CN215568008U - 一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,包括阀底座,阀底座的顶部一体设有阀体,阀体的一侧设有第一通口,阀体的另一侧设有第二通口,第一通口和第二通口之间的阀体内部设有阀板,阀板和阀体之间设有补偿密封机构,阀板通过固定销与阀杆固定安装,阀杆的顶部贯穿阀体与执行机构连接,执行机构上设有手轮,阀体上端的内部和阀杆之间设有填料,填料上设有安装机构,第一通口和第二通口远离阀板的一侧均设有连接机构。本实用新型通过设置有一系列的结构,拆装方便,便于检修,补偿密封提高双偏心蝶阀的密封性能,保证双偏心蝶阀稳定运作,延长设备使用寿命,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及双偏心蝶阀技术领域,具体为一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀。
背景技术
双向密封双偏心蝶阀是一种用于管路上切断和调节的零件,主要应用在石油﹑化工﹑化肥﹑电站﹑冶金﹑造纸﹑轻工等领域,整个阀门通过驱动机构的转动,使阀杆﹑蝶板和密封环在内转动,从而使阀门开启和关闭。
目前双偏心蝶阀上的密封在偏心蝶阀长期使用过程中,密封部分受到磨损、腐蚀等损耗,导致偏心蝶阀的密封出现缝隙,影响偏心蝶阀的密封性稳定性,造成偏心蝶阀出现泄漏,偏心蝶阀使用寿命较短,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,包括阀底座,所述阀底座的顶部一体设有阀体,所述阀体的一侧设有第一通口,所述阀体的另一侧设有第二通口,所述第一通口和第二通口之间的阀体内部设有阀板,所述阀板和阀体之间设有补偿密封机构,所述阀板通过固定销与阀杆固定安装,所述阀杆的顶部贯穿阀体与执行机构连接,所述执行机构上设有手轮,所述阀体上端的内部和阀杆之间设有填料,所述填料上设有安装机构,所述第一通口和第二通口远离阀板的一侧均设有连接机构。
优选的,所述补偿密封机构包括密封槽、补偿气囊和密封压圈,阀体的内部设有密封槽,密封槽的内部设有补偿气囊,补偿气囊与自动补偿驱动机构连接,阀板的外侧设有与密封槽相对应的密封压圈,密封压圈设置在密封槽内。
优选的,所述自动补偿驱动机构包括补偿管和补偿气泵,阀底座的一侧设有补偿气泵,补偿气泵的输出端通过补偿管与补偿气囊连接。
优选的,所述补偿气囊和密封压圈均采用环形结构设置。
优选的,所述安装机构包括上压板、下密封座和二号螺栓,填料的顶部固定安装有下密封座,下密封座的顶部设有上压板,上压板与阀体的顶部通过二号螺栓固定安装,下密封座的下端设置在阀体的内部,且阀杆贯穿上压板和下密封座设置。
优选的,所述阀板一侧的阀体内部设有阀体压圈,所述阀体压圈呈圆环形结构设置。
优选的,所述连接机构包括蝶阀法兰、密封凹槽和一号螺栓,第一通口和第二通口远离阀板一侧的阀体上均一体设有蝶阀法兰,蝶阀法兰远离阀体的一侧设有密封凹槽,蝶阀法兰通过一号螺栓与管道上的法兰盘固定安装,法兰盘上设有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,通过设置在阀体、阀杆和阀板配合,用于管路上切断和调节,双偏心蝶阀与管路之间通过连接机构进行安装,拆装方便,便于双偏心蝶阀的检修,同时双偏心蝶阀与管路之间具有良好的密封性能,保证双偏心蝶阀稳定运作。
2、本具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,通过设置在阀体和阀板之间的补偿密封机构,利用密封槽内的补偿气囊与阀板上的密封压圈配合,提高双偏心蝶阀的密封性能,补偿密封能够有效的解决蝶阀磨损造成的密封损耗问题,延长设备使用寿命。
3、本具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,通过设置在阀体和阀杆之间的填料,能够对阀杆进行密封,并且填料通过下密封座、上压板与阀体安装,避免填料损耗造成的泄漏,能够保证填料的密封性,实用性更强。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为补偿密封机构的结构示意图;
