CN213335484U

CN213335484U - 一种可调节式节能回转窑

Info

Publication number: CN213335484U
Application number: CN202022113442.0U
Authority: CN
Inventors: 陈燕纯; 张云辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-09-24
Filing date: 2020-09-24
Publication date: 2021-06-01
Anticipated expiration: 2030-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种可调节式节能回转窑，包括窑体、输送机体、底座和固定架，所述底座顶部的一侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架顶部焊接有料斗，所述支架的一侧焊接有输送机体，所述输送机体顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述输送机体之间活动连接有旋转轴，所述旋转轴在输送机体上设置有两个，所述第一电机的另一端通过连轴器与旋转轴的一端相互连接，所述旋转轴之间活动连接有输送带，本实用新型把物料放入到料斗中，然后通过启动第一电机，第一电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动输送带进行转动，输送带就会把落在输送带上的物料进行传动，物料就会传动到装置顶部，然后通过进料管进入到窑体中，实现了进料方便的目的。

Description

一种可调节式节能回转窑

技术领域

本实用新型涉及回转窑技术领域，具体为一种可调节式节能回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化,最后形成成品熟料，但是，现有的可调节式节能回转窑存在许多问题或缺陷：

第一，现有的可调节式节能回转窑进料不方便，实用性不强；

第二，现有可调节式节能回转窑出料不方便，影响工作效率；

第三，现有的可调节式节能回转窑不能根据存放物料装置的大小进行调节，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节式节能回转窑以解决上述背景技术中提出的进料不方便、出料不方便和不能根据需要调节出料滑道的位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式节能回转窑，包括窑体、输送机体、底座和固定架，所述底座顶部的一侧通过螺栓固定安装有支架，所述支架顶部焊接有料斗，所述支架的一侧焊接有输送机体，所述输送机体顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，所述输送机体之间活动连接有旋转轴，所述旋转轴在输送机体上设置有两个，所述第一电机的另一端通过连轴器与旋转轴的一端相互连接，所述旋转轴之间活动连接有输送带，所述输送机体顶部的底端通过螺钉固定安装有进料管。

优选的，所述底座顶部通过螺钉固定安装有基座，基座在底座的顶部设置有两个，基座的顶部通过轴活动连接有滚轮，滚轮卡接有转动槽，转动槽的外部设置有窑体，窑体起到了燃烧的目的。

优选的，所述窑体外部的中心位置固定安装有第一齿轮，底座顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合，第二电机起到提供动力的作用。

优选的，所述窑体内部的侧壁上通过螺钉固定安装有加热板，窑体内部的侧壁上设置有螺旋片，螺旋片起到了出料方便的目的。

优选的，所述底座顶部的另一端通过螺钉固定安装有楼梯，楼梯的顶部焊接有检修平台，底座顶部靠近楼梯的一端焊接有固定架，固定架的顶部与检修平台相互焊接，固定架之间通过螺钉固定安装有出料口，固定架起到了固定的目的。

优选的，所述固定架一侧的底部焊接有连接块，连接块的顶部焊接有第一连杆，第一连杆的顶部通过轴活动连接有滑道，连接块的底部焊接有第二连杆，第二连杆的底部通过轴活动连接有套筒，套筒的内部通过螺纹啮合有螺纹杆，螺纹杆的一端固定焊接有旋转手柄，螺纹杆的另一端通过轴与滑道的底部相互连接，螺纹杆起到了传动的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节式节能回转窑结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有第一电机、进料管、输送机体、料斗、旋转轴、支架和输送带实现了进料方便的目的，现有的装置进料不方便，因此，使用时把物料放入到料斗中，然后通过启动第一电机，第一电机带动旋转轴进行转动，旋转轴就会带动输送带进行转动，输送带就会把落在输送带上的物料进行传动，物料就会传动到装置顶部，然后通过进料管进入到窑体中，实现了进料方便的目的。

