凝土制备设备。

背景技术

自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土在隧道施工中应用广泛。隧道空间受限，对施工设备的外形尺寸要求较高。中国专利201810105836.6公开了一种成品输送自密实混凝土搅拌车，该成品输送自密实混凝土搅拌车为一体式自密实混凝土搅拌设备，将自密实混凝土需要的多种物料的储存、计量、输送和搅拌设备集成在一起。在此类集成式自密实混凝土搅拌设备中，原料需要按一定比例添加到搅拌机中，称重装置用于对各种物料进行质量计量。

在向称重的料箱中添加物料的过程中往往会产生一定的物料泄漏，落到称重料箱的外表面上，从而影响称重传感器的测量结果致使称重结果不准确，并影响到所生产的自密实混凝土的品质。

实用新型内容

本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种称量结构及自密实混凝土制备设备。

该称量结构包括：

设备壳体，其顶部形成有进料开口；所述设备壳体内部沿所述进料开口周向形成有第一管道连接端；

容纳在所述设备壳体内部的称重料箱，其内部形成有储料空间，其上部形成第二管道连接端；

软管，其上端与第一管道连接端连接，其下端与第二管道连接端连接；

沿所述称重料箱周缘布置有若干称重传感器，所述称重传感器向上托起所述称重料箱使所述软管保持在松弛状态。

在一些改进方案中，设备壳体在顶部形成有凸出的安装结构；所述安装结构包括：沿四周分布的侧板、位于顶部的顶板；所述进料开口开设在所述顶板上；所述第一管道连接端与所述顶板固定在一起。

在一些改进方案中，顶板与所述侧板之间可拆卸连接。

在一些改进方案中，第二管道连接端向上伸入到所述安装结构的内部空间中。

在一些改进方案中，第二管道连接端与顶板之间的距离小于 350mm。

在一些改进方案中，进料开口上设置有网状结构。

另一方面，本申请还提出了一种自密实混凝土制备设备，该自密实混凝土制备设备具有以上部分提出的称量结构；所述称量结构用于称量粉状的原料。

在本申请中，称重料箱位于设备壳体内，设备壳体的第一管道连接端与称重料箱的第二管道连接端通过软管连接，当从设备壳体上的进料开口处添加物料时，物料通过软管进入到称重料箱内。此处进料开口设置在设备壳体上，而称重料箱位于设备壳体内部，避免了添加物料时物料飘落到称重料箱的外表面上，从而保证了称重传感器的称重结果的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例中自密实混凝土制备设备的结构示意图。

图2是本申请实施例中称量结构的结构示意图。

图3是本申请实施例中称量结构的另一结果示意图。

具体实施方式

以下是本申请的具体实施例并结合附图，对本申请的技术方案作进一步的描述，但本申请并不限于这些实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，省略了对已知功能和构造的描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

参考图1至图3，本申请实施例提出了一种称量结构，包括：设备壳体100、称重料箱200、软管300、若干称重传感器400。

具体地，自密实混凝土是指在自身重力作用下，能够流动、密实，即使存在致密钢筋也能完全填充模板，同时获得很好均质性，并且不需要附加振动的混凝土。自密实混凝土的制作原料包括外加剂、胶结材料和粗细骨料，具体可以包括如下材料：石子、砂、水泥、煤灰、液体外加剂、固体外加剂。其中，石子是粗骨料；砂为细骨料；水泥和煤灰为粉料。

自密实混凝土制备设备将自密实混凝土需要的多种物料的储存、计量、输送和搅拌设备集成在一起。在此类集成式自密实混凝土搅拌设备中，原料需要按一定比例添加到搅拌机中，称重装置用于对各种物料进行质量计量。自密实混凝土制备设备能够用于现场制作自密实混凝土。

自密实混凝土制备设备具有形成外部结构的设备壳体100。在一些技术方案中，自密实混凝土制备在设备壳体100内设置有搅拌机、传送带、料箱、称重装置。这些常规构成部分为现有技术的范畴，这里不再赘述。

