CN215572235U - 一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 - Google Patents
一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215572235U CN215572235U CN202122378727.1U CN202122378727U CN215572235U CN 215572235 U CN215572235 U CN 215572235U CN 202122378727 U CN202122378727 U CN 202122378727U CN 215572235 U CN215572235 U CN 215572235U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- air duct
- port
- flue gas
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 55
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 17
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 14
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 19
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 11
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体为一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，包括滤渣箱，所述滤渣箱的下侧安装有排渣杆，所述滤渣箱的下端一侧安装有第一导气管，所述滤渣箱的上侧安装有过滤箱，所述过滤箱的上侧安装有第二导气管，所述第二导气管的另一侧安装有物料罐，所述物料罐的下侧安装有出料杆，所述物料罐的上端一侧安装有排气头。本实用新型通过金属网拦截烟气中的固体颗粒，过滤箱内部的吸附棉吸附烟气中的异味、微小颗粒，避免烟气内部的固体颗粒粘附到热量循环通道内部，提高热量的利用率，有利于余热回收利用装置的内部清洁的便捷度，避免气体传输过程造成热量的浪费，便于装置配件的更换与维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，具体是一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置。
背景技术
氧化锌，俗称锌白，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌是一种常用的化学添加剂，氧化锌的生产中需要煅烧氧化，煅烧氧化通过熔炉操作，加工过程产生较多的烟气，造成大量热量浪费。
但是，目前市场上的氧化锌生产的烟气一般直接排放，对空气的污染较为严重，一般装置对余热的利用不彻底，造成能源的浪费，一般装置没有过滤物排渣结构，不利于余热回收利用装置的内部清洁，一般装置在气体传输过程造成热量的浪费，热量流失较快，不利于再利用热量的利用率。因此，本领域技术人员提供了一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，包括滤渣箱，所述滤渣箱的下侧安装有排渣杆，所述滤渣箱的下端一侧安装有第一导气管，所述滤渣箱的上侧安装有过滤箱，所述过滤箱的上侧安装有第二导气管，所述第二导气管的另一侧安装有物料罐，所述物料罐的下侧安装有出料杆，所述物料罐的上端一侧安装有排气头，所述物料罐的内部设置有物料内筒，所述物料内筒的外侧物料罐的内部位置处设置有吸热片，所述过滤箱的内部安装有过滤棉，所述滤渣箱的内部上端安装有金属网，所述物料罐的上侧开设有加料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤渣箱的下端一侧设置有第二气口，所述物料罐的下端一侧设置有第三气口，所述过滤箱的上侧设置有第一气口，所述第二导气管包括导气道，所述导气道的外侧设置有保温棉，所述保温棉的一端设置有第二连接头，所述保温棉的另一端设置有第一连接头，所述过滤箱的下端内侧设置有内螺纹口，所述滤渣箱的上侧设置有拆卸口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤渣箱的输出端通过过滤箱与第二导气管的输入端贯通连接，所述第二导气管的输出端与物料罐的内侧物料内筒的外侧贯通连接，所述滤渣箱的下端与第一导气管的一端贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加料口与物料内筒贯通连接，所述物料内筒的下端与出料杆贯通连接，所述滤渣箱的下端与排渣杆贯通连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导气管与第二导气管的结构相同，所述第一导气管与过滤箱均由导气道、保温棉、第一连接头与第二连接头，所述第二导气管一端的第一连接头转动于第三气口的外端位置处，所述第二导气管另一端的第二连接头转动于第一气口的外端位置处，所述第一导气管一端的第二连接头转动于第二气口的外端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述内螺纹口转动于拆卸口的外侧位置处，所述滤渣箱与过滤箱通过拆卸口与内螺纹口固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有烟气过滤结构，通过金属网拦截烟气中的固体颗粒，过滤箱内部的吸附棉吸附烟气中的异味、微小颗粒，然后进行热量循环，避免烟气内部的固体颗粒粘附到热量循环通道内部，物料斗内余热回收腔的内部设置有吸热片，通过吸热片滞留热量，提高热量的利用率，通过余热对物料预热，节约能源，装置设置有过滤物排渣结构，有利于余热回收利用装置的内部清洁的便捷度，导气管设置有保温结构，避免气体传输过程造成热量的浪费，减缓热量流失，有利于再利用热量的利用率，设置有快拆结构，便于装置配件的更换与维修。