图3为填料的结构示意图;
图4为实施例2的结构示意图。
图中:1、阀底座;2、阀体;3、第一通口;4、第二通口;5、阀板;6、补偿密封机构;61、密封槽;62、补偿气囊;63、补偿管;64、补偿气泵;65、密封压圈;7、阀杆;8、连接机构;81、蝶阀法兰;82、密封凹槽;83、一号螺栓;9、执行机构;10、手轮;11、阀体压圈;12、填料;121、上压板;122、下密封座;123、二号螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,包括阀底座1,阀底座1的顶部一体设有阀体2,阀体2的一侧设有第一通口3,阀体2的另一侧设有第二通口4,第一通口3和第二通口4之间的阀体2内部设有阀板5,阀板5和阀体2之间设有补偿密封机构6,阀板5通过固定销与阀杆7固定安装,阀杆7的顶部贯穿阀体2与执行机构9连接,执行机构9上设有手轮10,阀体2上端的内部和阀杆7之间设有填料12,填料12上设有安装机构,第一通口3和第二通口4远离阀板5的一侧均设有连接机构8,通过连接机构8将双偏心蝶阀与管路进行安装,手轮10驱动执行机构9运作,执行机构9包括蜗轮、蜗杆,蜗轮与蜗杆啮合设置,蜗杆的一端与手轮10固定安装,蜗轮的底部与阀杆7固定安装,即手轮10驱动蜗杆转动,蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动,从而驱动阀杆7在阀体2内转动,阀杆2的转动带动阀板5在一号通口3和二号通口4之间的阀体2内转动,实现双偏心蝶阀的打开与关闭操作,双偏心蝶阀关闭时,阀板5与阀体2之间的补偿密封机构6对双偏心蝶阀进行自当补偿密封,双偏心蝶阀与管路之间拆装方便,便于双偏心蝶阀的检修。
具体的,补偿密封机构6包括密封槽61、补偿气囊62和密封压圈65,阀体2的内部设有密封槽61,密封槽61的内部设有补偿气囊62,补偿气囊62与自动补偿驱动机构连接,阀板5的外侧设有与密封槽61相对应的密封压圈65,密封压圈65设置在密封槽61内,双偏心蝶阀关闭时,阀板5转动至于阀体2内壁接触,此时阀板5上的密封压圈65位于阀体2的密封槽61内,由于在密封槽61内设置了补偿气囊62,根据阀板5上密封压圈65与阀体2上密封槽61的密封情况对补偿气囊62补偿操作,如密封压圈65磨损后,密封压圈65与密封槽61之间出现密封缝隙,通过自动补偿驱动机构对补偿气囊62补偿来消除密封缝隙,提高双偏心蝶阀的密封性能,补偿密封能够有效的解决蝶阀磨损造成的密封损耗问题,延长设备使用寿命。
进一步的,自动补偿驱动机构包括补偿管63和补偿气泵64,阀底座1的一侧设有补偿气泵64,补偿气泵64的输出端通过补偿管63与补偿气囊62连接,通过补偿气泵64由补偿管63向补偿气囊62内进气补偿,补偿方便。
进一步的,补偿气囊62和密封压圈65均采用环形结构设置,结构紧凑。
进一步的,安装机构包括上压板121、下密封座122和二号螺栓123,填料12的顶部固定安装有下密封座122,下密封座122的顶部设有上压板121,上压板121与阀体2的顶部通过二号螺栓123固定安装,下密封座122的下端设置在阀体2的内部,且阀杆7贯穿上压板121和下密封座122设置,填料12通过安装机构安装在阀体2内,下密封座122和上压板121能够对填料12下压,利用填料12对阀体2和阀杆7之间进行密封,并且在填料12损耗后通过拧紧二号螺栓123,使得上压板121、下密封座122下压,防止填料12损耗后出现泄漏,能够保证填料12的密封性。
进一步的,阀板5一侧的阀体2内部设有阀体压圈11,阀体压圈11呈圆环形结构设置,阀体压圈11能够对阀体2进行密封,阀体2密封面堆焊硬质合金,蝶阀的密封压圈65、阀体压圈11采用不绣钢加石墨石棉。
实施例2
