CN212536709U - 一种新型波纹管截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀瓣,所述阀体内部设置阀腔,所述阀瓣安装于阀腔中,所述阀腔两侧设置进出口,所述进出口设置在同一轴线上,所述进出口流向为自左向右流动,所述阀体上方安装阀盖,所述阀盖与阀体之间设置波纹管座,所述波纹管座与阀体、阀盖连接处均设置石墨垫片,所述阀盖一侧设有导向块,所述导向块位于阀杆前方,且所述导向块与阀盖连接固定,所述阀杆贯穿阀盖和波纹管座,且所述阀杆顶端设置连接杆,所述阀杆与连接杆连接固定,所述连接杆顶端与阀杆联动件固定连接。本实用新型结构简单,通过在阀杆联动与阀杆之间设置连接杆,使得更换阀杆更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀技术领域,特别是一种波纹管截止阀。
背景技术
波纹管截止阀也叫波纹管密封截止阀,通过自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构,不锈钢的波纹管下端焊接在阀杆上,以防止工艺流体浸蚀阀杆。另一端置于阀体和阀盖之间构成静密封。采用双重的密封设计若波纹管失效阀杆填料也会避免泄漏,波纹管焊于阀杆保持稳定的运行性能,避免由于阀塞振动引起阀杆振动。最适用于蒸汽、易燃、易爆、导热油、高纯度、有毒等介质的管路上,在介质为腐蚀性、有毒的液体或气体的系统中使用的截止阀都要做好防腐蚀和防漏工作。现有的波纹管截止阀密封效果不良,易发生泄漏事故,整体结构不合理,性能不够可靠
在波纹管截止阀长期使用后,需要对阀体内的阀杆与阀瓣进行更换、维修,在拆卸时常常由于阀杆与阀杆连动件之间连接导致阀杆不易取出,使得拆卸工作复杂麻烦。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种波纹管截止阀。
一种新型波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀瓣,所述阀体内部设置阀腔,所述阀瓣安装于阀腔中,所述阀腔两侧设置进口与出口,所述进口与出口设置在同一轴线上,所述阀体上方安装阀盖,所述阀盖与阀体之间设置波纹管座,所述波纹管座与阀体、阀盖连接处均设置石墨垫片,所述阀盖一侧设有导向槽,阀杆上设置有导向块,所述导向块的一端伸入导向槽内,所述阀杆贯穿阀盖和波纹管座,且所述阀杆顶端设置连接杆,所述阀杆与连接杆连接固定,所述连接杆顶端与阀杆联动件固定连接,所述阀杆底端伸入阀体内,所述阀杆底端与阀瓣连接,所述阀杆外部还套设有波纹管,所述波纹管顶部与波纹管座固定连接,所述波纹管底部与阀杆固定连接所述波纹管座底部开设安装槽,所述波纹管的上部伸入所述安装槽内,所述安装槽具有一个顶壁,安装槽的顶壁设置限位槽,所述波纹管的上端安装在所述限位槽内。
较佳的,所述阀杆顶端凸出,所述凸出部分外部设有外螺纹,所述连接杆底部形成螺纹槽,所述螺纹槽内部设有内螺纹,所述阀杆顶端凸出部分伸入连接杆底部的螺纹槽内,并与连接杆螺纹连接。
较佳的,所述导向槽沿着阀杆移动方向延伸,所述导向槽的宽度与导向块的宽度相对应。
较佳的,所述导向块中心设有固定孔,所述固定孔的内壁设置螺纹,所述导向块与阀杆之间通过紧定螺钉连接固定。
较佳的,所述连接杆顶端与阀杆连动件通过锁紧螺母连接固定,所述阀杆联动件为手轮。
较佳的,所述阀瓣与阀杆底部卡装连接。
较佳的,所述波纹管截止阀设置上下两个相对的石墨垫片,所述阀盖与阀体分别设置用于固定所述石墨垫片的环槽,所述波纹管座被压紧限位在两个石墨垫片之间。
较佳的,所述波纹管外周对应波纹管座底部的位置处还设置有密封定位套,所述密封定位套的外周与对应的石墨垫片相接。
较佳的,所述密封定位套具有一个定位部、一个与定位部一体成型的固定部,所述定位部支撑在阀体的环槽内,定位部的外周与对应的石墨垫片相接,所述固定部包覆在波纹管外周。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述波纹管截止阀设置导向块、导向槽对阀杆的移动进行导向限位,并配合所述波纹管座的设置,即使长时间使用后也能避免阀杆晃动对波纹管造成磨损,整体上了提高了波纹管截止阀的使用寿命,减少了部件的维护,避免了停机所致的产能低下等问题;通过在阀杆上方设置连接杆,通过连接杆的设置,使得在拆卸阀杆的过程简单化;设置所述密封定位套与石墨垫片配合,有效的防止介质外泄,提高了整体的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
附图标记:
1、阀体,2、阀瓣,3、波纹管座,4、阀盖,5、阀杆,6、阀杆联动件,7、固定孔,8、石墨垫片,9、导向块,10、导向槽,11、螺纹槽,12、活节螺栓,13、波纹管,14、填料,15、填料压盖,16、阀腔,18、连接杆,19、安装槽,20、限位槽,21、环槽,22、密封定位套,221、定位部,222、固定部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。