（2）通过设置有滑道、出料口和螺旋片实现了出料方便的目的，现有的装置出料不方便，从而影响加工效率，因此，使用时，当装置加热完全后，通过启动第二电机进行反转，第二电机就会带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮就会带动窑体反转，窑体就会使螺旋片反转，从而螺旋片就会把物料旋出，然后就会到出料口从滑道排出，实现了出料方便的目的。

（3）通过设置有第二连杆、旋转手柄、套筒、和螺纹杆实现了可以根据存放物料装置的大小进行调节滑道高度的目的，现有的装置不能随意调节，因此，使用时通过转动旋转手柄，旋转手柄就会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆就会在套筒进行转动，螺纹杆就会在套筒中移动，螺纹杆的就会使滑道进行转动调节，从而可以根据需要调节滑道的目的，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的输送机体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部右侧视结构示意图；

图4为本实用新型的窑体侧视结构示意图；

图5为本实用新型的窑体内部结构示意图。

图中：1、转动槽；2、窑体；3、第一齿轮；4、第一电机；5、进料管；6、输送机体；7、料斗；8、旋转轴；9、支架；10、底座；11、滚轮；12、基座；13、第二齿轮；14、第二电机；15、固定架；16、连接块；17、滑道；18、出料口；19、检修平台；20、输送带；21、楼梯；22、第一连杆；23、第二连杆；24、旋转手柄；25、套筒；26、螺纹杆；27、螺旋片；28、加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节式节能回转窑，包括窑体2、输送机体6、底座10和固定架15，底座10顶部的一侧通过螺栓固定安装有支架9，支架9顶部焊接有料斗7，支架9的一侧焊接有输送机体6，输送机体6顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机4，第一电机4的型号可为Y90S-2，输送机体6之间活动连接有旋转轴8，旋转轴8在输送机体6上设置有两个，第一电机4的另一端通过连轴器与旋转轴8的一端相互连接，旋转轴8之间活动连接有输送带20，输送机体6顶部的底端通过螺钉固定安装有进料管5；

使用时把物料放入到料斗7中，然后通过启动第一电机4，第一电机4带动旋转轴8进行转动，旋转轴8就会带动输送带20进行转动，输送带20就会把落在输送带20上的物料进行传动，物料就会传动到装置顶部，然后通过进料管5进入到窑体2中，实现了进料方便的目的；

底座10顶部通过螺钉固定安装有基座12，基座12在底座10的顶部设置有两个，基座12的顶部通过轴活动连接有滚轮11，滚轮11卡接有转动槽1，转动槽1的外部设置有窑体2；

窑体2外部的中心位置固定安装有第一齿轮3，底座10顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第二电机14，第二电机14的型号可为Y90L-2，第二电机14的一端通过连轴器连接有第二齿轮13，第二齿轮13与第一齿轮3相互啮合；

窑体2内部的侧壁上通过螺钉固定安装有加热板28，窑体2内部的侧壁上设置有螺旋片27；

底座10顶部的另一端通过螺钉固定安装有楼梯21，楼梯21的顶部焊接有检修平台19，底座10顶部靠近楼梯21的一端焊接有固定架15，固定架15的顶部与检修平台19相互焊接，固定架15之间通过螺钉固定安装有出料口18；

使用时，当装置加热完全后，通过启动第二电机14进行反转，第二电机14就会带动第二齿轮13转动，第二齿轮13就会带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3就会带动窑体2反转，窑体2就会使螺旋片27反转，从而螺旋片27就会把物料旋出，然后就会到出料口18从滑道17排出，实现了出料方便的目的；

固定架15一侧的底部焊接有连接块16，连接块16的顶部焊接有第一连杆22，第一连杆22的顶部通过轴活动连接有滑道17，连接块16的底部焊接有第二连杆23，第二连杆23的底部通过轴活动连接有套筒25，套筒25的内部通过螺纹啮合有螺纹杆26，螺纹杆26的一端固定焊接有旋转手柄24，螺纹杆26的另一端通过轴与滑道17的底部相互连接；

