CN215572127U - 一种高效氯化铝反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效氯化铝反应炉，包括炉体，所述炉体一侧连通有进气管，进气管外围设置有防护罩，防护罩和炉体之间通过螺栓固定，防护罩外侧通过螺栓固定有盖板，进气管贯穿盖板，炉体靠近进气管一侧开设有环槽，环槽截面设置成圆形，环槽内滑动连接有多个移动块，移动块外侧通过螺栓固定有支撑杆，多个支撑杆外侧通过螺栓固定有同一个齿环，齿环上设置有匀热机构，防护罩上设置有加热机构，齿环连接有驱动机构。本实用新型中，启动电机和加热器，电机输出轴带动齿轮转动，继而啮合带动齿环转动，继而带动多个连接轴和风扇转动，转动的风扇带动防护罩内的热气流进行运动，从而使得对氯气的预热高效均匀。

Description

一种高效氯化铝反应炉

技术领域

本实用新型涉及氯化铝生产技术领域，尤其涉及一种高效氯化铝反应炉。

背景技术

氯化铝又称三氯化铝是应用于染整工业中，被厂家广泛使用，常用的制备方法是在常温条件下用碳氯化法制取，这种方法不仅获得的氯化铝不纯，需要后期提纯，同时需要耗费大量的能源。

采用氯气与铝直接反应制备无水氯化铝时，通常采用液氯作为氯气源，然而液氯气化时需要吸收大量的热，这就导致氯气输送管管壁结冰，同时如果输入反应区的氯气温度过低，还会影响反应的进行，甚至会导致反应停止，因而在将氯气导入反应区之前通常需要对氯气进行预热，现有的氯化铝反应炉的预热效率较低，因此针对该问题做出相应的改进。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种高效氯化铝反应炉。

本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉，包括炉体，所述炉体一侧连通有进气管，进气管外围设置有防护罩，防护罩和炉体之间通过螺栓固定，防护罩外侧通过螺栓固定有盖板，进气管贯穿盖板，炉体靠近进气管一侧开设有环槽，环槽截面设置成圆形，环槽内滑动连接有多个移动块，移动块外侧通过螺栓固定有支撑杆，多个支撑杆外侧通过螺栓固定有同一个齿环，齿环上设置有匀热机构，防护罩上设置有加热机构，齿环连接有驱动机构。

优选的，所述匀热机构包括多个风扇，齿环外侧通过螺栓固定有多个环形阵列分布的连接轴，风扇通过轴承转动连接于连接轴外侧。

优选的，所述加热机构包括加热器，防护罩顶部开设有通孔，防护罩通过螺栓固定于通孔内。

优选的，所述驱动机构包括电机，电机和炉体之间通过螺栓固定，电机输出轴连接有齿轮，齿轮和齿环啮合连接。

优选的，所述炉体底部通过螺栓固定有多个支脚，炉体前端通过螺栓固定有控制面板，炉体远离进气管一侧贯穿固定有上下分布的进料斗和出料槽板。

优选的，所述环槽侧壁开设有多个环形阵列分布的球槽，球槽内活动连接有滚珠，滚珠表面和移动块自然接触。

优选的，所述齿环外侧开设有多个环形阵列分布的导向槽，导向槽截面设置成弧形，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽内壁之间通过螺栓固定有同一个导向弹簧，导向块和连接轴之间固定连接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置有电机，启动电机和加热器，电机输出轴带动齿轮转动，继而啮合带动齿环转动，继而带动多个连接轴和风扇转动，转动的风扇带动防护罩内的热气流进行运动，从而使得对氯气的预热高效均匀。

2、通过设置有环槽和移动块，即可使得齿环在进行转动时，齿环跟随支撑杆和移动块一起，顺着环槽进行转动，从而有效提高齿环运动过程的稳定性，并设置有球槽和滚珠，即可通过滚珠和移动块发生滚动摩擦，从而降低对移动块的运动阻力，从而使得齿环的转动的过程更加高速。

3、通过设置有导向块，在环境阻力以及导向弹簧的作用下，齿环转动的过程中，导向块会在导向槽内进行来回摆动，从而带动风扇的位置进行变化，从而进一步促进对热气流的流动，从而提高预热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效氯化铝反应炉的导向弹簧安装结构示意图。

