CN215568202U - 一种耐磨损的止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐磨损的止回阀，属于阀门技术领域。它解决了现有止回阀通常存在阀门体积较大、强度不高，密封不严、不耐磨损的缺陷。本耐磨损的止回阀，包括内部具有进水管道的阀体，阀体上固定安装有用于密封的阀盖，阀盖与阀体之间通过螺栓相互固定连接，所述阀盖的底部设置有用于水流止回的止回件，阀体内设置有供止回件相抵靠的凸台，止回件与阀体相抵靠的底端开设有凹槽，凸台上凸设有环形凸起部，所述阀盖的底部具有凸起部，凸起部上开设有相阀盖内部的凹孔，所述凹孔内设置有两道挡水部，所述挡水部的底部安装有复位弹簧。本实用新型具有密封性好且耐磨损的优点。

Description

一种耐磨损的止回阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种止回阀，特别涉及一种耐磨损的止回阀。

背景技术

目前，现有的止回阀一般是平堵式结构，止回阀的材料主要是铸铁。现有的止回阀通常存在阀门体积较大、强度不高，密封不严、不耐磨损的缺陷，并且原先我们对止回阀的加工工艺采用水镀的电镀工艺，在使用不到半年的时间表面容易被腐蚀，特别是锌合金的材质，表面还会气泡，对于这样的表面质量已经无法满足用户的需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封性好且耐磨损的止回阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐磨损的止回阀，包括内部具有进水管道的阀体，所述的阀体上固定安装有用于密封的阀盖，所述的阀盖与阀体之间通过螺栓相互固定连接，其特征在于，所述阀盖的底部设置有用于水流止回的止回件，所述的阀体内设置有供止回件相抵靠的凸台，所述的止回件与阀体相抵靠的底端开设有凹槽，所述的凸台上凸设有与凹槽相对应且用于加强密封的环形凸起部，所述阀盖的底部具有相内部凸起的凸起部，所述的凸起部上开设有相阀盖内部的凹孔，所述凹孔内设置有两道用于防止水进入阀盖的挡水部，所述挡水部的底部安装有若干个与止回件底部相连接的复位弹簧，水流经过所述阀体内部的进水管道将止回件向上抵，水流呈流通状态，当水流关闭时，所述止回件在复位弹簧的作用下回位防止水流倒流。

在上述的一种耐磨损的止回阀中，所述的阀盖上且位于凹孔具有一台阶部，所述的止回件与台阶部相抵，所述的止回件且位于台阶部的位置处设置有用于将止回件限位的固定圆环，所述的台阶部上开设有与固定圆环相契合的环形凹槽。

在上述的一种耐磨损的止回阀中，所述的凸起部上设置有一层用于加强密封的密封层。

与现有技术相比，本耐磨损的止回阀中止回件与阀盖并无直接接触，并通过固定圆环的限位将止回件的上下浮动控制在一定范围内，避免了传统的止回阀中止回件与止回阀相接触时会造成的磨损，提高了产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1、阀体；2、进水管道；3、阀盖；4、止回件；5、凸台；6、环形凸起部；7、凸起部；8、凹孔；9、挡水部；10、复位弹簧；11、固定圆环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本耐磨损的止回阀，包括内部具有进水管道2的阀体1，所述的阀体1上固定安装有用于密封的阀盖3，所述的阀盖3与阀体1之间通过螺栓相互固定连接，所述阀盖3的底部设置有用于水流止回的止回件4，所述的阀体1内设置有供止回件4相抵靠的凸台5，所述的止回件4与阀体1相抵靠的底端开设有凹槽，所述的凸台5上凸设有与凹槽相对应且用于加强密封的环形凸起部6，所述阀盖3的底部具有相内部凸起的凸起部7，所述的凸起部7上开设有向阀盖3内部延伸的凹孔8，所述凹孔8内设置有两道用于防止水进入阀盖3的挡水部9，所述挡水部9的底部安装有若干个与止回件4底部相连接的复位弹簧10，水流经过所述阀体1内部的进水管道2将止回件4向上抵，水流呈流通状态，当水流关闭时，所述止回件4在复位弹簧10的作用下回位防止水流倒流，止回件4在对水流进行止回时与阀盖3内壁并无直接的接触，并通过固定圆环11与阀盖3进行限位，使止回件4上下移动时保持在同一方向上，避免了与阀盖3之间的磨损，提高了阀体1内部的使用寿命。

进一步细说，阀盖3上且位于凹孔8具有一台阶部，所述的止回件4与台阶部相抵，所述的止回件4且位于台阶部的位置处设置有用于将止回件4限位的固定圆环11，所述的台阶部上开设有与固定圆环11相契合的环形凹槽。

进一步细说，凸起部7上设置有一层用于加强密封的密封层。

作为优选的，阀体1采用以下工艺进行进一步的优化：由传统的电镀工艺改成PVD真空覆膜，PVD真空覆膜工艺在真空条件下利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基材上。运用新型的真空覆膜设备并进行调整一系列参数和材料配比，并且通过PVD真空覆膜工艺盐雾测试酸性可以通过96小时，落砂测试每次四升金刚砂，循环三次表层无变化来达到使产品的颜色与用户的需求达到一致。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种耐磨损的止回阀，包括内部具有进水管道（2）的阀体（1），所述的阀体（1）上固定安装有用于密封的阀盖（3），所述的阀盖（3）与阀体（1）之间通过螺栓相互固定连接，其特征在于，所述阀盖（3）的底部设置有用于水流止回的止回件（4），所述的阀体（1）内设置有供止回件（4）相抵靠的凸台（5），所述的止回件（4）与阀体（1）相抵靠的底端开设有凹槽，所述的凸台（5）上凸设有与凹槽相对应且用于加强密封的环形凸起部（6），所述阀盖（3）的底部具有相内部凸起的凸起部（7），所述的凸起部（7）上开设有相阀盖（3）内部的凹孔（8），所述凹孔（8）内设置有两道用于防止水进入阀盖（3）的挡水部（9），所述挡水部（9）的底部安装有若干个与止回件（4）底部相连接的复位弹簧（10），水流经过所述阀体（1）内部的进水管道（2）将止回件（4）向上抵，水流呈流通状态，当水流关闭时，所述止回件（4）在复位弹簧（10）的作用下回位防止水流倒流。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的止回阀，其特征在于，所述的阀盖（3）上且位于凹孔（8）具有一台阶部，所述的止回件（4）与台阶部相抵，所述的止回件（4）且位于台阶部的位置处设置有用于将止回件（4）限位的固定圆环（11），所述的台阶部上开设有与固定圆环（11）相契合的环形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨损的止回阀，其特征在于，所述的凸起部（7）上设置有一层用于加强密封的密封层。

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