CN211202254U - 一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蠕动泵技术领域，具体公开了一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，包括泵管；所述泵管设置于蠕动泵卡片结构内部，泵管两端设置有接头；所述接头包括壳体、螺纹套；所述螺纹套数量为2个且对称设置于壳体内部，螺纹套与泵管尺寸匹配，螺纹套一端圆周侧面向中心处设置有若干直杆，直杆等距离呈环形分布于螺纹套一端圆周侧面,直杆长度与泵管宽度匹配，直杆另一端固定连接有钩杆；两所述螺纹套相对一端外侧设置有凸环，两凸环之间设置有第一密封圈，两螺纹套另一端内壁设置有第一螺纹部，泵管一端外壁处设置有与之匹配的第二螺纹部，螺纹套与泵管之间通过螺纹连接固定；本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构

技术领域

本实用新型涉及蠕动泵技术领域，具体为一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构。

背景技术

蠕动泵是用于加药和流体输送过程中精确计量的工具，这种泵有柱塞式计量泵和隔膜式计量泵以及蠕动泵，柱塞泵和隔膜泵由于其压力高、流量可调、流量大、成本较低等特点被广泛应用于各种加药系统中，蠕动泵作为蠕动泵的一种，由于其独有的特点可以精确计量同时可以输送各种有机溶剂等特点是隔膜泵和柱塞泵所不具备的。

由于蠕动泵内的泵管可以输送高浓度和高粘度的液体，因此在5’-尿苷酸粗品合成时，用于其合成反应的有机材料由蠕动泵和泵管进行输送，在由泵管对有机材料进行输送时，由于泵管的长度有限，常常需要通过接头将泵管与加液管道连通，而现有的管接头在制造时内部不具备防腐蚀能力，在使用时容易受有机材料腐蚀而遭到损坏，并且现有的管接头在对软管进行连接时常常会因为让软管的形变而使软管从接头处脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，包括泵管；所述泵管设置于蠕动泵卡片结构内部，泵管两端设置有接头；所述接头包括壳体、螺纹套；所述螺纹套数量为2个且对称设置于壳体内部，螺纹套一端圆周侧面向中心处设置有若干直杆，直杆等距离呈环形分布于螺纹套一端圆周侧面,直杆长度与泵管宽度匹配，直杆另一端固定连接有钩杆；两所述螺纹套相对一端外侧设置有凸环，凸环尺寸与壳体尺寸匹配,两凸环之间设置有第一密封圈，两螺纹套另一端内壁设置有第一螺纹部，泵管一端外壁处设置有与之匹配的第二螺纹部，螺纹套与泵管之间通过螺纹连接固定。

优选的，所述第一密封圈两侧设置有滑块，凸环对应滑块位置设置有滑槽，第一密封圈通过滑块与滑槽的配合与凸环滑动连接。

优选的，两所述螺纹套一端设置有若干凸起；所述壳体对应凸起位置处设置有调节螺母，调节螺母内侧设置有与凸起匹配的凹槽，调节螺母通过凸起与凹槽的卡合与螺纹套固定连接，通过使调节螺母与螺纹套的固定连接，使使用者可以通过调节螺母转动螺纹套进而使螺纹套与泵管螺纹连接。

优选的，所述钩杆与泵管连接面处设置有波浪形防滑纹，波浪形防滑纹能够加强钩杆的固定防滑效果；所述接头两端设置有第二密封圈，第二密封圈外圈与壳体尺寸匹配，内圈与泵管尺寸匹配、第二密封圈不仅你能够加强第一密封圈的效果，也能够防止灰尘落入接头内部。

优选的，所述第一密封圈和第二密封圈由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯材料能在-196度至260度的较广温度范围内保持优良的力学性能，而且具有较高的耐化学腐蚀和耐磨性，能够防止在合成反应时有机材料对密封圈造成的腐蚀；所述螺纹套内壁、直杆、钩杆表面镀有金属铬保护层；金属铬保护层同样具有较高的耐腐蚀性，能够保护螺纹套内壁、直杆、钩杆不被有机材料所腐蚀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单、操作方便，通过螺纹套、调节螺母、第一螺纹部、第二螺纹部的配合，使螺纹套与泵管螺纹连接，又设置有直杆和钩杆并通过钩杆内侧设置的波浪形防滑纹加强螺纹套与泵管和螺纹套与加液软管的连接效果，并且直杆和钩杆可以防止泵管和加液软管由于形变从螺纹套处脱落；因此，本实用新型的连接效果好，实用性强。

2.本实用新型设置的第一密封圈和第二密封圈由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯材料能在-196度至260度的较广温度范围内保持优良的力学性能，而且具有较高的耐化学腐蚀和耐磨性，能够防止在合成反应时有机材料对密封圈造成的腐蚀；并且在螺纹套内壁、直杆、钩杆表面镀有金属铬保护层；金属铬保护层同样具有较高的耐腐蚀性，能够保护螺纹套内壁、直杆、钩杆不被有机材料所腐蚀；通过以上两种防腐蚀方法，使接头在起到连接和密封作用的同时，能够防止接头内部零件被合成5’-尿苷酸粗品的有机材料所腐蚀，进而提高了接头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型螺纹套的结构示意图。

