CN215572733U - 一种pvc片材在线测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于PVC片材制造技术领域,具体涉及一种PVC片材在线测厚装置。该装置包括支架、滑块、摆杆、滚轮、光电传感器、复位弹簧;滑块可滑动设于支架上;摆杆铰接在滑块上,摆杆的一端倾斜向下延伸,记为前端,摆杆的前端设有可旋转的滚轮;摆杆的后端呈弧形,记为标尺段,沿标尺段贯穿设有宽度渐变的通孔;光电传感器固定在滑块上,标尺段位于光电传感器的检测口内;复位弹簧连接在滑块与摆杆,给摆杆施加使滚轮向下运动的弹力。本实用新型提供的PVC片材在线测厚装置,结构简单,设计合理,使用方便,能够应用于PVC片材压延生产线并对产品的厚度进行实时检测,具有较高的可靠性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型属于PVC片材制造技术领域,具体涉及一种PVC片材在线测厚装置。
背景技术
PVC材料具有加工性能良好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘良好等特点,因而具有极其广泛的用途。目前,PVC材料已广泛应用于建材、包装、电力、运动器材、仿真皮革等日常生活的各个领域。
PVC片材在出厂前需要对厚度、均匀性等特性指标进行检测,以保证产品的规格满足客户的要求。然而,当检测发现产品的厚度指标存在缺陷时,此时已经生产了较多的缺陷产品,这对人力和原材料都是极大的浪费,同时也间接地抬高了产品的综合成本,降低了产品的市场竞争力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种PVC片材在线测厚装置,在PVC片材压延制造过程中实时检测其厚度,以解决前述的缺陷。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种PVC片材在线测厚装置,包括支架、滑块、摆杆、滚轮、光电传感器、复位弹簧;滑块可滑动设于支架上;摆杆铰接在滑块上,摆杆的一端倾斜向下延伸,记为前端,摆杆的前端设有可旋转的滚轮;摆杆的后端呈弧形,记为标尺段,沿标尺段贯穿设有宽度渐变的通孔;光电传感器固定在滑块上,标尺段位于光电传感器的检测口内;复位弹簧连接在滑块与摆杆,给摆杆施加使滚轮向下运动的弹力。
进一步地,所述复位弹簧为拉簧,一头销接在摆杆的后端,另一头销接在滑块上。
进一步地,在滑块上,沿摆杆摆动的方向设有一组螺纹孔,其中有两个螺纹孔内通过螺纹配合设有限位销,两个限位销分别位于摆杆两侧以限制摆杆摆动的角度。
进一步地,支架包括相对而设的一对侧板和固定在侧板间的一对滑轨;滑块内横向设有与滑轨配合的管贯穿孔。
进一步地,滑块顶部还设有锁紧螺母;锁紧螺母的下端向滑块内延伸并压合在滑轨上。
进一步地,锁紧螺母周侧设有滚花纹路。
进一步地,沿滑块侧面一周设有围边,围边下侧留有开口供摆杆伸出,围边上还可拆卸地盖设有盖板。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的PVC片材在线测厚装置,结构简单,设计合理,使用方便,能够应用于PVC片材压延生产线并对产品的厚度进行实时检测,具有较高的可靠性和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为图2的局部放大图。
图4为光电传感器与标尺段的配合示意图。
图中,支架1、滑块2、摆杆3、滚轮4、光电传感器5、复位弹簧6、标尺段31、通孔32、螺纹孔21、限位销22、侧板11、滑轨12、锁紧螺母23、围边24、盖板25。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐明本实用新型,旨在更清楚地说明本实用新型的技术方案,而不应理解为是一种限制。
除非另有定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应理解为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“ 第一”、“ 第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“ 包括”或者“ 包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“ 连接”或者“ 相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“ 下”、“ 左”、“ 右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例1