本实施例具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀的结构与实施例1具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀的结构基本相同,其不同之处在于:连接机构8包括蝶阀法兰81、密封凹槽82和一号螺栓83(参见图4)。第一通口3和第二通口4远离阀板5一侧的阀体2上均一体设有蝶阀法兰81,蝶阀法兰81远离阀体2的一侧设有密封凹槽82,蝶阀法兰81通过一号螺栓83与管道上的法兰盘固定安装,法兰盘上设有密封圈,第一通口3和第二通口4上的蝶阀法兰81通过一号螺栓83与管道上的法兰盘固定安装,管道上的法兰盘上设有密封圈,密封圈插入在蝶阀法兰81的密封凹槽82内,使得双偏心蝶阀与管路之间具有良好的密封性能,保证双偏心蝶阀稳定运作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,包括阀底座(1),其特征在于:所述阀底座(1)的顶部一体设有阀体(2),所述阀体(2)的一侧设有第一通口(3),所述阀体(2)的另一侧设有第二通口(4),所述第一通口(3)和第二通口(4)之间的阀体(2)内部设有阀板(5),所述阀板(5)和阀体(2)之间设有补偿密封机构(6),所述阀板(5)通过固定销与阀杆(7)固定安装,所述阀杆(7)的顶部贯穿阀体(2)与执行机构(9)连接,所述执行机构(9)上设有手轮(10),所述阀体(2)上端的内部和阀杆(7)之间设有填料(12),所述填料(12)上设有安装机构,所述第一通口(3)和第二通口(4)远离阀板(5)的一侧均设有连接机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述补偿密封机构(6)包括密封槽(61)、补偿气囊(62)和密封压圈(65),阀体(2)的内部设有密封槽(61),密封槽(61)的内部设有补偿气囊(62),补偿气囊(62)与自动补偿驱动机构连接,阀板(5)的外侧设有与密封槽(61)相对应的密封压圈(65),密封压圈(65)设置在密封槽(61)内。
3.根据权利要求2所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述自动补偿驱动机构包括补偿管(63)和补偿气泵(64),阀底座(1)的一侧设有补偿气泵(64),补偿气泵(64)的输出端通过补偿管(63)与补偿气囊(62)连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述补偿气囊(62)和密封压圈(65)均采用环形结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述安装机构包括上压板(121)、下密封座(122)和二号螺栓(123),填料(12)的顶部固定安装有下密封座(122),下密封座(122)的顶部设有上压板(121),上压板(121)与阀体(2)的顶部通过二号螺栓(123)固定安装,下密封座(122)的下端设置在阀体(2)的内部,且阀杆(7)贯穿上压板(121)和下密封座(122)设置。
6.根据权利要求1所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述阀板(5)一侧的阀体(2)内部设有阀体压圈(11),所述阀体压圈(11)呈圆环形结构设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有阀座自动补偿的双向金属密封双偏心蝶阀,其特征在于:所述连接机构(8)包括蝶阀法兰(81)、密封凹槽(82)和一号螺栓(83),第一通口(3)和第二通口(4)远离阀板(5)一侧的阀体(2)上均一体设有蝶阀法兰(81),蝶阀法兰(81)远离阀体(2)的一侧设有密封凹槽(82),蝶阀法兰(81)通过一号螺栓(83)与管道上的法兰盘固定安装,法兰盘上设有密封圈。
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