附图说明
图1为一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置的结构示意图；
图2为一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置中物料罐的透视图；
图3为一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置中滤渣箱的透视图；
图4为一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置中第二导气管的透视图。
图中：1、滤渣箱；2、第一导气管；3、过滤箱；4、第二导气管；5、物料罐；6、排渣杆；7、出料杆；8、加料口；9、排气头；10、物料内筒；11、吸热片；12、金属网；13、过滤棉；14、第一气口；15、第二气口；16、第三气口；18、拆卸口；19、内螺纹口；20、导气道；21、保温棉；22、第一连接头；23、第二连接头。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，包括滤渣箱1，滤渣箱1的下侧安装有排渣杆6，滤渣箱1的下端一侧安装有第一导气管2，滤渣箱1的上侧安装有过滤箱3，过滤箱3的上侧安装有第二导气管4，第二导气管4的另一侧安装有物料罐5，物料罐5的下侧安装有出料杆7，物料罐5的上端一侧安装有排气头9，物料罐5的内部设置有物料内筒10，物料内筒10的外侧物料罐5的内部位置处设置有吸热片11，过滤箱3的内部安装有过滤棉13，滤渣箱1的内部上端安装有金属网12，物料罐5的上侧开设有加料口8，滤渣箱1的输出端通过过滤箱3与第二导气管4的输入端贯通连接，第二导气管4的输出端与物料罐5的内侧物料内筒10的外侧贯通连接，滤渣箱1的下端与第一导气管2的一端贯通连接，加料口8与物料内筒10贯通连接，物料内筒10的下端与出料杆7贯通连接，滤渣箱1的下端与排渣杆6贯通连接，首先，取出装置，把装置携带到使用位置处，完成装置的安装，然后，开始使用，把物料通过加料口8导入物料内筒10的内部，使用过程中，熔炉的烟气通过第一导气管2导入滤渣箱1的内部，金属网12吸附烟气中的固体颗粒，过滤后的气体进入过滤箱3，过滤棉13的过滤细小固体颗粒和异味，再次过滤后通过第二导气管4导入物料罐5的内部物料内筒10的外侧，热量吸附于吸热片11上，吸热片11吸附的热量对物料内筒10内部物料预热，利用后的气体通过排气头9排出，物料内筒10内部的物料预热后通过出料杆7导出，进行氧化锌生产，金属网12吸附固体颗粒较多时，固体颗粒掉落到滤渣箱1的内部，排渣杆6导出滤渣箱1内部的固体颗粒，取下过滤箱3，更换过滤箱3内部的过滤棉13。
在图2、3、4中：滤渣箱1的下端一侧设置有第二气口15，物料罐5的下端一侧设置有第三气口16，过滤箱3的上侧设置有第一气口14，第二导气管4包括导气道20，导气道20的外侧设置有保温棉21，保温棉21的一端设置有第二连接头23，保温棉21的另一端设置有第一连接头22，过滤箱3的下端内侧设置有内螺纹口19，滤渣箱1的上侧设置有拆卸口18，第一导气管2与第二导气管4的结构相同，第一导气管2与过滤箱3均由导气道20、保温棉21、第一连接头22与第二连接头23，第二导气管4一端的第一连接头22转动于第三气口16的外端位置处，第二导气管4另一端的第二连接头23转动于第一气口14的外端位置处，第一导气管2一端的第二连接头23转动于第二气口15的外端位置处，内螺纹口19转动于拆卸口18的外侧位置处，滤渣箱1与过滤箱3通过拆卸口18与内螺纹口19固定连接，把装置携带到使用位置处，把第一导气管2的一端通过第一连接头22连接到氧化锌生产熔炉的出气端，把第一导气管2的另一端通过第二连接头23转动到第二气口15上，把第二导气管4一端的第二连接头23转动到第一气口14的上端，把第二导气管4另一端的第一连接头22固定到第三气口16的外端，完成装置的安装，第一导气管2与第二导气管4的输气过程中，保温棉21起到保温的作用，内螺纹口19在拆卸口18的外表面转动，取下过滤箱3，更换过滤箱3内部的过滤棉13。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置携带到使用位置处，把第一导气管2的一端通过第一连接头22连接到氧化锌生产熔炉的出气端，把第一导气管2的另一端通过第二连接头23转动到第二气口15上，把第二导气管4一端的第二连接头23转动到第一气口14的上端，把第二导气管4另一端的第一连接头22固定到第三气口16的外端，完成装置的安装，然后，开始使用，把物料通过加料口8导入物料内筒10的内部，使用过程中，熔炉的烟气通过第一导气管2导入滤渣箱1的内部，金属网12吸附烟气中的固体颗粒，过滤后的气体进入过滤箱3，过滤棉13的过滤细小固体颗粒和异味，再次过滤后通过第二导气管4导入物料罐5的内部物料内筒10的外侧，热量吸附于吸热片11上，吸热片11吸附的热量对物料内筒10内部物料预热，利用后的气体通过排气头9排出，第一导气管2与第二导气管4的输气过程中，保温棉21起到保温的作用，物料内筒10内部的物料预热后通过出料杆7导出，进行氧化锌生产，金属网12吸附固体颗粒较多时，固体颗粒掉落到滤渣箱1的内部，排渣杆6导出滤渣箱1内部的固体颗粒，内螺纹口19在拆卸口18的外表面转动，取下过滤箱3，更换过滤箱3内部的过滤棉13。