一种PVC片材在线测厚装置,如图1至4所示,包括支架1、滑块2、摆杆3、滚轮4、光电传感器5、复位弹簧6;滑块2可滑动设于支架1上;摆杆3铰接在滑块2上,摆杆3的一端倾斜向下延伸,记为前端,摆杆3的前端设有可旋转的滚轮4;摆杆3的后端呈弧形,记为标尺段31,沿标尺段31贯穿设有宽度渐变的通孔32;光电传感器5固定在滑块2上,标尺段31位于光电传感器5的检测口内;复位弹簧6连接在滑块2与摆杆3,给摆杆3施加使滚轮4向下运动的弹力。
其中,光电传感器5具有一缺口,缺口一侧具有激光发生部,缺口另一侧具有激光接接收部,激光发生部向激光接收部发出功率恒定的激光,激光接收部将接收到激光信号转换为电信号输出,且输出的电压信号与接收的光强呈正相关。因此,随着摆杆3的摆动,光电传感器5缺口内通孔32的宽度不断发生变化,对光信号的遮挡也随之变化,最终导致光电传感器5输出的电信号发生变化。
本实施例中,复位弹簧6为拉簧,一头销接在摆杆3的后端,另一头销接在滑块2上。
本实施例中,在滑块2上,沿摆杆3摆动的方向设有一组螺纹孔21,其中有两个螺纹孔21内通过螺纹配合设有限位销22,两个限位销22分别位于摆杆3两侧以限制摆杆3摆动的角度。
本实施例中,支架1包括相对而设的一对侧板11和固定在侧板11间的一对滑轨12;滑块2内横向设有与滑轨12配合的管贯穿孔。
本实施例中,滑块2顶部还设有锁紧螺母23;锁紧螺母23的下端向滑块2内延伸并压合在滑轨12上,以便将滑块2锁紧在滑轨12的特定位置。
本实施例中,锁紧螺母23周侧设有滚花纹路。
本实施例中,沿滑块2侧面一周设有围边24,围边24下侧留有开口供摆杆3伸出,围边24上还可拆卸地盖设有盖板25。围边24和盖板25将光电传感器5、标尺段31等零部件围合在一个相对封闭的空间内,一是能够避免工作时受到误触引起测量误差,二是能够防止灰尘附着在光电传感器5和标尺段31上引起测量误差,三是能够避免外部光线干扰光电传感器5引起测量误差。
安装方法:将支架1固定在PVC片材压延生产线上方的横架上,使滚轮4能够接触行进的PVC片材,将滑块2滑动至合适位置锁紧即可。
校准方法:先对一系列不同厚度的标准PVC片材进行测试,得到光电传感器5输出电压与厚度之间的关系曲线,即为标准曲线。
测试方法:随着PVC片材压延生产线的行进,光电传感器5事实输出电压值,根据电压值和标准曲线即可实时得到厚度值。
以上实施方式是示例性的,其目的是说明本实用新型的技术构思及特点,以便熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PVC片材在线测厚装置,其特征在于:包括支架(1)、滑块(2)、摆杆(3)、滚轮(4)、光电传感器(5)、复位弹簧(6);滑块(2)可滑动设于支架(1)上;摆杆(3)铰接在滑块(2)上,摆杆(3)的一端倾斜向下延伸,记为前端,摆杆(3)的前端设有可旋转的滚轮(4);摆杆(3)的后端呈弧形,记为标尺段(31),沿标尺段(31)贯穿设有宽度渐变的通孔(32);光电传感器(5)固定在滑块(2)上,标尺段(31)位于光电传感器(5)的检测口内;复位弹簧(6)连接在滑块(2)与摆杆(3),给摆杆(3)施加使滚轮(4)向下运动的弹力。
2.根据权利要求1所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:复位弹簧(6)为拉簧,一头销接在摆杆(3)的后端,另一头销接在滑块(2)上。
3.根据权利要求1所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:在滑块(2)上,沿摆杆(3)摆动的方向设有一组螺纹孔(21),其中有两个螺纹孔(21)内通过螺纹配合设有限位销(22),两个限位销(22)分别位于摆杆(3)两侧以限制摆杆(3)摆动的角度。
4.根据权利要求1所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:支架(1)包括相对而设的一对侧板(11)和固定在侧板(11)间的一对滑轨(12);滑块(2)内横向设有与滑轨(12)配合的管贯穿孔。
5.根据权利要求4所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:滑块(2)顶部还设有锁紧螺母(23);锁紧螺母(23)的下端向滑块(2)内延伸并压合在滑轨(12)上。
6.根据权利要求5所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:锁紧螺母(23)周侧设有滚花纹路。
7.根据权利要求1所述的PVC片材在线测厚装置,其特征在于:沿滑块(2)侧面一周设有围边(24),围边(24)下侧留有开口供摆杆(3)伸出,围边(24)上还可拆卸地盖设有盖板(25)。
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