参阅附图1~3所示,为本实用新型所述波纹管截止阀的一较佳实施例。具体的,所述新型波纹管截止阀,包括阀体1、阀杆5和阀瓣2,所述阀体1 内部设置阀腔,所述阀瓣2安装于阀腔中,所述阀腔两侧设置进口与出口,所述进口与出口设置在同一轴线上,所述阀体1上方安装阀盖4,所述阀盖4 与阀体1之间设置波纹管座,所述波纹管座与阀体1、阀盖连接处均设置石墨垫片,所述阀盖4一侧设有导向槽,阀杆5上设置有导向块9,所述导向块9 的一端伸入导向槽10内,所述阀杆5贯穿阀盖4和波纹管座3,且所述阀杆 5顶端设置连接杆18,所述阀杆5与连接杆18连接固定,所述连接杆18的顶端与阀杆5联动件固定连接,所述阀杆5底端伸入阀体1内,所述阀杆5 底端与阀瓣2连接,所述阀杆5外部还套设有波纹管13,所述波纹管13顶部与波纹管座3固定连接,所述波纹管13底部与阀杆5固定连接所述波纹管座3底部开设安装槽19,所述波纹管13的上部伸入所述安装槽19内,所述安装槽19具有一个顶壁,安装槽19的顶壁设置限位槽20,所述波纹管13的上端安装在所述限位槽20内。通过设置导向块9、导向槽10对阀杆5的移动进行导向限位,并配合所述波纹管座3的设置,即使长时间使用后也能避免阀杆5晃动对波纹管13造成磨损,整体上了提高了波纹管截止阀的使用寿命,减少了部件的维护,避免了停机所致的产能低下等问题。
具体的,所述导向槽沿着阀杆5的移动方向延伸,所述导向槽10的宽度与导向块9的宽度相对应。所述宽度相对应是指,在具体实施时,所述导向槽10的宽度以刚刚能容纳所述导向块9为宜,这样设置之后相当于将所述阀杆5的多个维度都进行了限位,所述阀杆5在工作过程中稳定性更高。所述导向块9的中心设有固定孔7,所述固定孔7的内壁设置螺纹,所述导向块9 与阀杆5之间通过紧定螺钉连接固定。
具体的,所述阀杆5与连接杆18之间螺纹连接,所述阀杆5顶端凸出,所述凸出部分外部设有外螺纹,所述连接杆18底部形成螺纹槽,所述螺纹槽内部设有内螺纹,所述阀杆5的顶端凸出部分伸入连接杆18底部的螺纹槽内。
具体的,所述连接杆18顶端与阀杆连动件通过锁紧螺母连接固定,所述阀杆联动件为手轮。所述阀瓣2与阀杆5底部卡装连接。当然,阀瓣2与阀杆5之间还可以进一步的通过连接件(例如螺钉或者销钉等)进行辅助固定。
参阅附图1、3,所述波纹管截止阀设置上下两个相对的石墨垫片8,所述阀盖4与阀体1分别设置用于固定所述石墨垫片8的环槽21,所述波纹管座3被压紧限位在两个石墨垫片8之间。
为了进一步提高波纹管截止阀的密封性,所述波纹管13外在对应波纹管座3底部的位置处还设置有密封定位套22,所述密封定位套22的外周与对应的石墨垫片8相接。具体的,所述密封定位套22具有一个定位部221、一个与定位部221一体成型的固定部222,所述定位部221支撑在阀体1的环槽 21内,定位部221的外周与对应的石墨垫片8相接,所述固定部22包覆在波纹管13外周。设置所述密封定位套与石墨垫片配合,能有效的防止介质外泄,提高了整体的密封性能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种新型波纹管截止阀,包括阀体、阀杆和阀瓣,其特征在于:所述阀体内部设置阀腔,所述阀瓣安装于阀腔中,所述阀腔两侧设置进口与出口,所述进口与出口设置在同一轴线上,所述阀体上方安装阀盖,所述阀盖与阀体之间设置波纹管座,所述波纹管座与阀体、阀盖连接处均设置石墨垫片,所述阀盖一侧设有导向槽,阀杆上设置有导向块,所述导向块的一端伸入导向槽内,所述阀杆贯穿阀盖和波纹管座,且所述阀杆顶端设置连接杆,所述阀杆与连接杆连接固定,所述连接杆顶端与阀杆联动件固定连接,所述阀杆底端伸入阀体内,所述阀杆底端与阀瓣连接,所述阀杆外部还套设有波纹管,所述波纹管顶部与波纹管座固定连接,所述波纹管底部与阀杆固定连接所述波纹管座底部开设安装槽,所述波纹管的上部伸入所述安装槽内,所述安装槽具有一个顶壁,安装槽的顶壁设置限位槽,所述波纹管的上端安装在所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述阀杆顶端凸出,所述凸出部分外部设有外螺纹,所述连接杆底部形成螺纹槽,所述螺纹槽内部设有内螺纹,所述阀杆顶端凸出部分伸入连接杆底部的螺纹槽内,并与连接杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述导向槽沿着阀杆移动方向延伸,所述导向槽的宽度与导向块的宽度相对应。
4.根据权利要求1或3所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述导向块中心设有固定孔,所述固定孔的内壁设置螺纹,所述导向块与阀杆之间通过紧定螺钉连接固定。
5.根据权利要求1所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述连接杆顶端与阀杆连动件通过锁紧螺母连接固定,所述阀杆联动件为手轮。
6.根据权利要求1所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述阀瓣与阀杆底部卡装连接。
7.根据权利要求1~3中任一项所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管截止阀设置上下两个相对的石墨垫片,所述阀盖与阀体分别设置用于固定所述石墨垫片的环槽,所述波纹管座被压紧限位在两个石墨垫片之间。
8.根据权利要求6所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述波纹管外周对应波纹管座底部的位置处还设置有密封定位套,所述密封定位套的外周与对应的石墨垫片相接。
9.根据权利要求8所述的新型波纹管截止阀,其特征在于:所述密封定位套具有一个定位部、一个与定位部一体成型的固定部,所述定位部支撑在阀体的环槽内,定位部的外周与对应的石墨垫片相接,所述固定部包覆在波纹管外周。
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