图中：1、炉体；2、支脚；3、进气管；4、进料斗；5、出料槽板；6、防护罩；7、盖板；8、加热器；9、环槽；10、移动块；11、支撑杆；12、齿环；13、连接轴；14、风扇；15、电机；16、齿轮；17、球槽；18、滚珠；19、导向槽；20、导向块；21、导向弹簧；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种高效氯化铝反应炉，包括炉体1，炉体1一侧连通有进气管3，进气管3外围设置有防护罩6，防护罩6和炉体1之间通过螺栓固定，防护罩6外侧通过螺栓固定有盖板7，进气管3贯穿盖板7，炉体1靠近进气管3一侧开设有环槽9，环槽9截面设置成圆形，环槽9内滑动连接有多个移动块10，移动块10外侧通过螺栓固定有支撑杆11，多个支撑杆11外侧通过螺栓固定有同一个齿环12，齿环12上设置有匀热机构，防护罩6上设置有加热机构，齿环12连接有驱动机构。

本实用新型中，匀热机构包括多个风扇14，齿环12外侧通过螺栓固定有多个环形阵列分布的连接轴13，风扇14通过轴承转动连接于连接轴13外侧，加热机构包括加热器8，防护罩6顶部开设有通孔，防护罩6通过螺栓固定于通孔内，驱动机构包括电机15，电机15和炉体1之间通过螺栓固定，电机15输出轴连接有齿轮16，齿轮16和齿环12啮合连接，炉体1底部通过螺栓固定有多个支脚2，炉体1前端通过螺栓固定有控制面板22，炉体1远离进气管3一侧贯穿固定有上下分布的进料斗4和出料槽板5，环槽9侧壁开设有多个环形阵列分布的球槽17，球槽17内活动连接有滚珠18，滚珠18表面和移动块10自然接触。

工作原理：使用时，启动电机15和加热器8，电机15输出轴带动齿轮16转动，继而啮合带动齿环12转动，继而带动多个连接轴13和风扇14转动，转动的风扇14带动防护罩6内的热气流进行运动，从而使得对氯气的预热高效均匀，齿环12跟随支撑杆11和移动块10一起，顺着环槽9进行转动，从而有效提高齿环12运动过程的稳定性，并设置有球槽17和滚珠18，即可通过滚珠18和移动块10发生滚动摩擦，从而降低对移动块10的运动阻力，从而使得齿环12的转动的过程更加高速。

实施例2

参照图1-4，一种高效氯化铝反应炉，齿环12外侧开设有多个环形阵列分布的导向槽19，导向槽19截面设置成弧形，导向槽19内滑动连接有导向块20，导向块20和导向槽19内壁之间通过螺栓固定有同一个导向弹簧21，导向块20和连接轴13之间固定连接。

工作原理：使用时，在环境阻力以及导向弹簧21的作用下，齿环12转动的过程中，导向块20会在导向槽19内进行来回摆动，从而带动风扇14的位置进行变化，从而进一步促进对热气流的流动，从而提高预热效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种高效氯化铝反应炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）一侧连通有进气管（3），进气管（3）外围设置有防护罩（6），防护罩（6）和炉体（1）之间固定连接，防护罩（6）外侧固定连接有盖板（7），进气管（3）贯穿盖板（7），炉体（1）靠近进气管（3）一侧开设有环槽（9），环槽（9）截面设置成圆形，环槽（9）内滑动连接有多个移动块（10），移动块（10）外侧固定连接有支撑杆（11），多个支撑杆（11）外侧固定连接有同一个齿环（12），齿环（12）上设置有匀热机构，防护罩（6）上设置有加热机构，齿环（12）连接有驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述匀热机构包括多个风扇（14），齿环（12）外侧固定连接有多个环形阵列分布的连接轴（13），风扇（14）转动连接于连接轴（13）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述加热机构包括加热器（8），防护罩（6）顶部开设有通孔，防护罩（6）固定连接于通孔内。

4.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述驱动机构包括电机（15），电机（15）和炉体（1）之间固定连接，电机（15）输出轴连接有齿轮（16），齿轮（16）和齿环（12）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述炉体（1）底部固定连接有多个支脚（2），炉体（1）前端固定连接有控制面板（22），炉体（1）远离进气管（3）一侧贯穿固定有上下分布的进料斗（4）和出料槽板（5）。

6.根据权利要求1所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述环槽（9）侧壁开设有多个环形阵列分布的球槽（17），球槽（17）内活动连接有滚珠（18），滚珠（18）表面和移动块（10）自然接触。

7.根据权利要求2所述的一种高效氯化铝反应炉，其特征在于，所述齿环（12）外侧开设有多个环形阵列分布的导向槽（19），导向槽（19）截面设置成弧形，导向槽（19）内滑动连接有导向块（20），导向块（20）和导向槽（19）内壁之间固定连接有同一个导向弹簧（21），导向块（20）和连接轴（13）之间固定连接。

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