CN215568642U - 一种耐腐蚀泵用机械密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀泵用机械密封组件，包括螺纹连接的水泵接头管和外接管，水泵接头管的一端部同轴连接有密封连接套，外接管的一端部连接有与内螺纹槽尺寸相适配且螺纹连接的水管连接头，水管连接头与密封连接套连接的一端部安装有密封插头，密封连接套内安装有内密封环，内密封环的顶部开设有与密封插头尺寸相适配且插接配合的密封插槽。本实用新型通过在水泵接头管和外接管内安装的内密封环，提高密封效果，且内密封环上开设的密封插槽与水管连接头的密封插头插接配合，提高密封效果，密封插头与密封连接套上的内螺纹槽螺纹连接，可快速进行安装或拆卸，便于定期对内部的内密封环进行更换，提高密封效果。

Description

一种耐腐蚀泵用机械密封组件

技术领域

本实用新型涉及机械密封组件技术领域，具体为一种耐腐蚀泵用机械密封组件。

背景技术

耐酸碱泵适应区域广泛，如、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质；化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途；印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理，由于介质具有腐蚀性，因此对于其密封装置的密封性能要求也极高。在耐酸碱泵与外接管之间必须安装机械密封组件。而现有的机械密封组件在强腐蚀介质下达不到无泄漏的要求，密封效果差，且机械密封组件经常失效而不得不进行停机检修，结构复杂拆卸不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀泵用机械密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐腐蚀泵用机械密封组件，包括螺纹连接的水泵接头管和外接管，所述水泵接头管的一端部同轴连接有密封连接套，所述密封连接套上开设有内螺纹槽，所述外接管的一端部连接有与所述内螺纹槽尺寸相适配且螺纹连接的水管连接头，所述水管连接头与密封连接套连接的一端部安装有密封插头，所述密封连接套内安装有内密封环，所述内密封环的顶部开设有与所述密封插头尺寸相适配且插接配合的密封插槽。

作为优选，所述内螺纹槽的底部开设有若干均匀等距呈环状排列的固定插孔。

作为优选，所述内密封环的底部安装有与所述固定插孔位置相对应、数量相同、尺寸相适配且插接配合的固定插头。

作为优选，所述固定插头采用耐腐蚀的金属材质或合金材质制成。

作为优选，所述水泵接头管和外接管的连接处还设置有外密封环。

作为优选，所述内密封环和外密封环从外到内依次设置有耐腐蚀层、弹性层和加强层。

作为优选，所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成，弹性层采用硅橡胶材质制成，加强层采用金属丝材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本耐腐蚀泵用机械密封组件中，通过在水泵接头管和外接管内安装的内密封环，提高密封效果，且内密封环上开设的密封插槽与水管连接头的密封插头插接配合，提高密封效果，密封插头与密封连接套上的内螺纹槽螺纹连接，可快速进行安装或拆卸，便于定期对内部的内密封环进行更换，提高密封效果。

2、本耐腐蚀泵用机械密封组件中，通过设置的固定插孔和固定插头的配合，防止内密封环转动，方便进行安装，固定插头采用耐腐蚀的金属材质或合金材质制成，延长使用寿命。

3、本耐腐蚀泵用机械密封组件中，水泵接头管和外接管的连接处还设置有外密封环，进一步提高密封效果，耐腐蚀层采用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，是一种使用氟取代聚乙烯中所有氢原子的合成高分子材料，该材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，而且不象聚氯乙烯密封垫片制品在较高温度下就会慢慢地分解出对人体有害的氯化氢气体。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型内密封环的横截面结构示意图。

图中各标号的含义：

10、水泵接头管；11、密封连接套；12、内螺纹槽；13、固定插孔；

20、外接管；21、水管连接头；22、密封插头；

30、内密封环；31、密封插槽；32、固定插头；33、耐腐蚀层；34、弹性层；35、加强层；

40、外密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种耐腐蚀泵用机械密封组件，如图1-图3所示，包括螺纹连接的水泵接头管10和外接管20，水泵接头管10的一端部同轴连接有密封连接套11，密封连接套11上开设有内螺纹槽12，外接管20的一端部连接有与内螺纹槽12尺寸相适配且螺纹连接的水管连接头21，水管连接头21与密封连接套11连接的一端部安装有密封插头22，密封连接套11内安装有内密封环30，内密封环30的顶部开设有与密封插头22尺寸相适配且插接配合的密封插槽31。

进一步的，内螺纹槽12的底部开设有若干均匀等距呈环状排列的固定插孔13，内密封环30的底部安装有与固定插孔13位置相对应、数量相同、尺寸相适配且插接配合的固定插头32，通过设置的固定插孔13和固定插头32的配合，防止内密封环30转动，方便进行安装。

值得说明的是，固定插头32采用耐腐蚀的金属材质或合金材质制成，延长使用寿命。

具体的，水泵接头管10和外接管20的连接处还设置有外密封环40，进一步提高密封效果。

此外，内密封环30和外密封环40从外到内依次设置有耐腐蚀层33、弹性层34和加强层35，耐腐蚀层33采用聚四氟乙烯材料制成，弹性层34采用硅橡胶材质制成，加强层35采用金属丝材料制成，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，是一种使用氟取代聚乙烯中所有氢原子的合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，而且不象聚氯乙烯密封垫片制品在较高温度下就会慢慢地分解出对人体有害的氯化氢气体。

本实施例中的耐腐蚀泵用机械密封组件在使用时，操作人员将水泵接头管10和外接管20分开，将内密封环30的固定插头32插入至固定插孔13内，并将外密封环40套接于水管连接头21上，再将水管连接头21螺纹连接于内螺纹槽12上，直至密封插头22插接于密封插槽31内即可。

本实用新型的耐腐蚀泵用机械密封组件中，通过在水泵接头管10和外接管20内安装的内密封环30，提高密封效果，且内密封环30上开设的密封插槽31与水管连接头21的密封插头22插接配合，提高密封效果，密封插头22与密封连接套11上的内螺纹槽12螺纹连接，可快速进行安装或拆卸，便于定期对内部的内密封环30进行更换，提高密封效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：包括螺纹连接的水泵接头管(10)和外接管(20)，所述水泵接头管(10)的一端部同轴连接有密封连接套(11)，所述密封连接套(11)上开设有内螺纹槽(12)，所述外接管(20)的一端部连接有与所述内螺纹槽(12)尺寸相适配且螺纹连接的水管连接头(21)，所述水管连接头(21)与密封连接套(11)连接的一端部安装有密封插头(22)，所述密封连接套(11)内安装有内密封环(30)，所述内密封环(30)的顶部开设有与所述密封插头(22)尺寸相适配且插接配合的密封插槽(31)。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述内螺纹槽(12)的底部开设有若干均匀等距呈环状排列的固定插孔(13)。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述内密封环(30)的底部安装有与所述固定插孔(13)位置相对应、数量相同、尺寸相适配且插接配合的固定插头(32)。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述固定插头(32)采用耐腐蚀的金属材质或合金材质制成。

5.根据权利要求1所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述水泵接头管(10)和外接管(20)的连接处还设置有外密封环(40)。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述内密封环(30)和外密封环(40)从外到内依次设置有耐腐蚀层(33)、弹性层(34)和加强层(35)。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀泵用机械密封组件，其特征在于：所述耐腐蚀层(33)采用聚四氟乙烯材料制成，弹性层(34)采用硅橡胶材质制成，加强层(35)采用金属丝材料制成。

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