在本申请实施例中，设备壳体100顶部形成有进料开口110；设备壳体100内部沿所述进料开口110周向形成有第一管道连接端120。称重料箱200容纳在所述设备壳体100内部，其内部形成有储料空间210，其上部形成第二管道连接端220；软管300上端与第一管道连接端120连接，其下端与第二管道连接端220连接。物料经过进料开口110、第一管道连接端120、软管300、第二管道连接端220进入储料空间210内。称重传感器400沿所述称重料箱200周缘布置，所述称重传感器400向上托起所述称重料箱200使所述软管300保持在松弛状态。松弛状态的软管300对称重料箱200几乎不施加任何作用力，因此对称重传感器400的称量结果的影响比较小，可以被忽略。此外，软管300可通过卡箍与第一管道连接端120、第二管道连接端 220连接。

在一些实施方式中，所述进料开口110上设置有网状结构。网状结构能够用于过滤一些异物，可防止异物掉落到称重料箱200内。

称重料箱200位于设备壳体100内，设备壳体100的第一管道连接端120与称重料箱200的第二管道连接端220通过软管300连接，当从设备壳体100上的进料开口110处添加物料时，物料通过软管 300进入到称重料箱200内。此处进料开口110设置在设备壳体100 上，而称重料箱200位于设备壳体100内部，避免了添加物料时物料飘落到称重料箱200的外表面上，从而保证了称重传感器400的称重结果的准确性。

在本申请实施例中，称重料箱200具有储料空间210，能够用于存储物料，例如，粉状的外加剂。同时，称重料箱200的周缘布置上布置有若干称重传感器400，用于质量计量。参考图2，在一些技术方案中，称重料箱200底部设置有出料口230和阀门240；称重传感器400能够用于实时计量称重料箱200的质量，阀门240开启之后物料能够从出料口230出料，通过称重传感器400能够计算出称重料箱 200质量的减小量，而出料过程中称重料箱200质量的减小量等于物料出料的质量。

参考图2和图3，在一些实施方式中，设备壳体100在顶部形成有凸出的安装结构130；所述安装结构130包括：沿四周分布的侧板 131、位于顶部的顶板132；进料开口110开设在所述顶板132上；所述第一管道连接端120与所述顶板132固定在一起。凸出的安装结构130能够抬高称重料箱200的高度，减小对设备内部空间的占用。

在一些实施方式中，顶板132与所述侧板131之间可拆卸连接，如此设置，检修时可拆开顶板132对称重料箱200与安装结构130之间的连接结构进行检修。检修位置包括软管与第一管道连接端120、第二管道连接端220之间的卡箍连接。进一步地，第二管道连接端220与顶板132之间的距离小于350mm，如此设置能够允许检修人员的手能够伸入到需要检修的位置进行操作。进一步地，第二管道连接端220向上伸入到所述安装结构130的内部空间中。

本申请实施例还提出了一种自密实混凝土制备设备，该自密实混凝土制备设备具有本申请实施例前一部分提出的称量结构；所述称量结构用于称量粉状的原料。关于该称量结构可参见前一部分关于称量结构的说明，这里不再赘述。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本申请精神作举例说明。本申请所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本申请的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种称量结构，其特征在于，包括：

设备壳体(100)，其顶部形成有进料开口(110)；所述设备壳体(100)内部沿所述进料开口(110)周向形成有第一管道连接端(120)；

容纳在所述设备壳体(100)内部的称重料箱(200)，其内部形成有储料空间(210)，其上部形成第二管道连接端(220)；

软管(300)，其上端与第一管道连接端(120)连接，其下端与第二管道连接端(220)连接；

沿所述称重料箱(200)周缘布置有若干称重传感器(400)，所述称重传感器(400)向上托起所述称重料箱(200)使所述软管(300)保持在松弛状态。

2.根据权利要求1所述的称量结构，其特征在于，所述设备壳体(100)在顶部形成有凸出的安装结构(130)；所述安装结构(130)包括：沿四周分布的侧板(131)、位于顶部的顶板(132)；所述进料开口(110)开设在所述顶板(132)上；所述第一管道连接端(120)与所述顶板(132)固定在一起。

3.根据权利要求2所述的称量结构，其特征在于，所述顶板(132)与所述侧板(131)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的称量结构，其特征在于，所述第二管道连接端(220)向上伸入到所述安装结构(130)的内部空间中。

5.根据权利要求3所述的称量结构，其特征在于，所述第二管道连接端(220)与顶板(132)之间的距离小于350mm。

6.根据权利要求1所述的称量结构，其特征在于，所述进料开口(110)上设置有网状结构。

7.一种自密实混凝土制备设备，其特征在于，该自密实混凝土制备设备具有如权利要求1-6任一项所述的称量结构；所述称量结构用于称量粉状的原料。

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