CN204792707U - 一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置。本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，包括：支架，其由面板和支撑腿组合而成；下压气缸，其安装于面板下方；木制探针面板，其安装于下压气缸下方；n+2支单排探针，其均布于木制探针面板下方，用于测量n节电池的节间电阻；检测电路，其与n+2支单排探针电连接；报警装置，其与检测电路电连接；显示器，其安装于支架的面板上方，且连接检测电路，用于显示检测电路的测量值。本实用新型，结构简单、设计科学、使用方便，可实时检测薄膜太阳能电池的刻蚀效果，有效解决激光刻蚀相交和P3刻蚀不良等问题，不会影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏电池领域，特别涉及一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置。
背景技术
在薄膜太阳能电池生产过程中，将镀有α-Si:H膜层的导电玻璃进行激光（或机械）二（P2）刻蚀用来预留连接子电池的导电通道，然后进行PVD工艺以完成背电极的镀膜，最后进行激光（或机械）三（P3）的刻蚀用来分割子电池，形成串联结构，提高芯片电压，这一过程是整个电池生产技术的关键步骤之一。在刻蚀过程中不可避免的会出现刻蚀不良的情况。具体目前在P2、P3刻蚀工艺中易产生以下问题：1、刻蚀P1与P2相交、P1与P3相交、P2与P3相交、P3刻蚀不良，上述刻蚀相交和P3刻蚀不良均会造成节间电阻异常（偏高或偏低，视不良情况而定）。2、刻蚀工艺过程中，由于刻蚀的特殊性，产线员工及质检员无法做到每一个电池都检查，容易出现检测不及时导致出现批量不良。
另外，目前刻蚀P1、P2、P3均采用员工自检和质检人员抽检两种方式，由于刻蚀技术的特殊性，线宽、线距达到微米级，员工很难做到用肉眼观察不良，而且目前的自检和抽检时间间隔较长，发现不良时有可能已经出现批量不良，同时返工浪费物料及产能，甚至造成无法返工。所以刻蚀工艺过程的不良是不可忽略的难题。基于目前公司设备及人员检查措施无法做到实时监控，特提出一种实时检测激光（或机械）刻蚀效果的装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，包括：
支架，其由面板和支撑腿组合而成；
下压气缸，其安装于面板下方；
木制探针面板，其安装于下压气缸下方；
n+2支单排探针，其均布于木制探针面板下方，用于测量n节电池的节间电阻；
检测电路，其与n+2支单排探针电连接；
报警装置，其与检测电路电连接；
显示器，其安装于支架的面板上方，且连接检测电路，用于显示检测电路的测量值。
作为优化，所述下压气缸为两个，分别安装于面板的左下方和右下方。
作为优化，所述n+2支单排探针与n节电池芯片接触处圆滑设计，且采用铜质材料。
作为优化，所述n+2支单排探针均为弹性收缩性探针。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型，结构简单、设计科学、使用方便，可实时检测薄膜太阳能电池的刻蚀效果，有效解决激光刻蚀相交和P3刻蚀不良等问题，不会影响产品质量，具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置作进一步说明：
图1是本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置的结构示意图。
图中：1为支架、1.1为面板、1.2为支撑腿、2为下压气缸、3为木制探针面板、4为探针、5为显示器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，通过探针自动测量芯片电池的节间电阻并与设定好的标准值进行比较，来实时检测刻蚀效果。
如图1所示，本一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，包括：
支架1，其由面板1.1和支撑腿1.2组合而成；
下压气缸2，其安装于面板1.1下方；
木制探针面板3，其安装于下压气缸2下方；
n+2支单排探针4，其均布于木制探针面板3下方，用于测量n节电池的节间电阻；
检测电路，其与n+2支单排探针4电连接，具有采集、运算和控制输出功能；
报警装置，其与检测电路电连接；
显示器5，其安装于支架1的面板1.1上方，且连接检测电路，用于显示检测电路的测量值。
如此设计，通过下压气缸使n+2支单排探针自动下压自动测量n节电池的节间电阻，当检测电路检测到测量值高于或低于标准值时，报警装置立即报警，通过实时自动检测刻蚀工艺减少或避免由于刻蚀不良而造成的产品缺陷。另外，检测电路的测量值通过显示器实时显示，使用很方便。
具体的，所述下压气缸2为两个，分别安装于面板1.1的左下方和右下方。如此设计，便于均布下压n+2支单排探针，效果较好，提高使用便利性。
具体的，下压方式采用CDA气源的气缸下压方式。如此设计，效果较好。
具体的，所述n+2支单排探针4与n节电池芯片接触处圆滑设计，且采用铜质材料。如此设计，可防止探针划伤电池膜面，降低外接电阻影响，提高测试准确性。
具体的，所述n+2支单排探针4均为弹性收缩性探针。如此设计，既可预防探针下压不到位而误报警又可预防探针下压幅度过大而压坏电池，便于操作，提高使用便利性。
工作原理：
当在薄膜太阳能电池扫边完成后，加装上述一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置。当光电信号感应到检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置下方有芯片时检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置通过下压气缸使n+2支单排探针自动下压，检测电路自动测量n节电池的节间电阻，并将测量值通过显示器实时显示，当测量值高于和低于设定值范围后报警装置即报警，通过该检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置自动检测刻蚀工艺可以解决由于刻蚀不良而造成的产品缺陷。
另外，需要注意：n+2支单排探针需下压到位，且不伤及芯片背电极表面，不可出现探针压在激光线上或两支探针同时压在同一电池背电极上。
本实用新型，结构简单、设计科学、使用方便，可实时检测薄膜太阳能电池的刻蚀效果，有效解决激光刻蚀相交和P3刻蚀不良等问题，不会影响产品质量，具有较好的实际应用价值和推广价值。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施方式。但是凡是未脱离本实用新型技术原理的前提下，依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何简单修改、等同变化与改型，皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (4)
1.一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，其特征在于，包括：
支架，其由面板和支撑腿组合而成；
下压气缸，其安装于面板下方；
木制探针面板，其安装于下压气缸下方；
n+2支单排探针，其均布于木制探针面板下方，用于测量n节电池的节间电阻；
检测电路，其与n+2支单排探针电连接；
报警装置，其与检测电路电连接；
显示器，其安装于支架的面板上方，且连接检测电路，用于显示检测电路的测量值。
2.如权利要求1所述的一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，其特征在于：所述下压气缸为两个，分别安装于面板的左下方和右下方。
3.如权利要求2所述的一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，其特征在于：所述n+2支单排探针与n节电池芯片接触处圆滑设计，且采用铜质材料。
4.如权利要求2所述的一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置，其特征在于：所述n+2支单排探针均为弹性收缩性探针。
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| CN201520517314.9U CN204792707U (zh) | 2015-07-17 | 2015-07-17 | 一种检测薄膜太阳能电池刻蚀效果的装置 |
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| CN (1) | CN204792707U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109950341A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-28 | 苏州协鑫纳米科技有限公司 | 薄膜太阳能电池组件和检测薄膜太阳能电池组件p2刻断情况的方法 |
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2015
- 2015-07-17 CN CN201520517314.9U patent/CN204792707U/zh active Active
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| CN109950341A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-28 | 苏州协鑫纳米科技有限公司 | 薄膜太阳能电池组件和检测薄膜太阳能电池组件p2刻断情况的方法 |
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