图中：1、泵管；101、第二螺纹部；2、接头；201、壳体；202、螺纹套；203、直杆；204、钩杆；205、凸环；206、第一密封圈；207、第二密封圈；208、第一螺纹部；209、凸起；3、调节螺母；4、加液软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”11应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，包括泵管1；所述泵管1设置于蠕动泵卡片结构内部，泵管1两端设置有接头2；所述接头2包括壳体201、螺纹套202；所述螺纹套202数量为2个且对称设置于壳体201内部，螺纹套202一端圆周侧面向中心处设置有若干直杆203，直杆203等距离呈环形分布于螺纹套202一端圆周侧面,直杆203长度与泵管1宽度匹配，直杆203另一端固定连接有钩杆204，直杆203与钩杆204能够加强螺纹套202与泵管1的固定连接；两所述螺纹套202相对一端外侧设置有凸环205，凸环205尺寸与壳体201尺寸匹配，两凸环205之间设置有第一密封圈206，两凸环205能够对第一密封圈206起到限制作用，从而防止第一密封圈206的偏移，两螺纹套202另一端内壁设置有第一螺纹部208，泵管1一端外壁处设置有与之匹配的第二螺纹部101，螺纹套202与泵管1之间通过螺纹连接固定；泵管1嵌入螺纹套202内并通过泵管1设置的第二螺纹部101与螺纹套202内壁的第一螺纹部208螺纹连接固定，从而使泵管1与螺纹套202固定连接。

进一步的，所述第一密封圈206两侧设置有滑块，凸环205对应滑块位置设置有滑槽，第一密封圈206通过滑块与滑槽的配合与凸环205滑动连接。

进一步的，两所述螺纹套202一端设置有若干凸起209；所述壳体201对应凸起209位置处设置有调节螺母3，调节螺母3内侧设置有与凸起209匹配的凹槽，调节螺母3通过凸起209与凹槽的卡合与螺纹套202固定连接，通过使调节螺母3与螺纹套202的固定连接，使使用者可以通过调节螺母3转动螺纹套202进而使螺纹套202与泵管1螺纹连接。

进一步的，所述钩杆204与泵管1连接面处设置有波浪形防滑纹，波浪形防滑纹能够加强钩杆204的固定防滑效果；所述接头2两端设置有第二密封圈207，第二密封圈207外圈与壳体201尺寸匹配，内圈与泵管1尺寸匹配、第二密封圈207不仅你能够加强第一密封圈206的效果，也能够防止灰尘落入接头2内部。

进一步的，所述第一密封圈206和第二密封圈207由聚四氟乙烯材质制成，聚四氟乙烯材料能在-196度至260度的较广温度范围内保持优良的力学性能，而且具有较高的耐化学腐蚀和耐磨性，能够防止在合成反应时有机材料对密封圈造成的腐蚀；所述螺纹套202内壁、直杆203、钩杆204表面镀有金属铬保护层；金属铬保护层同样具有较高的耐腐蚀性，能够保护螺纹套202内壁、直杆203、钩杆204不被有机材料所腐蚀。

在使用时，将泵管1一端嵌入接头2内部，通过调节螺母3将泵管1设置的第一螺纹部208与壳体201内部的螺纹套202内壁设置的第二螺纹部101螺纹连接固定，这时，螺纹套202一端设置的直杆203和与直杆203固定连接的钩杆204通过钩杆204底面设置的波浪形防滑纹从而加强了螺纹套202与泵管1之间的螺纹固定效果，而接头2另一端的螺纹套202可连接加液软管4，并通过相同方式将加液软管4与螺纹套202连接，进而使泵管1与加液软管4连通。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，其特征在于：包括泵管（1）；所述泵管（1）设置于蠕动泵卡片结构内部，泵管（1）两端设置有接头（2）；所述接头（2）包括壳体（201）、螺纹套（202）；所述螺纹套（202）数量为2个且对称设置于壳体（201）内部，螺纹套（202）一端圆周侧面向中心处设置有若干直杆（203），直杆（203）等距离呈环形分布于螺纹套（202）一端圆周侧面,直杆（203）长度与泵管（1）宽度匹配，直杆（203）另一端固定连接有钩杆（204）；两所述螺纹套（202）相对一端外侧设置有凸环（205），凸环（205）尺寸与壳体（201）尺寸匹配，两凸环（205）之间设置有第一密封圈（206），两螺纹套（202）另一端内壁设置有第一螺纹部（208），泵管（1）一端外壁处设置有与之匹配的第二螺纹部（101），螺纹套（202）与泵管（1）之间通过螺纹连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，其特征在于：所述第一密封圈（206）两侧设置有滑块，凸环（205）对应滑块位置设置有滑槽，第一密封圈（206）通过滑块与滑槽的配合与凸环（205）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，其特征在于：两所述螺纹套（202）一端设置有若干凸起（209）；所述壳体（201）对应凸起（209）位置处设置有调节螺母（3），调节螺母（3）内侧设置有与凸起（209）匹配的凹槽，调节螺母（3）通过凸起（209）与凹槽的卡合与螺纹套（202）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，其特征在于：所述钩杆（204）与泵管（1）连接面处设置有波浪形防滑纹；所述接头（2）两端设置有第二密封圈（207），第二密封圈（207）外圈与壳体（201）尺寸匹配，内圈与泵管（1）尺寸匹配。

5.根据权利要求1所述的一种合成反应的蠕动泵与加液接口结构，其特征在于：所述第一密封圈（206）和第二密封圈（207）由聚四氟乙烯材质制成，所述螺纹套（202）内壁、直杆（203）、钩杆（204）表面镀有金属铬保护层。

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