使用时通过转动旋转手柄24，旋转手柄24就会带动螺纹杆26进行转动，螺纹杆26就会在套筒25进行转动，螺纹杆26就会在套筒25中移动，螺纹杆26的就会使滑道17进行转动调节，从而可以根据需要调节滑道17的目的，实用性强。

工作原理：使用时，把装置安装完毕，启动加热板28进行加热，然后启动第二电机14正转，进行工作，现有的装置进料不方便，因此，使用时把物料放入到料斗7中，然后通过启动第一电机4，第一电机4带动旋转轴8进行转动，旋转轴8就会带动输送带20进行转动，输送带20就会把落在输送带20上的物料进行传动，物料就会传动到装置顶部，然后通过进料管5进入到窑体2中，实现了进料方便的目的，现有的装置出料不方便，从而影响加工效率，因此，使用时，当装置加热完全后，通过启动第二电机14进行反转，第二电机14就会带动第二齿轮13转动，第二齿轮13就会带动第一齿轮3进行转动，第一齿轮3就会带动窑体2反转，窑体2就会使螺旋片27反转，从而螺旋片27就会把物料旋出，然后就会到出料口18从滑道17排出，实现了出料方便的目的，现有的装置不能随意调节，因此，使用时通过转动旋转手柄24，旋转手柄24就会带动螺纹杆26进行转动，螺纹杆26就会在套筒25进行转动，螺纹杆26就会在套筒25中移动，螺纹杆26的就会使滑道17进行转动调节，从而可以根据需要调节滑道17的目的，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种可调节式节能回转窑，包括窑体（2）、输送机体（6）、底座（10）和固定架（15），其特征在于：所述底座（10）顶部的一侧通过螺栓固定安装有支架（9），所述支架（9）顶部焊接有料斗（7），所述支架（9）的一侧焊接有输送机体（6），所述输送机体（6）顶部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机（4），所述输送机体（6）之间活动连接有旋转轴（8），所述旋转轴（8）在输送机体（6）上设置有两个，所述第一电机（4）的另一端通过连轴器与旋转轴（8）的一端相互连接，所述旋转轴（8）之间活动连接有输送带（20），所述输送机体（6）顶部的底端通过螺钉固定安装有进料管（5）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式节能回转窑，其特征在于：所述底座（10）顶部通过螺钉固定安装有基座（12），基座（12）在底座（10）的顶部设置有两个，基座（12）的顶部通过轴活动连接有滚轮（11），滚轮（11）卡接有转动槽（1），转动槽（1）的外部设置有窑体（2）。

3.根据权利要求2所述的一种可调节式节能回转窑，其特征在于：所述窑体（2）外部的中心位置固定安装有第一齿轮（3），底座（10）顶部的中心位置通过螺钉固定安装有第二电机（14），第二电机（14）的一端通过连轴器连接有第二齿轮（13），第二齿轮（13）与第一齿轮（3）相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种可调节式节能回转窑，其特征在于：所述窑体（2）内部的侧壁上通过螺钉固定安装有加热板（28），窑体（2）内部的侧壁上设置有螺旋片（27）。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式节能回转窑，其特征在于：所述底座（10）顶部的另一端通过螺钉固定安装有楼梯（21），楼梯（21）的顶部焊接有检修平台（19），底座（10）顶部靠近楼梯（21）的一端焊接有固定架（15），固定架（15）的顶部与检修平台（19）相互焊接，固定架（15）之间通过螺钉固定安装有出料口（18）。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式节能回转窑，其特征在于：所述固定架（15）一侧的底部焊接有连接块（16），连接块（16）的顶部焊接有第一连杆（22），第一连杆（22）的顶部通过轴活动连接有滑道（17），连接块（16）的底部焊接有第二连杆（23），第二连杆（23）的底部通过轴活动连接有套筒（25），套筒（25）的内部通过螺纹啮合有螺纹杆（26），螺纹杆（26）的一端固定焊接有旋转手柄（24），螺纹杆（26）的另一端通过轴与滑道（17）的底部相互连接。