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，包括滤渣箱(1)，其特征在于，所述滤渣箱(1)的下侧安装有排渣杆(6)，所述滤渣箱(1)的下端一侧安装有第一导气管(2)，所述滤渣箱(1)的上侧安装有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的上侧安装有第二导气管(4)，所述第二导气管(4)的另一侧安装有物料罐(5)，所述物料罐(5)的下侧安装有出料杆(7)，所述物料罐(5)的上端一侧安装有排气头(9)，所述物料罐(5)的内部设置有物料内筒(10)，所述物料内筒(10)的外侧物料罐(5)的内部位置处设置有吸热片(11)，所述过滤箱(3)的内部安装有过滤棉(13)，所述滤渣箱(1)的内部上端安装有金属网(12)，所述物料罐(5)的上侧开设有加料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，其特征在于，所述滤渣箱(1)的下端一侧设置有第二气口(15)，所述物料罐(5)的下端一侧设置有第三气口(16)，所述过滤箱(3)的上侧设置有第一气口(14)，所述第二导气管(4)包括导气道(20)，所述导气道(20)的外侧设置有保温棉(21)，所述保温棉(21)的一端设置有第二连接头(23)，所述保温棉(21)的另一端设置有第一连接头(22)，所述过滤箱(3)的下端内侧设置有内螺纹口(19)，所述滤渣箱(1)的上侧设置有拆卸口(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，其特征在于，所述滤渣箱(1)的输出端通过过滤箱(3)与第二导气管(4)的输入端贯通连接，所述第二导气管(4)的输出端与物料罐(5)的内侧物料内筒(10)的外侧贯通连接，所述滤渣箱(1)的下端与第一导气管(2)的一端贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，其特征在于，所述加料口(8)与物料内筒(10)贯通连接，所述物料内筒(10)的下端与出料杆(7)贯通连接，所述滤渣箱(1)的下端与排渣杆(6)贯通连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，其特征在于，所述第一导气管(2)与第二导气管(4)的结构相同，所述第一导气管(2)与过滤箱(3)均由导气道(20)、保温棉(21)、第一连接头(22)与第二连接头(23)，所述第二导气管(4)一端的第一连接头(22)转动于第三气口(16)的外端位置处，所述第二导气管(4)另一端的第二连接头(23)转动于第一气口(14)的外端位置处，所述第一导气管(2)一端的第二连接头(23)转动于第二气口(15)的外端位置处。
6.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置，其特征在于，所述内螺纹口(19)转动于拆卸口(18)的外侧位置处，所述滤渣箱(1)与过滤箱(3)通过拆卸口(18)与内螺纹口(19)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122378727.1U CN215572235U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122378727.1U CN215572235U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215572235U true CN215572235U (zh) | 2022-01-18 |
Family
ID=79852817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122378727.1U Expired - Fee Related CN215572235U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215572235U (zh) |
-
2021
- 2021-09-29 CN CN202122378727.1U patent/CN215572235U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103007616A (zh) | 旋转圆盘过滤器 | |
| CN202346925U (zh) | 粉剂肥料无尘生产设备 | |
| CN215572235U (zh) | 一种用于氧化锌生产的烟气热量回收装置 | |
| CN214286718U (zh) | 一种聚合氯化铝生产用喷雾干燥设备 | |
| CN212806587U (zh) | 一种氧化铝焙烧余热回收利用装置 | |
| CN211562486U (zh) | 一种工业废气净化处理设备 | |
| CN213221491U (zh) | 一种生物质燃料锅炉烟气净化装置 | |
| CN211903545U (zh) | 一种有效利用余热烘干装置 | |
| CN211133861U (zh) | 一种节能环保的甲萘胺水浴熔化装置 | |
| CN213089843U (zh) | 一种用于生物质锅炉除尘器的收灰装置 | |
| CN204799060U (zh) | 一种集成房屋用木塑制品生产的负压除尘装置 | |
| CN201894925U (zh) | 环保节能流化床氧化反应塔 | |
| CN220788069U (zh) | 一种二氧化碳发生炉 | |
| CN213841804U (zh) | 一种环保砖加工用余热利用装置 | |
| CN214437691U (zh) | 一种环保型循环式沸腾炉 | |
| CN213421149U (zh) | 一种锅炉除尘环保设备 | |
| CN213556176U (zh) | 一种有机肥生产的粉尘收集装置 | |
| CN220689109U (zh) | 一种用于燃烧炉尾气处理装置 | |
| CN209960468U (zh) | 一种流动燃烧兰炭专用环保锅炉 | |
| CN215138476U (zh) | 一种废气脱硫装置 | |
| CN211695646U (zh) | 一种矿渣微粉生产的废气处理装置 | |
| CN216418759U (zh) | 一种高碳铬铁冶炼除尘器 | |
| CN219640719U (zh) | 一种低损耗的熔炼炉余热回收利用装置 | |
| CN204220021U (zh) | 一种矿石烧结烟气净化系统 | |
| CN215782509U (zh) | 一种用于焦炭生产用烟气处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220118 |